铍铜长期以来一直用于复杂的模具制造应用，因为它具有良好的导热性，可确保更好地控制冷却速度，从而缩短循环时间、提高生产率并降低制造成本。然而，模具制造商经常忽视表面处理，因为它是进一步最大化模具寿命和性能的一种方式。

事先了解电镀不会影响铍铜的完整性很重要，因为它没有绝缘效果。无论是镀铬、化学镀镍、化学镀镍与聚四氟乙烯 (PTFE) 共沉积还是氮化硼，基材的导热性能都保持不变。由于增加了硬度，因此获得了更好的保护。

电镀的另一个好处是涂层可作为磨损指示器。当铍铜的颜色开始显露出来时，这是一个很快就会需要维护的信号。通常，磨损首先发生在浇口周围或对面。

最后，镀铍铜会增加润滑性，因为大多数涂层的摩擦系数低于基材。这有助于缓解任何发布问题，同时缩短周期时间并提高生产力。

特定的设计特征可以使模具成为电镀的理想选择。例如，当担心零件变形时，通常使用铍铜作为主芯，因为较高的热导率将有助于脱模。在这些情况下，添加涂层将进一步简化释放。

如果模具保护是主要目标，则在使用铍铜时，所加工的材料将成为一个重要的考虑因素。例如，在塑料注射成型应用中，铍铜需要防止塑料部件磨损。同样，在模制玻璃填充、矿物填充和尼龙材料时，电镀将保护铍铜模具。在这种情况下，镀铬可以作为铍铜的一层装甲。但是，如果优先考虑润滑或防止腐蚀，那么镍产品将是更好的选择。

表面处理是电镀的最终考虑因素。可以电镀和适应任何所需的饰面，但请记住，饰面和涂层类型的不同组合可以实现不同的目标。轻度和低压喷丸有助于通过微观破碎模具表面来缓解脱模，从而减少表面积并减少粘连机会。清洁脱模还将提高零件质量，减少零件变形和其他问题的可能性。

要通过表面处理提高模具性能，请在制造工具之前开始与电镀商讨论选项。在这一点上，可以确定各种因素，帮助电镀工确定工作的最佳解决方案。然后模具制造商有机会根据电镀商的建议进行一些调整。