समाचार
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हाई-एंड बेरिलियम कॉपर का अनुप्रयोग
उच्च अंत बेरिलियम कॉपर मिश्र मुख्य रूप से मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।एक प्रवाहकीय वसंत सामग्री के रूप में अपने उत्कृष्ट और अद्वितीय गुणों के कारण, यह मुख्य रूप से कनेक्टर्स, आईसी सॉकेट्स, स्विचेस, रिले, माइक्रो मोटर्स और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रिकल उपकरणों में उपयोग किया जाता है।0.2 ~ 2.0% जोड़ना ...और पढ़ें -
2022 में चीन के तांबा प्रसंस्करण उद्योग की बाजार संभावना
कॉपर प्रसंस्करण उद्योग चार प्रमुख समस्याओं का सामना करता है (1) उद्योग संरचना में सुधार की आवश्यकता है, और उत्पाद उच्च तकनीक क्षेत्र में बाजार की मांग को पूरा करने में विफल रहते हैं। चीन के तांबे प्रसंस्करण उद्यमों की बड़ी संख्या और छोटे पैमाने के परिणामस्वरूप प्रभावी कमी है। नियमन और...और पढ़ें -
बेरिलियम कॉपर प्रतिरोध वेल्डिंग युक्तियाँ
प्रतिरोध वेल्डिंग एक साथ धातु के दो या दो से अधिक टुकड़ों को स्थायी रूप से जोड़ने का एक विश्वसनीय, कम लागत वाला और प्रभावी तरीका है।जबकि प्रतिरोध वेल्डिंग एक वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया है, कोई भराव धातु नहीं, कोई वेल्डिंग गैस नहीं है।वेल्डिंग के बाद निकालने के लिए कोई अतिरिक्त धातु नहीं है।यह विधि मास प्रो के लिए उपयुक्त है ...और पढ़ें -
C17300 की संरचना और अनुप्रयोग
C17300 छड़ों में स्वचालित मशीनिंग संचालन के लिए उपयुक्त मिश्र धातु प्रदान करने के लिए थोड़ी मात्रा में सीसा होता है, और सीसा ठीक चिप्स के निर्माण को बढ़ावा देता है जो उपकरण के जीवन को बढ़ाता है।C17300 की रासायनिक संरचना: कॉपर + निर्दिष्ट तत्व Cu: ≥99.50 निकेल + कोबाल्ट Ni+Co: ≤0.6 (जिसमें Ni+Co≮0.20) B...और पढ़ें -
औद्योगिक अनुप्रयोगों में क्रोमियम जिरकोनियम कॉपर
क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर (CuCrZr) रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश)% (Cr: 0.1-0.8, Zr: 0.3-0.6) कठोरता (HRB78-83) चालकता 43ms/m क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर में अच्छी विद्युत चालकता, तापीय चालकता, उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, विस्फोट प्रतिरोध, दरार प्रतिरोध और...और पढ़ें -
बेरिलियम कॉपर वेल्डिंग सावधानियां
बेरिलियम कॉपर वेल्डिंग सावधानियां 1. निकेल-कॉपर और बेरिलियम-कोबाल्ट-कॉपर को लेपित स्टील प्लेटों के लिए वेल्डिंग इलेक्ट्रोड बनाने के लिए प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।2. बेरिलियम निकेल कॉपर और बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर में प्लेटिंग के अच्छे गुण होते हैं।3. बेरिलियम कॉपर अल...और पढ़ें -
C18150 क्रोमियम जिरकोनियम कॉपर का अनुप्रयोग
C18150 क्रोमियम जिरकोनियम कॉपर में उच्च शक्ति और कठोरता, विद्युत और तापीय चालकता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और पहनने में कमी है।समय पर उपचार के बाद, कठोरता, शक्ति, विद्युत और तापीय चालकता में काफी सुधार होता है, और वेल्ड करना आसान होता है।यह व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है...और पढ़ें -
साँचे पर बेरिलियम कॉपर संरचना का उपयोग क्यों करें?
बेरिलियम कॉपर कच्चा माल मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में बेरिलियम के साथ कॉपर मिश्र धातु है, जिसे बेरिलियम कांस्य, उच्च बेरिलियम कॉपर के रूप में भी जाना जाता है, कठोरता पीतल की तुलना में अधिक है, तांबे की सामग्री पीतल की तुलना में कम है, तांबे की सामग्री बहुत छोटी है।अच्छा पहनने के प्रतिरोध, अच्छा लोच, और अपेक्षाकृत...और पढ़ें -
C17510 विशेषताएं
बेरिलियम कॉपर उच्च शक्ति, उच्च विद्युत चालकता, उच्च तापीय चालकता, पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, गैर-चुंबकीय, गैर-ज्वलनशीलता, प्रक्रियात्मकता के साथ एक कास्टिंग और फोर्जिंग सामग्री है और व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।मध्य।वर्षा के माध्यम से शक्ति कठोर ...और पढ़ें -
C17200 बेरिलियम कॉपर विशेषताएं
c17200 बेरिलियम कॉपर विशेषताएं: बेरिलियम कॉपर उच्च शक्ति, उच्च विद्युत चालकता, उच्च तापीय चालकता, पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, गैर-चुंबकीय, गैर-ज्वलनशीलता, प्रक्रियात्मकता के साथ एक कास्टिंग और फोर्जिंग सामग्री है, और व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।मध्य।स्ट्रे...और पढ़ें -
बेरिलियम कॉपर की रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया
बेरिलियम कॉपर में स्टील की तुलना में कम प्रतिरोधकता, उच्च तापीय चालकता और विस्तार का गुणांक होता है।कुल मिलाकर, बेरिलियम कॉपर में स्टील की तुलना में समान या उच्च शक्ति होती है।प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग (RSW) बेरिलियम कॉपर या बेरिलियम कॉपर और अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय, उच्च वेल्ड...और पढ़ें -
बेरिलियम कॉपर की प्रतिरोध वेल्डिंग
प्रतिरोध वेल्डिंग एक साथ धातु के दो या दो से अधिक टुकड़ों को स्थायी रूप से जोड़ने का एक विश्वसनीय, कम लागत वाला और प्रभावी तरीका है।हालांकि प्रतिरोध वेल्डिंग एक वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया है, कोई भराव धातु नहीं, कोई वेल्डिंग गैस नहीं।वेल्डिंग के बाद निकालने के लिए कोई अतिरिक्त धातु नहीं है।यह विधि मास के लिए उपयुक्त है ...और पढ़ें