مزاحمتی ویلڈنگ دھات کے دو یا دو سے زیادہ ٹکڑوں کو مستقل طور پر جوڑنے کا ایک قابل اعتماد، کم لاگت اور موثر طریقہ ہے۔جبکہ مزاحمتی ویلڈنگ ایک حقیقی ویلڈنگ کا عمل ہے، کوئی فلر میٹل، کوئی ویلڈنگ گیس نہیں۔ویلڈنگ کے بعد ہٹانے کے لیے کوئی اضافی دھات نہیں ہے۔یہ طریقہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ویلڈز ٹھوس اور بمشکل نمایاں ہیں۔

تاریخی طور پر، مزاحمتی ویلڈنگ کو مؤثر طریقے سے اعلی مزاحمتی دھاتوں جیسے لوہے اور نکل کے مرکب میں شامل ہونے کے لیے استعمال کیا گیا ہے۔تانبے کے مرکب کی اعلی برقی اور تھرمل چالکتا ویلڈنگ کو زیادہ پیچیدہ بناتی ہے، لیکن روایتی ویلڈنگ کا سامان اکثر یہ بنانے کی صلاحیت رکھتا ہے۔مناسب مزاحمتی ویلڈنگ کی تکنیکوں کے ساتھ، بیریلیم تانبے کو خود، تانبے کے دیگر مرکبات اور اسٹیل میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔1.00 ملی میٹر سے کم موٹی تانبے کے مرکب عام طور پر ویلڈ کرنا آسان ہوتے ہیں۔

مزاحمتی ویلڈنگ کے عمل عام طور پر ویلڈنگ بیریلیم تانبے کے اجزاء، اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ورک پیس کی موٹائی، کھوٹ کا مواد، استعمال شدہ سامان اور سطح کی ضرورت متعلقہ عمل کے لیے موزوں ہونے کا تعین کرتی ہے۔دیگر عام طور پر استعمال ہونے والی مزاحمتی ویلڈنگ کی تکنیکیں، جیسے شعلہ ویلڈنگ، بٹ ویلڈنگ، سیون ویلڈنگ، وغیرہ، تانبے کے مرکب کے لیے عام طور پر استعمال نہیں ہوتے ہیں اور ان پر بات نہیں کی جائے گی۔تانبے کے مرکب بریز کرنا آسان ہیں۔

مزاحمتی ویلڈنگ کی چابیاں کرنٹ، پریشر اور وقت ہیں۔ویلڈنگ کے معیار کی یقین دہانی کے لیے الیکٹروڈ کا ڈیزائن اور الیکٹروڈ مواد کا انتخاب بہت اہم ہے۔چونکہ سٹیل کی مزاحمتی ویلڈنگ پر بہت زیادہ لٹریچر موجود ہے، اس لیے یہاں پیش کردہ بیریلیم تانبے کی ویلڈنگ کے لیے متعدد تقاضے ایک ہی موٹائی کا حوالہ دیتے ہیں۔مزاحمتی ویلڈنگ شاید ہی ایک درست سائنس ہے، اور ویلڈنگ کا سامان اور طریقہ کار ویلڈنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔لہذا، یہاں صرف ایک گائیڈ کے طور پر پیش کیا گیا ہے، ویلڈنگ ٹیسٹوں کی ایک سیریز کو ہر درخواست کے لیے بہترین ویلڈنگ کے حالات کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

چونکہ زیادہ تر ورک پیس سطح کے آلودگیوں میں برقی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے سطح کو معمول کے مطابق صاف کیا جانا چاہیے۔آلودہ سطحیں الیکٹروڈ کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو بڑھا سکتی ہیں، الیکٹروڈ ٹپ کی زندگی کو کم کر سکتی ہیں، سطح کو ناقابل استعمال بنا سکتی ہیں، اور دھات کو ویلڈ ایریا سے ہٹ سکتی ہے۔غلط ویلڈنگ یا باقیات کا سبب بنتا ہے.ایک بہت ہی پتلی آئل فلم یا پرزرویٹیو سطح کے ساتھ منسلک ہوتا ہے، جس میں عام طور پر مزاحمتی ویلڈنگ کے ساتھ کوئی مسئلہ نہیں ہوتا ہے، اور سطح پر الیکٹروپلیٹڈ بیریلیم کاپر کو ویلڈنگ میں سب سے کم مسائل ہوتے ہیں۔

