Berilliy mis xomashyosi asosiy qotishma element sifatida berilyumli mis qotishmasi bo'lib, berilyum bronza sifatida ham tanilgan, yuqori berilliy mis, qattiqlik guruchdan yuqori, mis miqdori guruchdan past, mis miqdori juda kichik.Yaxshi aşınma qarshilik, yaxshi elastiklik va nisbatan yaxshi elektr o'tkazuvchanligi.
Sanoatda berilliy mis mahsulotlari nisbatan kam uchraydi va qolipda berilliy mis tuzilishi bilan yaratilgan ko'plab qoliplar mavjud emas.Beriliy misining mog'or tuzilishini hamma to'liq tushunishi uchun bugun biz berilliy mis qolip tuzilishi haqidagi bilimlarni ommalashtiramiz.

Berilliy misning "o'z-o'zidan namlanishi"
Berilliy mis po'lat bilan ishqalanganda yupqa yopishqoq qatlam hosil qilish uchun bronza kabi oson bo'lib, u po'lat yuzasiga yopishadi va po'lat bilan ishqalanishni bartaraf qiladi.Biz buni "o'z-o'zidan moylash" deb ataymiz.
Shunday qilib, biz berilliy misiga ustki qo'shilishi haqida tashvishlanishga hojat yo'q, u tirgakning tez-tez ishqalanishi tufayli eskirib qoladi yoki tortib olinadi.An'anaviy rulman materiali va tuzilishi bilan cheklangan va ba'zi yuqori harorat, yuqori bosim va yuqori namlik holatlarida foydalanish mumkin emas.Hou berilliy mis eng yaxshi rulman materialidir.

Berilyum mis materialini qo'llash
Berilliy mis po'lat kabi silliq yuzalarda o'z-o'zidan moylash xususiyatiga ega bo'lsa-da, u shisha tolalarni chizishga bardosh bera olmaydi, shuning uchun PBT bilan tolalar bilan mustahkamlanadigan ishqalanish qoliplari yadrolari uchun mos emas.To'g'ridan-to'g'ri ishqalanish holatida plastik emas, balki faqat yumaloq yadro ichidagi qo'shimcha kabi bo'lishi mumkin.
Agar berilliy mis haqiqatan ham plastmassani to'g'ridan-to'g'ri ishqalash uchun kerak bo'lsa, hosil bo'lgan mog'or yadrosi alumina, silikon karbid va boshqa keramik yuzalar bilan qoplangan bo'lishi kerak.
Berilliy mis o'z-o'zidan moylanganligi sababli, an'anaviy tornali "frezeleme" burg'ulash paytida hech qanday ishlov berish vositasini qo'shish shart emas.

Berilliy mis materialining afzalliklari
Berilliy misning issiqlik tarqalishi yaxshiroq va uning chiroyli tuzilishining asosiy sababi berilliy misning mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi, yaxshi mexanik xususiyatlari va yaxshi qattiqligidir.
Odatda mahsulotning in'ektsiya harorati yuqori bo'lgan joylarda qo'llaniladi, sovutish suvidan foydalanish oson emas va issiqlik konsentratsiyalangan va mahsulot sifatiga qo'yiladigan talablar nisbatan yuqori!
Berilliy mis ko'pincha tashqi ko'rinish va murakkab ko'rinishga yuqori talablarga ega bo'lgan mahsulotlarda qo'llaniladi.Asosiy afzallik shundaki, mog'orni saqlashning hojati yo'q va suyuqlik yaxshi.

Berilliy mis materiallaridan foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari
Berilliy misning issiqlik o'tkazuvchanligi po'latdan etti baravar ko'p, shuning uchun u kichik va yuqori haroratli joylarda issiqlik o'tkazuvchanligi uchun ayniqsa mos keladi (issiqlik trubasining ta'siri yaxshiroq, lekin issiqlik trubasining shakli cheklangan va u bo'lishi mumkin emas). berilliy mis kabi biz tomonidan qayta ishlangan).
Beriliy misining qattiqligi HRC25~40 darajani tashkil etadi, bu inyeksiya va strukturaviy bosimga bardosh berish uchun etarli, ammo berilliy mis ham juda mo'rt, shuning uchun uni ishlatishda uni bolg'a bilan urmaslik kerak, aks holda u osongina yorilib ketadi.