उच्च अंत बेरिलियम कॉपर मिश्र मुख्य रूप से मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।एक प्रवाहकीय वसंत सामग्री के रूप में अपने उत्कृष्ट और अद्वितीय गुणों के कारण, यह मुख्य रूप से कनेक्टर्स, आईसी सॉकेट्स, स्विचेस, रिले, माइक्रो मोटर्स और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रिकल उपकरणों में उपयोग किया जाता है।तांबे में 0.2 ~ 2.0% बेरिलियम मिलाने से इसकी ताकत तांबे की मिश्र धातुओं में सबसे अधिक होती है, और इसमें तन्य शक्ति और विद्युत चालकता के बीच उत्कृष्ट संबंध भी होता है।इसके अलावा, इसकी फॉर्मैबिलिटी, थकान प्रतिरोध और तनाव विश्राम भी अन्य कॉपर मिश्र धातु मेल नहीं खा सकते हैं।इसके मुख्य बिंदुओं को संक्षेप में इस प्रकार प्रस्तुत किया जा सकता है:
1. पर्याप्त कठोरता और शक्ति: कई परीक्षणों के बाद, बेरिलियम कॉपर वर्षा की सख्त परिस्थितियों के माध्यम से अधिकतम शक्ति और कठोरता प्राप्त कर सकता है।
2. अच्छी तापीय चालकता: बेरिलियम कॉपर सामग्री की तापीय चालकता प्लास्टिक प्रसंस्करण मोल्ड्स के तापमान को नियंत्रित करने के लिए अनुकूल होती है, जिससे मोल्डिंग चक्र को नियंत्रित करना आसान हो जाता है, और साथ ही मोल्ड दीवार के तापमान की एकरूपता सुनिश्चित होती है;
3. मोल्ड की लंबी सेवा जीवन: मोल्ड की लागत और उत्पादन की निरंतरता का बजट, मोल्ड की अपेक्षित सेवा जीवन निर्माता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।यदि बेरिलियम कॉपर की ताकत और कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो बेरिलियम कॉपर मोल्ड तापमान को प्रभावित करेगा।तनाव की असंवेदनशीलता मोल्ड के सेवा जीवन में काफी सुधार कर सकती है,
4. उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता: बेरिलियम तांबा सतह परिष्करण के लिए बहुत उपयुक्त है, सीधे विद्युत चढ़ाया जा सकता है, और इसमें बहुत अच्छा आसंजन प्रदर्शन होता है, और बेरिलियम तांबा भी पॉलिश करना आसान होता है।
बेरिलियम कॉपर बेरिलियम के साथ मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में एक तांबे का मिश्र धातु है, जिसे बेरिलियम कांस्य के रूप में भी जाना जाता है।यह तांबे मिश्र धातुओं के बीच सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन के साथ एक उच्च ग्रेड लोचदार सामग्री है।इसमें उच्च शक्ति, लोच, कठोरता, थकान शक्ति, छोटे लोचदार अंतराल, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, उच्च विद्युत चालकता, गैर-चुंबकीय, और प्रभावित होने पर कोई चिंगारी नहीं होती है।उत्कृष्ट भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुणों की एक श्रृंखला।बेरिलियम कॉपर के वर्गीकरण को संसाधित बेरिलियम कांस्य और कास्ट बेरिलियम कांस्य में विभाजित किया गया है।आमतौर पर कास्ट बेरिलियम कांस्य Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co, आदि हैं। संसाधित बेरिलियम कांस्य की बेरिलियम सामग्री को 2% से नीचे नियंत्रित किया जाता है। और घरेलू बेरिलियम कॉपर को 0.3% निकल या 0.3% कोबाल्ट के साथ मिलाया जाता है।सामान्य रूप से प्रसंस्कृत बेरिलियम कांस्य हैं: Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti, आदि। बेरिलियम कांस्य एक ऊष्मा उपचार प्रबलित मिश्रधातु है।संसाधित बेरिलियम कांस्य मुख्य रूप से विभिन्न उन्नत लोचदार घटकों के रूप में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से विभिन्न घटकों के लिए जिन्हें अच्छी चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध और गैर-चुंबकीय गुणों की आवश्यकता होती है।यह व्यापक रूप से डायाफ्राम, डायाफ्राम, धौंकनी, माइक्रो स्विच प्रतीक्षा के रूप में उपयोग किया जाता है।कास्टिंग बेरिलियम कांस्य विस्फोट-सबूत उपकरण, विभिन्न मोल्ड, बीयरिंग, असर झाड़ियों, झाड़ियों, गियर और विभिन्न इलेक्ट्रोड के लिए प्रयोग किया जाता है।बेरिलियम के आक्साइड और धूल मानव शरीर के लिए हानिकारक हैं, और उत्पादन और उपयोग में सावधानी बरतनी चाहिए।