بیریلیم کاپر جس میں زیادہ غیر چکنائی والے یا فلشنگ یا اسٹیمپنگ چکنا کرنے والے مادے کو سالوینٹ سے صاف کیا جاسکتا ہے۔اگر سطح کو شدید زنگ لگ گیا ہے یا سطح کو ہلکی گرمی کے علاج سے آکسائڈائز کیا گیا ہے، تو اسے آکسائیڈ کو ہٹانے کے لیے دھونے کی ضرورت ہے۔انتہائی نظر آنے والے سرخی مائل بھورے تانبے کے آکسائیڈ کے برعکس، پٹی کی سطح پر موجود شفاف بیریلیم آکسائیڈ (جس میں حرارت کے علاج سے ایک غیر فعال یا گیس کو کم کرنے سے پیدا ہوتا ہے) کا پتہ لگانا مشکل ہے، لیکن ویلڈنگ سے پہلے اسے ہٹانا بھی ضروری ہے۔

بیریلیم کاپر مرکب

بیریلیم تانبے کے مرکب کی دو قسمیں ہیں۔اعلی طاقت بیریلیم تانبے کے مرکب (اللویز 165, 15, 190, 290) کسی بھی تانبے کے مرکب سے زیادہ طاقت رکھتے ہیں اور یہ بجلی کے کنیکٹرز، سوئچز اور اسپرنگس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔اس اعلی طاقت والے مرکب کی برقی اور تھرمل چالکتا خالص تانبے کی تقریباً 20 فیصد ہے۔اعلی چالکتا بیریلیم تانبے کے مرکب (اللویز 3.10 اور 174) کی طاقت کم ہے، اور ان کی برقی چالکتا خالص تانبے کی تقریباً 50 فیصد ہے، جو پاور کنیکٹرز اور ریلے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔اعلی طاقت والے بیریلیم تانبے کے مرکب اپنی کم برقی چالکتا (یا زیادہ مزاحمتی صلاحیت) کی وجہ سے ویلڈ کے خلاف مزاحمت کرنے میں آسان ہیں۔

بیریلیم کاپر گرمی کے علاج کے بعد اپنی اعلی طاقت حاصل کرتا ہے، اور دونوں بیریلیم تانبے کے مرکب کو پہلے سے گرم یا گرمی سے علاج شدہ حالت میں فراہم کیا جاسکتا ہے۔ویلڈنگ کی کارروائیوں کو عام طور پر گرمی سے علاج شدہ حالت میں فراہم کیا جانا چاہئے۔ویلڈنگ آپریشن عام طور پر گرمی کے علاج کے بعد کیا جانا چاہئے.بیریلیم کاپر کی مزاحمتی ویلڈنگ میں، گرمی سے متاثرہ زون عام طور پر بہت چھوٹا ہوتا ہے، اور ویلڈنگ کے بعد گرمی کے علاج کے لیے بیریلیم تانبے کی ورک پیس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔الائے M25 ایک فری کٹنگ بیریلیم کاپر راڈ پروڈکٹ ہے۔چونکہ اس کھوٹ میں سیسہ ہوتا ہے، اس لیے یہ مزاحمتی ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔

مزاحمت اسپاٹ ویلڈنگ

بیریلیم تانبے میں اسٹیل کی نسبت کم مزاحمتی صلاحیت، زیادہ تھرمل چالکتا اور توسیع کا گتانک ہوتا ہے۔مجموعی طور پر، بیریلیم تانبے کی طاقت سٹیل سے یکساں یا زیادہ ہے۔ریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ (RSW) بیریلیم کاپر خود یا بیریلیم کاپر اور دیگر مرکب استعمال کرتے وقت، زیادہ ویلڈنگ کرنٹ، (15%)، کم وولٹیج (75%) اور کم ویلڈنگ کا وقت (50%) استعمال کریں۔بیریلیم کاپر دیگر تانبے کے مرکب کے مقابلے زیادہ ویلڈنگ کے دباؤ کو برداشت کرتا ہے، لیکن بہت کم دباؤ کی وجہ سے بھی مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔

تانبے کے مرکب میں مسلسل نتائج حاصل کرنے کے لیے، ویلڈنگ کا سامان وقت اور کرنٹ کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے قابل ہونا چاہیے، اور AC ویلڈنگ کا سامان اس کے کم الیکٹروڈ درجہ حرارت اور کم قیمت کی وجہ سے ترجیح دی جاتی ہے۔4-8 سائیکلوں کے ویلڈنگ کے اوقات بہتر نتائج پیدا کرتے ہیں۔اسی طرح کے توسیعی گتانک کے ساتھ دھاتوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، ٹیلٹ ویلڈنگ اور اوورکرنٹ ویلڈنگ دھات کی توسیع کو کنٹرول کر سکتی ہے تاکہ ویلڈنگ کے دراڑ کے پوشیدہ خطرے کو محدود کیا جا سکے۔بیریلیم کاپر اور دیگر تانبے کے مرکب کو بغیر جھکائے اور اوورکورنٹ ویلڈنگ کے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔اگر مائل ویلڈنگ اور اوورکورنٹ ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، تو اوقات کی تعداد کا انحصار ورک پیس کی موٹائی پر ہوتا ہے۔

