Qarshilik payvandlash - bu ikki yoki undan ortiq metall qismlarini doimiy ravishda birlashtirishning ishonchli, arzon va samarali usuli.Qarshilik payvandlash haqiqiy payvandlash jarayoni bo'lsa-da, plomba metalli, payvandlash gazi yo'q.Payvandlashdan keyin olib tashlash uchun ortiqcha metall yo'q.Ushbu usul ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.Payvand choklari qattiq va deyarli sezilmaydi.
Tarixiy jihatdan qarshilik payvandlash temir va nikel qotishmalari kabi yuqori qarshilikka ega metallarni birlashtirish uchun samarali ishlatilgan.Mis qotishmalarining yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi payvandlashni murakkablashtiradi, ammo an'anaviy payvandlash uskunalari odatda qotishma yaxshi sifatli to'liq payvandga ega.Tegishli qarshilik payvandlash texnikasi bilan berilliy misni o'ziga, boshqa mis qotishmalariga va po'latga payvandlash mumkin.Qalinligi 1,00 mm dan kam bo'lgan mis qotishmalarini lehimlash odatda osonroq.
Berilliy mis komponentlarini payvandlash, spotli payvandlash va proektsion payvandlash uchun keng qo'llaniladigan qarshilik payvandlash jarayonlari.Ish qismining qalinligi, qotishma materiali, ishlatiladigan asbob-uskunalar va kerakli sirt holati tegishli jarayon uchun mosligini aniqlaydi.Olovli payvandlash, payvand payvandlash, tikuv payvandlash va boshqalar kabi boshqa tez-tez ishlatiladigan qarshilik payvandlash usullari mis qotishmalari uchun odatda qo'llanilmaydi va muhokama qilinmaydi.
Mis qotishmalarini lehimlash oson.
Qarshilik payvandlashda kalitlar oqim, bosim va vaqt hisoblanadi.Elektrodlarning dizayni va elektrod materiallarini tanlash payvandlash sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir.Po'latni qarshilik bilan payvandlash bo'yicha ko'plab adabiyotlar mavjud bo'lganligi sababli, bu erda keltirilgan berilliy misni payvandlash uchun bir nechta talablar bir xil qalinlikka tegishli.Qarshilik payvandlash - bu aniq fan emas va payvandlash uskunalari va protseduralari payvandlash sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.Shuning uchun, bu erda faqat qo'llanma sifatida taqdim etilgan, har bir dastur uchun optimal payvandlash shartlarini aniqlash uchun bir qator payvandlash sinovlaridan foydalanish mumkin.
Ish qismining sirtini ifloslantiruvchi moddalarning ko'pchiligi yuqori elektr qarshiligiga ega bo'lganligi sababli, sirt muntazam ravishda tozalanishi kerak.
Sirt elektrodning ish haroratini oshiradi, elektrod uchining ishlash muddatini qisqartiradi, sirtni yaroqsiz holga keltiradi va metallni qiladi.
Payvandlash joyidan chetga chiqish, payvandlangan bo'g'inlarda noto'g'ri choklar yoki qoldiqlarni keltirib chiqarish.Sirtga juda nozik yog 'plyonkasi yoki korroziya inhibitori biriktirilgan va odatda qarshilik payvandlashda hech qanday muammo yo'q.Sirtda elektrolizlangan berilliy mis payvandlashda eng ko'p muammolarga ega.
oz.
Ortiqcha yog'siz yoki yuvish yoki shtamplash moylari bo'lgan berilliy misni erituvchi bilan tozalash mumkin.Agar sirt zanglagan bo'lsa
Kuchli korroziyaga uchragan yoki engil issiqlik bilan ishlov berilgan sirt oksidlanadi va oksidni olib tashlash uchun yuvish kerak.Juda ko'rinadigan qizil-jigarrang mis oksididan farqli o'laroq
Shu bilan birga, lenta yuzasida shaffof berilliy oksidi (inert yoki qaytaruvchi gazda issiqlik bilan ishlov berish natijasida hosil bo'lgan) aniqlash qiyin, lekin uni payvandlashdan oldin ham olib tashlash kerak.