बेरिलियम कॉपर अच्छे यांत्रिक, भौतिक और रासायनिक गुणों वाला मिश्र धातु है।शमन और तड़के के बाद, इसमें उच्च शक्ति, लोच, पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध होता है।वहीं, बेरिलियम कॉपर में भी उच्च विद्युत चालकता होती है।उच्च तापीय चालकता, ठंड प्रतिरोध और गैर-चुंबकीय, प्रभाव पर कोई चिंगारी नहीं, वेल्ड और ब्रेक के लिए आसान, वातावरण, ताजे पानी और समुद्र के पानी में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।समुद्री जल में बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु की संक्षारण प्रतिरोध दर: (1.1-1.4) × 10-2 मिमी / वर्ष।करोश़न गहराई: (10.9-13.8)×10-3mm/वर्ष.जंग के बाद, ताकत और बढ़ाव में कोई बदलाव नहीं होता है, इसलिए इसे समुद्री जल में 40 से अधिक वर्षों तक बनाए रखा जा सकता है, और यह पनडुब्बी केबल पुनरावर्तक संरचनाओं के लिए एक अपूरणीय सामग्री है।सल्फ्यूरिक एसिड माध्यम में: सल्फ्यूरिक एसिड में 80% से कम (कमरे के तापमान) की सांद्रता के साथ, वार्षिक जंग की गहराई 0.0012-0.1175 मिमी है, और जब एकाग्रता 80% से अधिक होती है तो जंग थोड़ा तेज हो जाती है।
बेरिलियम कॉपर गुण और पैरामीटर्स
बेरिलियम कॉपर एक सुपरसैचुरेटेड सॉलिड सॉल्यूशन कॉपर-आधारित मिश्र धातु है।यह यांत्रिक गुणों, भौतिक गुणों, रासायनिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के अच्छे संयोजन के साथ एक अलौह मिश्र धातु है।ठोस समाधान और उम्र बढ़ने के उपचार के बाद, इसकी उच्च शक्ति सीमा, लोच और लोच है।सीमा, उपज सीमा और थकान सीमा, और एक ही समय में उच्च विद्युत चालकता, तापीय चालकता, उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध, उच्च रेंगना प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध, स्टील उत्पादन के बजाय विभिन्न मोल्ड आवेषण के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सटीक, जटिल आकार के सांचे, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड सामग्री, डाई-कास्टिंग मशीन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पंच, पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी काम, आदि। बेरिलियम कॉपर टेप का उपयोग माइक्रो-मोटर ब्रश, मोबाइल फोन, बैटरी और उत्पादों में किया जाता है। , और राष्ट्रीय आर्थिक निर्माण के लिए एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण औद्योगिक सामग्री है।उच्च-प्रदर्शन बेरिलियम कॉपर मुख्य रूप से अलौह धातु कम दबाव और गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग मोल्ड्स की विभिन्न कार्य स्थितियों पर केंद्रित है।बेरिलियम कांस्य मोल्ड सामग्री की विफलता के कारण, संरचना और धातु तरल जंग प्रतिरोध के आंतरिक संबंध पर गहन शोध के माध्यम से, इसने उच्च विद्युत चालकता (थर्मल), उच्च उच्च प्रदर्शन वाली बेरिलियम कांस्य मोल्ड सामग्री को ताकत, पहनने के प्रतिरोध के साथ जोड़ा है। , उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च क्रूरता और पिघला हुआ धातु का संक्षारण प्रतिरोध घरेलू गैर-लौह धातुओं के कम दबाव, आसान क्रैकिंग और गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग मोल्डों के पहनने आदि की समस्याओं को हल करता है, और मोल्ड के जीवन में काफी सुधार करता है, गति को कम करता है और कास्टिंग ताकत;पिघला हुआ धातु लावा और मोल्ड के क्षरण के आसंजन को दूर करना;कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता में सुधार;उत्पादन लागत कम करें;मोल्ड के जीवन को आयातित स्तर के करीब बनाएं।उच्च-प्रदर्शन बेरिलियम कॉपर कठोरता HRC43, घनत्व 8.3g / cm3, बेरिलियम सामग्री 1.9% -2.15%, यह व्यापक रूप से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड आवेषण, मोल्ड कोर, डाई-कास्टिंग पंच, हॉट रनर कूलिंग सिस्टम, थर्मल नोजल, उड़ाने में उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक मोल्ड्स, ऑटोमोबाइल मोल्ड्स, वियर प्लेट्स आदि की समग्र गुहा।
