مزاحمتی ویلڈنگ دھات کے دو یا دو سے زیادہ ٹکڑوں کو مستقل طور پر جوڑنے کا ایک قابل اعتماد، کم لاگت اور موثر طریقہ ہے۔اگرچہ مزاحمتی ویلڈنگ ایک حقیقی ویلڈنگ کا عمل ہے، کوئی فلر میٹل، کوئی ویلڈنگ گیس نہیں۔ویلڈنگ کے بعد ہٹانے کے لیے کوئی اضافی دھات نہیں ہے۔یہ طریقہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ویلڈز ٹھوس اور بمشکل نمایاں ہیں۔
تاریخی طور پر، مزاحمتی ویلڈنگ کو مؤثر طریقے سے اعلی مزاحمتی دھاتوں جیسے لوہے اور نکل کے مرکب میں شامل ہونے کے لیے استعمال کیا گیا ہے۔تانبے کے مرکب کی اعلی برقی اور تھرمل چالکتا ویلڈنگ کو زیادہ پیچیدہ بناتی ہے، لیکن روایتی ویلڈنگ کے آلات میں اکثر اچھی کوالٹی کی مکمل ویلڈ ہوتی ہے۔بیریلیم تانبے کو خود، تانبے کے دیگر مرکبات اور اسٹیل میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔1.00 ملی میٹر سے کم موٹی تانبے کے مرکب عام طور پر ٹانکا لگانا آسان ہوتا ہے۔
مزاحمتی ویلڈنگ کے عمل عام طور پر ویلڈنگ بیریلیم تانبے کے اجزاء، اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ورک پیس کی موٹائی، کھوٹ کا مواد، استعمال شدہ سامان اور سطح کی ضرورت متعلقہ عمل کے لیے موزوں ہونے کا تعین کرتی ہے۔دیگر عام طور پر استعمال ہونے والی مزاحمتی ویلڈنگ کی تکنیکیں، جیسے شعلہ ویلڈنگ، بٹ ویلڈنگ، سیون ویلڈنگ، وغیرہ، تانبے کے مرکب کے لیے عام طور پر استعمال نہیں ہوتے ہیں اور ان پر بات نہیں کی جائے گی۔
مزاحمتی ویلڈنگ کی چابیاں کرنٹ، پریشر اور وقت ہیں۔ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے الیکٹروڈ کا ڈیزائن اور الیکٹروڈ مواد کا انتخاب بہت اہم ہے۔چونکہ سٹیل کی مزاحمتی ویلڈنگ پر بہت زیادہ لٹریچر موجود ہے، اس لیے یہاں پیش کردہ بیریلیم تانبے کی ویلڈنگ کے لیے متعدد تقاضے ایک ہی موٹائی کا حوالہ دیتے ہیں۔مزاحمتی ویلڈنگ شاید ہی ایک درست سائنس ہے، اور ویلڈنگ کا سامان اور طریقہ کار ویلڈنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔لہذا، یہاں پیش کردہ معلومات صرف اشارہ ہے
جنوبی، ویلڈنگ ٹیسٹ کی ایک سیریز ہر درخواست کے لیے بہترین ویلڈنگ کے حالات کا تعین کر سکتی ہے۔
چونکہ زیادہ تر ورک پیس سطح کے آلودگیوں میں برقی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے سطح کو معمول کے مطابق صاف کیا جانا چاہیے۔آلودہ سطحیں الیکٹروڈ کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو بڑھا سکتی ہیں، الیکٹروڈ ٹپ کی زندگی کو کم کر سکتی ہیں، سطح کو ناقابل استعمال بنا سکتی ہیں، اور دھات کو ویلڈ ایریا سے ہٹ سکتی ہے۔سولڈرنگ یا سلیگ کا سبب بنتا ہے۔سطح پر ایک بہت ہی پتلی آئل فلم یا پرزرویٹیو منسلک ہوتا ہے، جس میں عام طور پر مزاحمتی ویلڈنگ کا کوئی مسئلہ نہیں ہوتا ہے، اور سطح پر الیکٹروپلیٹڈ بیریلیم کاپر کو ویلڈنگ میں سب سے کم پریشانی ہوتی ہے۔بیریلیم کاپر جس میں ضرورت سے زیادہ کمی یا فلشنگ یا سٹیمپنگ چکنا کرنے والے مادے کو سالوینٹ سے صاف کیا جا سکتا ہے۔اگر سطح کو شدید زنگ لگ گیا ہے یا سطح کو ہلکی گرمی کے علاج سے آکسائڈائز کیا گیا ہے، تو اسے آکسائیڈ کو ہٹانے کے لیے دھونے کی ضرورت ہے۔انتہائی نظر آنے والے سرخی مائل بھورے تانبے کے آکسائیڈ کے برعکس
ایک ہی وقت میں، پٹی کی سطح پر شفاف بیریلیم آکسائیڈ (ایک غیر فعال یا گیس کو کم کرنے میں گرمی کے علاج سے پیدا ہوتا ہے) کا پتہ لگانا مشکل ہے، لیکن اسے ویلڈنگ سے پہلے ہٹانا بھی ضروری ہے۔