बातम्या

  • हाय-एंड बेरिलियम कॉपरचा वापर

    हाय-एंड बेरिलियम कॉपर मिश्रधातू प्रामुख्याने यंत्रसामग्री आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये वापरले जातात.प्रवाहकीय स्प्रिंग मटेरियल म्हणून त्याच्या उत्कृष्ट आणि अद्वितीय गुणधर्मांमुळे, हे प्रामुख्याने कनेक्टर, आयसी सॉकेट्स, स्विचेस, रिले, मायक्रो मोटर्स आणि ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रिकल उपकरणांमध्ये वापरले जाते.0.2~2.0% जोडत आहे...
    पुढे वाचा
  • 2022 मध्ये चीनच्या तांबे प्रक्रिया उद्योगाची बाजारपेठेची शक्यता

    तांबे प्रक्रिया उद्योगाला चार प्रमुख समस्यांचा सामना करावा लागतो (१) उद्योगाची रचना सुधारणे आवश्यक आहे आणि उच्च-तंत्रज्ञान क्षेत्रातील बाजारपेठेतील मागणी पूर्ण करण्यात उत्पादने अयशस्वी झाल्यामुळे चीनच्या तांबे प्रक्रिया उद्योगांची मोठ्या संख्येने आणि लहान प्रमाणात परिणामकारकता कमी होते. नियमन आणि...
    पुढे वाचा
  • बेरिलियम कॉपर रेझिस्टन्स वेल्डिंग टिप्स

    रेझिस्टन्स वेल्डिंग ही दोन किंवा अधिक धातूंचे तुकडे कायमस्वरूपी जोडण्याची विश्वासार्ह, कमी किमतीची आणि प्रभावी पद्धत आहे.रेझिस्टन्स वेल्डिंग ही खरी वेल्डिंग प्रक्रिया आहे, तर फिलर मेटल नाही, वेल्डिंग गॅस नाही.वेल्डिंग नंतर काढण्यासाठी कोणतेही अतिरिक्त धातू नाही.ही पद्धत मास प्रो साठी योग्य आहे...
    पुढे वाचा
  • C17300 ची रचना आणि अनुप्रयोग

    C17300 रॉड्समध्ये स्वयंचलित मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी योग्य मिश्रधातू प्रदान करण्यासाठी थोड्या प्रमाणात शिसे असते आणि शिसे उपकरणांचे आयुष्य वाढवणाऱ्या सूक्ष्म चिप्सच्या निर्मितीस प्रोत्साहन देते.C17300 ची रासायनिक रचना: तांबे + निर्दिष्ट घटक Cu: ≥99.50 Nickel+Cobalt Ni+Co: ≤0.6 (ज्यामध्ये Ni+Co≮0.20) B...
    पुढे वाचा
  • औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये क्रोमियम झिरकोनियम कॉपर

    क्रोमियम झिरकोनियम कॉपर (CuCrZr) रासायनिक रचना (वस्तुमान अपूर्णांक) % (Cr: 0.1-0.8, Zr: 0.3-0.6) कडकपणा (HRB78-83) चालकता 43ms/m क्रोमियम झिरकोनियम तांबेमध्ये चांगली विद्युत चालकता, उच्च कठोरता, थर्मल चालकता आहे परिधान प्रतिकार, स्फोट प्रतिकार, क्रॅक प्रतिरोध आणि...
    पुढे वाचा
  • बेरिलियम कॉपर वेल्डिंग खबरदारी

    बेरिलियम कॉपर वेल्डिंग सावधगिरी 1. निकेल-तांबे आणि बेरिलियम-कोबाल्ट-तांबे हे कोटेड स्टील प्लेट्ससाठी वेल्डिंग इलेक्ट्रोड तयार करण्यासाठी प्रतिरोधक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड म्हणून वापरले जाऊ नयेत.2. बेरिलियम निकेल कॉपर आणि बेरिलियम कोबाल्ट कॉपरमध्ये चांगले प्लेटिंग गुणधर्म आहेत.3. बेरिलियम कॉपर अल...
    पुढे वाचा
  • C18150 Chromium Zirconium Copper चा वापर

    C18150 क्रोमियम झिरकोनियम कॉपरमध्ये उच्च शक्ती आणि कडकपणा, विद्युत आणि थर्मल चालकता, चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि पोशाख कमी आहे.वेळेवर उपचार केल्यानंतर, कडकपणा, सामर्थ्य, विद्युत आणि थर्मल चालकता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाते आणि वेल्ड करणे सोपे होते.हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते ...
    पुढे वाचा
  • साच्यावर बेरिलियम कॉपर स्ट्रक्चर का वापरावे?

    बेरीलियम तांबे कच्चा माल हा मुख्य मिश्रधातू घटक म्हणून बेरीलियमसह तांबे मिश्र धातु आहे, ज्याला बेरीलियम कांस्य, उच्च बेरिलियम तांबे म्हणून देखील ओळखले जाते, कडकपणा पितळापेक्षा जास्त आहे, तांब्याचे प्रमाण पितळापेक्षा कमी आहे, तांबेचे प्रमाण खूपच कमी आहे.चांगला पोशाख प्रतिकार, चांगली लवचिकता आणि तुलनेने ...
    पुढे वाचा
  • C17510 वैशिष्ट्ये

    बेरिलियम कॉपर हे उच्च सामर्थ्य, उच्च विद्युत चालकता, उच्च थर्मल चालकता, पोशाख प्रतिरोधकता, थकवा प्रतिरोध, नॉन-चुंबकीय, नॉन-ज्वलनशीलता, प्रक्रियाक्षमता आणि विविध क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.मधलापर्जन्यवृष्टीद्वारे सामर्थ्य कठोर ...
    पुढे वाचा
  • C17200 बेरिलियम कॉपर वैशिष्ट्ये

    c17200 बेरिलियम कॉपर वैशिष्ट्ये: बेरिलियम कॉपर हे उच्च सामर्थ्य, उच्च विद्युत चालकता, उच्च थर्मल चालकता, पोशाख प्रतिरोध, थकवा प्रतिरोध, गैर-चुंबकीय, नॉन-ज्वलनशीलता, प्रक्रियाक्षमता आणि विविध क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.मधलास्ट्रे...
    पुढे वाचा
  • बेरिलियम कॉपरची प्रतिरोधक स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया

    बेरिलियम कॉपरमध्ये स्टीलपेक्षा कमी प्रतिरोधकता, उच्च औष्णिक चालकता आणि विस्तार गुणांक असतो.एकूणच, बेरिलियम कॉपरमध्ये स्टीलपेक्षा समान किंवा जास्त ताकद असते.रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग (RSW) बेरिलियम कॉपर स्वतः किंवा बेरिलियम कॉपर आणि इतर मिश्र धातु वापरताना, उच्च वेल्ड वापरा...
    पुढे वाचा
  • बेरिलियम कॉपरचे प्रतिरोधक वेल्डिंग

    रेझिस्टन्स वेल्डिंग ही दोन किंवा अधिक धातूंचे तुकडे कायमस्वरूपी जोडण्याची विश्वासार्ह, कमी किमतीची आणि प्रभावी पद्धत आहे.रेझिस्टन्स वेल्डिंग ही खरी वेल्डिंग प्रक्रिया असली तरी फिलर मेटल नाही, वेल्डिंग गॅस नाही.वेल्डिंग नंतर काढण्यासाठी कोणतेही अतिरिक्त धातू नाही.ही पद्धत वस्तुमानासाठी योग्य आहे ...
    पुढे वाचा