बेरिलियम कॉपर का उपयोग
वर्तमान में, बेरिलियम कॉपर का उपयोग मुख्य रूप से सांचों के निर्माण में किया जाता है।बेरिलियम तांबे की पट्टी का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर संपर्क बनाने, विभिन्न स्विच संपर्क बनाने और महत्वपूर्ण प्रमुख घटक बनाने के लिए किया जा सकता है, जैसे डायाफ्राम, डायाफ्राम, धौंकनी, स्प्रिंग वाशर, माइक्रो-मोटर ब्रश और कम्यूटेटर, विद्युत प्लग पार्ट्स, स्विच, संपर्क, घड़ी भागों, ऑडियो घटकों, आदि। बेरिलियम कॉपर मुख्य तत्व के रूप में बेरिलियम के साथ एक कॉपर मैट्रिक्स मिश्र धातु सामग्री है।इसके आवेदन का दायरा केवल तब होता है जब उच्च तापीय चालकता, उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं के तहत बेरिलियम तांबे की सामग्री का उपयोग किया जाता है।बेरिलियम कॉपर को सामग्री के रूप में स्ट्रिप्स, प्लेट्स, रॉड्स, वायर और ट्यूब में विभाजित किया जा सकता है।सामान्यतया, तीन प्रकार के बेरिलियम कॉपर होते हैं।1. उच्च लोच 2. उच्च तापीय चालकता और उच्च कठोरता 3. इलेक्ट्रोड पर उपयोग की जाने वाली उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध।अन्य पीतल और लाल तांबे की तुलना में, बेरिलियम तांबे को एक हल्की धातु कहा जाना चाहिए।व्यापक दायरे में, भौतिक सामग्रियों को आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: 1. संरचनात्मक सामग्री और 2. कार्यात्मक सामग्री।कार्यात्मक सामग्री उन सामग्रियों को संदर्भित करती है जो यांत्रिक गुणों के अलावा विशेष गुणों जैसे कि बिजली, चुंबकत्व, प्रकाश, जीव विज्ञान और रसायन विज्ञान को प्रदर्शित करती हैं।संरचनात्मक सामग्री आम तौर पर उनकी सामग्री के यांत्रिकी और विभिन्न पारंपरिक भौतिक गुणों पर ध्यान केंद्रित करती है।इस अर्थ में, बेरिलियम कॉपर संरचनात्मक सामग्रियों से संबंधित होना चाहिए।बेरिलियम कॉपर सामग्री की अपनी विशेषताएं हैं, जो उपयोग में आने वाली सामग्री के सार को पूरा नाटक दे सकती हैं।
बेरिलियम कॉपर मोल्ड्स की लंबी सेवा जीवन: सांचों की लागत और उत्पादन की निरंतरता का बजट, सांचों की अपेक्षित सेवा जीवन निर्माताओं के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।जब बेरिलियम कॉपर की ताकत और कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो बेरिलियम कॉपर मोल्ड तापमान को प्रभावित करेगा।तनाव की असंवेदनशीलता मोल्ड के सेवा जीवन में काफी सुधार कर सकती है।बेरिलियम कॉपर मोल्ड सामग्री के उपयोग का निर्धारण करने से पहले बेरिलियम कॉपर की उपज शक्ति, लोचदार मापांक, तापीय चालकता और तापमान विस्तार गुणांक पर भी विचार किया जाना चाहिए।बेरिलियम कॉपर डाई स्टील की तुलना में थर्मल स्ट्रेस के लिए कहीं अधिक प्रतिरोधी है।बेरिलियम कॉपर की उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता: बेरिलियम कॉपर सतह परिष्करण के लिए बहुत उपयुक्त है, इसे सीधे इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है, और इसमें बहुत अच्छा आसंजन होता है, और बेरिलियम कॉपर को पॉलिश करना भी आसान होता है।बेरिलियम कॉपर में उत्कृष्ट तापीय चालकता, अच्छे यांत्रिक गुण और अच्छी कठोरता होती है।यह आमतौर पर उन क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां उत्पाद का इंजेक्शन तापमान अधिक होता है, ठंडा पानी का उपयोग करना आसान नहीं होता है, और गर्मी केंद्रित होती है, और उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक होती हैं!लेकिन सावधान रहें अगर बेरिलियम कॉपर विषैला है!
