Berilliy-mis qotishmalarini lehimlash

Berilliy mis yuqori korroziyaga chidamliligi, elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik o'tkazuvchanligini, shuningdek, yuqori quvvat va yuqori haroratga chidamliligini ta'minlaydi.Uchqun chiqmaydigan va magnit bo'lmagan, u tog'-kon sanoati va neft-kimyo sanoatida foydalidir.Charchoqqa chidamliligi yuqori bo'lgan berilliy mis, shuningdek, buloqlar, konnektorlar va tsiklik yuklanadigan boshqa qismlar uchun ishlatiladi.

Berilyum misini lehimlash nisbatan arzon va qotishmani zaiflashtirmasdan osonlik bilan amalga oshiriladi.Beriliy-mis qotishmalari ikkita sinfda mavjud: yuqori quvvatli C17000, C17200 va C17300;va yuqori o'tkazuvchanlik C17410, C17450, C17500 va C17510.Termal ishlov berish bu qotishmalarni yanada mustahkamlaydi.

Metallurgiya

Berilliy-mis qotishmalari uchun lehimlash harorati odatda qarish haroratidan yuqori bo'ladi va eritmani tavlash harorati bilan taxminan bir xil.

Beriliy-mis qotishmalarini issiqlik bilan ishlov berishning umumiy bosqichlari quyidagicha:

Birinchidan, qotishma eritma bilan tavlanishi kerak.Bu qotishmani qattiq eritmada eritish orqali amalga oshiriladi, shuning uchun u yoshni qotish bosqichida mavjud bo'ladi.Eritmani yumshatgandan so'ng, qotishma xona haroratiga tez soviydi, suvni so'ndirish yoki ingichka qismlar uchun majburiy havo yordamida.

Keyingi bosqich - bu yoshning qattiqlashishi, buning natijasida metall matritsada submikroskopik, qattiq, berilliyga boy zarralar hosil bo'ladi.Qarish vaqti va harorati bu zarrachalarning miqdori va matritsadagi tarqalishini aniqlaydi.Natijada qotishma kuchini oshiradi.

Qotishma sinflari

1. Yuqori quvvatli berilliy mis - Berilliy mis odatda eritma bilan tavlangan holda sotib olinadi.Bu tavlanish 1400-1475 ° F (760-800 ° C) ga qadar qizdirishdan iborat bo'lib, keyin tez so'ndiriladi.Qatlamlarni eritish harorati oralig'ida, so'ngra söndürme yoki bu diapazondan pastroqda juda tez isitish orqali, eritma bilan ta'vlangan holatga ta'sir qilmasdan amalga oshirilishi mumkin.Keyin temper ikki-uch soat davomida 550-700 ° F (290-370 ° C) da qarish orqali ishlab chiqariladi.Kobalt yoki nikel o'z ichiga olgan boshqa berilliy qotishmalari bilan issiqlik bilan ishlov berish farq qilishi mumkin.

2. Yuqori o'tkazuvchanlik berilliy mis - Sanoatda asosan ishlatiladigan kompozitsion 1,9% berilliy-muvozanatli mis.Biroq, u 1% dan kam berilliy bilan ta'minlanishi mumkin.Iloji bo'lsa, eng yaxshi payvandlash natijalari uchun kamroq berilliy qotishmasidan foydalanish kerak.1650-1800 ° F (900-980 ° C) ga qizdirish orqali tavlang, so'ngra tez so'ndiring.Keyin temper 850-950 ° F (455-510 ° C) da bir soatdan sakkiz soatgacha qarish orqali ishlab chiqariladi.

Tozalash

Muvaffaqiyatli payvandlash uchun tozalik juda muhimdir.Yog 'va yog'larni olib tashlash uchun lehimli yuzalarni oldindan tozalash yaxshi birlashma amaliyoti uchun muhim ahamiyatga ega.E'tibor bering, tozalash usullari yog 'yoki yog' kimyosi asosida tanlanishi kerak;Barcha tozalash usullari barcha yog'larni va / yoki yog'larni ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashda xuddi shunday samarali emas.Sirtni ifloslantiruvchi moddalarni aniqlang va to'g'ri tozalash usullari uchun ishlab chiqaruvchiga murojaat qiling.Abraziv cho'tkasi yoki kislotali tuzlash oksidlanish mahsulotlarini olib tashlaydi.

Komponentlarni tozalashdan so'ng, himoya qilish uchun darhol oqim bilan lehimlang.Komponentlarni saqlash kerak bo'lsa, ehtiyot qismlar oltin, kumush yoki nikeldan 0,0005 dyuym (0,013 mm) gacha bo'lgan elektroplak bilan himoyalangan bo'lishi mumkin.Plomba metall tomonidan berilliy-mis sirtining namlanishini engillashtirish uchun qoplamadan foydalanish mumkin.Beriliy misidan hosil bo'lgan namlanishi qiyin bo'lgan oksidlarni yashirish uchun mis va kumush ham 0,0005-0,001 dyuym (0,013-0,025 mm) bilan qoplangan bo'lishi mumkin.Pishgandan so'ng, korroziyani oldini olish uchun oqim qoldiqlarini issiq suv yoki mexanik cho'tka bilan olib tashlang.

Dizaynni hisobga olish

Birgalikda bo'shliqlar oqimning chiqib ketishiga imkon berishi va tanlangan plomba-metall kimyosiga qarab etarli kapillyarlikni ta'minlashi kerak.Bir xil bo'shliqlar 0,0015-0,005 dyuym (0,04-0,127 mm) bo'lishi kerak.Oqimni bo'g'inlardan siqib chiqarishga yordam berish uchun, ayniqsa, oldindan o'rnatilgan chiziq yoki chiziqli preformlardan foydalanadigan qo'shma konstruktsiyalar - bir qoplama yuzasining ikkinchisiga nisbatan harakatlanishi va/yoki tebranish ishlatilishi mumkin.Kutilayotgan lehimlash haroratiga asoslanib, qo'shma dizayn uchun bo'shliqlarni hisoblashni unutmang.Bundan tashqari, berilliy misning kengayish koeffitsienti 17,0 x 10-6 / ° S ni tashkil qiladi.Turli termal kengayish xususiyatlariga ega bo'lgan metallarni birlashtirganda termal induktsiyali shtammlarni hisobga oling.