Đồng berili như một hợp kim rèn hợp kim đồng berili có thể đúc được, còn được gọi là đồng berili, hợp kim đồng berili.Nó là một hợp kim có tính chất cơ học, vật lý và hóa học tốt.Sau khi làm nguội và tôi luyện, nó có độ bền cao, độ đàn hồi, chống mài mòn, chống mỏi và chịu nhiệt.Đồng thời, đồng berili cũng có tính dẫn điện cao., dẫn nhiệt, chịu lạnh và không nhiễm từ, không phát tia lửa điện khi va đập, dễ hàn và đồng thau, chống ăn mòn tuyệt hảo trong khí quyển, nước ngọt và nước biển.
Nó là một vật liệu đàn hồi cao cấp với hiệu suất tốt nhất trong số các hợp kim đồng.Nó có độ bền cao, độ đàn hồi, độ cứng, độ bền mỏi, độ trễ đàn hồi nhỏ, chống ăn mòn, chống mài mòn, chống lạnh, độ dẫn điện cao, không nhiễm từ và không có tia lửa khi va chạm.Một loạt các tính chất vật lý, hóa học và cơ học tuyệt vời.Màu của đồng berili thường có hai màu đỏ hoặc vàng.Màu của đồng berili có màu vàng và đỏ là điều bình thường, do phản ứng hóa học oxy hóa xảy ra trong quá trình sản xuất và bảo quản nên màu sắc thay đổi.
Thông số: Tỷ trọng 8.3g/cm3 Độ cứng trước khi tôi 200-250HV Độ cứng sau khi tôi ≥36-42HRC Nhiệt độ tôi 315℃≈600℉ Thời gian tôi 2 giờ
Nhiệt độ làm mềm 930℃ Sau khi làm mềm, độ cứng 135 ± 35HV, độ bền kéo ≥1000mPa
Đồng berili được chia thành đồng berili cao và đồng berili thấp.Đồng berili cao đề cập đến đồng berili có hàm lượng berili lớn hơn 2,0.Đồng berili là vật liệu hàn điện trở để hàn, có tính dẫn điện và dẫn nhiệt tốt, độ cứng cao.Khi hàn, điện cực hao mòn ít hơn, tốc độ nhanh và chi phí thấp.
Quy trình sản xuất đồng berili
Quy trình sản xuất đồng berili được chia thành bốn bước: sản xuất hợp kim chính berili-đồng bằng phương pháp giảm nhiệt, nấu chảy hợp kim đồng berili, thỏi hợp kim đồng và sản xuất tấm, dải và dải hợp kim đồng berili.
Việc sản xuất hợp kim chủ beryllium-đồng bằng cách khử nhiệt cacbon đề cập đến việc khử trực tiếp berili trong oxit berili với cacbon trong đồng nóng chảy, sau đó là hợp kim hóa đồng.Việc sản xuất hợp kim chủ berili-đồng bằng phương pháp khử cacbon trong công nghiệp được thực hiện trong lò hồ quang điện.Lò hồ quang điện được đặt trong hộp kín.Người điều hành đeo mặt nạ phòng độc.% bột carbon được trộn trong máy nghiền bi và nghiền, sau đó một lớp đồng, một lớp oxit berili và hỗn hợp bột carbon được nạp vào lò hồ quang điện theo từng mẻ, được cấp điện và nấu chảy.Khi được làm lạnh đến 950 độ C – 1000 độ C, hợp kim có tên cacbua berili, cacbon và bột cặn nổi, xỉ, sau đó được đúc thành thỏi 2,25 kg hoặc 5 kg ở nhiệt độ 950 độ C.
Điện tích được sử dụng trong nấu chảy hợp kim đồng beryllium bao gồm kim loại mới, phế liệu, điện tích nấu chảy thứ cấp và hợp kim chính.
Berili thường sử dụng hợp kim chủ berili-đồng (chứa 4% berili);niken đôi khi sử dụng kim loại mới, tức là niken điện phân, nhưng tốt hơn là sử dụng hợp kim chính niken-đồng (chứa 20% niken);coban sử dụng hợp kim chính coban-đồng ( Coban 5,5%), và một số sử dụng trực tiếp coban nguyên chất;titan được thêm vào bằng hợp kim chính titan-đồng (chứa 15% titan, và một số cũng chứa 27,4% titan), và một số trực tiếp thêm titan xốp;ma-giê là ma-giê- Hợp kim đồng chính (chứa 35,7% ma-giê) đã được thêm vào.
Phoi (phoi phay, phoi cắt, v.v.) và các mảnh vụn góc nhỏ được tạo ra trong quá trình xử lý thường được đúc thành thỏi sau khi nấu chảy lại lần thứ hai dưới dạng phí luyện kim;Ngoài vật liệu nấu chảy được tái sinh, khi trộn, người ta thường thêm một số chất thải đúc và chất thải gia công trực tiếp vào lò.
Phôi hợp kim đồng berili được chia thành phôi không chân không và phôi chân không.Các phương pháp đúc phôi không chân không hiện đang được sử dụng trong thực tế sản xuất hợp kim đồng berili bao gồm đúc phôi khuôn sắt nghiêng, đúc phôi không chảy, đúc phôi bán liên tục và đúc phôi liên tục.Hai phương pháp đầu tiên chỉ được sử dụng trong các nhà máy có quy mô sản xuất nhỏ hơn.
Các chuyên gia cho biết, để thu được các thỏi hợp kim berili-đồng có hàm lượng khí thấp, độ phân tách nhỏ, ít tạp chất và cấu trúc tinh thể đồng nhất và dày đặc, cách tốt nhất là hút chân không các thỏi sau khi nấu chảy chân không.Đúc phôi chân không có tác dụng đáng kể trong việc đảm bảo hàm lượng các nguyên tố dễ bị oxy hóa như berili và titan.Khi cần thiết, khí trơ có thể được đưa vào để bảo vệ quá trình đúc phôi.
Định nghĩa về xử lý nhiệt đồng berili: xử lý nhiệt đồng berili Việc xử lý nhiệt của đồng berili có thể được chia thành xử lý ủ, xử lý dung dịch và xử lý lão hóa sau khi xử lý dung dịch.
Quá trình xử lý rút lui (trả lại) đồng berili được chia thành: (1) Ủ làm mềm trung gian, có thể được sử dụng cho quá trình làm mềm ở giữa quá trình xử lý.(2) Tôi luyện ổn định được sử dụng để loại bỏ ứng suất gia công được tạo ra trong quá trình hiệu chuẩn và lò xo chính xác, đồng thời ổn định kích thước bên ngoài.(3) Tôi giảm ứng suất được sử dụng để loại bỏ ứng suất gia công được tạo ra trong quá trình gia công và hiệu chuẩn.