बेरिलियम कॉपर, जिसे बेरिलियम कांस्य के रूप में भी जाना जाता है, तांबे की मिश्र धातुओं में "लोच का राजा" है।
उत्पाद।उच्च शक्ति कास्ट बेरिलियम कांस्य मिश्र धातु, गर्मी उपचार के बाद, न केवल उच्च शक्ति, उच्च कठोरता है, बल्कि पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के फायदे भी हैं, उत्कृष्ट कास्टिंग प्रदर्शन, बेरिलियम कांस्य मिश्र धातु विभिन्न सांचों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, विस्फोट -प्रूफ सुरक्षा उपकरण, पहनने के लिए प्रतिरोधी घटक जैसे कि कैम, गियर, वर्म गियर, बियरिंग्स, आदि। उच्च चालकता कास्ट बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु, जिसमें गर्मी उपचार के बाद उच्च विद्युत चालकता और तापीय चालकता होती है, बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु स्विच भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है। , मजबूत संपर्क और इसी तरह के वर्तमान-ले जाने वाले घटक, प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए क्लैम्प, इलेक्ट्रोड सामग्री और प्लास्टिक मोल्ड बनाते हैं, हाइड्रोइलेक्ट्रिक निरंतर कास्टिंग मशीन मोल्ड इनर स्लीव, आदि।
उच्च बेरिलियम कॉपर में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च चालकता, उच्च लोच, पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और छोटे लोचदार हिस्टैरिसीस की विशेषताएं हैं।यह मुख्य रूप से तापमान नियंत्रकों, मोबाइल फोन की बैटरी, कंप्यूटर, ऑटो पार्ट्स, माइक्रो मोटर्स, ब्रश सुई, उन्नत बीयरिंग, चश्मा, संपर्क, गियर, घूंसे, सभी प्रकार के गैर-स्पार्किंग स्विच, सभी प्रकार के वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और सटीक कास्टिंग में उपयोग किया जाता है। नए नए साँचे, आदि
उच्च-प्रदर्शन बेरिलियम कॉपर मुख्य रूप से अलौह धातु कम दबाव और गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग मोल्ड्स की विभिन्न कार्य स्थितियों पर केंद्रित है।बेरिलियम कांस्य मोल्ड सामग्री की विफलता के कारण, संरचना और धातु तरल जंग प्रतिरोध के आंतरिक संबंध पर गहन शोध के माध्यम से, इसने उच्च विद्युत चालकता (थर्मल), उच्च उच्च प्रदर्शन वाली बेरिलियम कांस्य मोल्ड सामग्री को ताकत, पहनने के प्रतिरोध के साथ जोड़ा है। , उच्च तापमान प्रतिरोध, पिघली हुई धातु की उच्च क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध घरेलू अलौह धातुओं के कम दबाव, आसान खुर और गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग मोल्ड्स के पहनने आदि की समस्याओं को हल करता है, और मोल्ड और कास्टिंग ताकत के जीवन में काफी सुधार करता है;पिघला हुआ धातु लावा और मोल्ड के क्षरण के आसंजन को दूर करना;कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता में सुधार;उत्पादन लागत कम करें;मोल्ड के जीवन को आयातित स्तर के करीब बनाएं।उच्च-प्रदर्शन बेरिलियम कांस्य मोल्ड सामग्री कठोरता (HRC) 38-43 के बीच है, घनत्व 8.3g / cm3 है, मुख्य अतिरिक्त तत्व बेरिलियम है, जिसमें बेरिलियम 1.9% -2.15% है, यह प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।डाई कोर, डाई कास्टिंग पंच, हॉट रनर कूलिंग सिस्टम, थर्मल नोजल, ब्लो मोल्ड्स की इंटीग्रल कैविटी, ऑटोमोटिव मोल्ड्स, वियर प्लेट्स आदि।