بیریلیم کاپر اور اسٹیل یا دیگر اعلی مزاحمتی مرکبات کی مزاحمتی جگہ کی ویلڈنگ میں، بیریلیم کاپر کے ایک طرف چھوٹی رابطہ سطحوں کے ساتھ الیکٹروڈ کا استعمال کرکے بہتر تھرمل توازن حاصل کیا جاسکتا ہے۔بیریلیم کاپر کے ساتھ رابطے میں الیکٹروڈ مواد کو ورک پیس سے زیادہ چالکتا ہونا چاہئے، ایک RWMA2 گروپ الیکٹروڈ موزوں ہے۔ریفریکٹری میٹل الیکٹروڈز (ٹنگسٹن اور مولیبڈینم) میں بہت زیادہ پگھلنے والے مقامات ہوتے ہیں۔بیریلیم تانبے سے چپکنے کا کوئی رجحان نہیں ہے۔13 اور 14 قطب الیکٹروڈ بھی دستیاب ہیں۔ریفریکٹری دھاتوں کا فائدہ ان کی طویل خدمت زندگی ہے۔تاہم، اس طرح کے مرکب کی سختی کی وجہ سے، سطح کو نقصان پہنچ سکتا ہے.پانی سے ٹھنڈا ہونے والے الیکٹروڈ ٹپ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور الیکٹروڈ کی زندگی کو طول دینے میں مدد کریں گے۔تاہم، جب بیریلیم کاپر کے بہت پتلے حصوں کو ویلڈنگ کرتے ہیں، تو پانی سے ٹھنڈے الیکٹروڈ کا استعمال دھات کو بجھانے کا باعث بن سکتا ہے۔

اگر بیریلیم کاپر اور ہائی ریسسٹیویٹی الائے کے درمیان موٹائی کا فرق 5 سے زیادہ ہے، تو عملی تھرمل توازن کی کمی کی وجہ سے پروجیکشن ویلڈنگ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

مزاحمتی پروجیکشن ویلڈنگ

ریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ میں بیریلیم کاپر کے بہت سے مسائل کو ریزسٹنس پروجیکشن ویلڈنگ (RpW) سے حل کیا جا سکتا ہے۔اس کے چھوٹے گرمی سے متاثرہ زون کی وجہ سے، متعدد آپریشن کیے جا سکتے ہیں۔مختلف موٹائیوں کی مختلف دھاتوں کو ویلڈ کرنا آسان ہے۔اخترتی اور چپکی کو کم کرنے کے لیے مزاحمتی پروجیکشن ویلڈنگ میں وسیع تر کراس سیکشن الیکٹروڈ اور مختلف الیکٹروڈ شکلیں استعمال کی جاتی ہیں۔الیکٹروڈ چالکتا مزاحمتی جگہ ویلڈنگ کے مقابلے میں کم مسئلہ ہے۔عام طور پر 2، 3، اور 4-قطب الیکٹروڈز استعمال ہوتے ہیں۔الیکٹروڈ جتنا مشکل ہوگا، زندگی اتنی ہی لمبی ہوگی۔

معتدل تانبے کے مرکب مزاحمتی پروجیکشن ویلڈنگ سے نہیں گزرتے، بیریلیم کاپر اتنا مضبوط ہوتا ہے کہ وہ وقت سے پہلے ٹکرانے کو روک سکتا ہے اور ایک مکمل ویلڈ فراہم کرتا ہے۔بیریلیم تانبے کو 0.25 ملی میٹر سے کم موٹائی پر بھی پروجیکشن ویلڈ کیا جا سکتا ہے۔مزاحمتی جگہ ویلڈنگ کی طرح، AC کا سامان عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔

مختلف دھاتوں کو سولڈرنگ کرتے وقت، ٹکرانے اعلی کوندکٹو مرکب دھاتوں میں واقع ہوتے ہیں۔بیریلیم کا تانبہ اتنا کمزور ہے کہ تقریباً کسی بھی محدب شکل کو مکے یا باہر نکال سکتا ہے۔بہت تیز شکلوں سمیت۔کریکنگ سے بچنے کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ سے پہلے بیریلیم کاپر ورک پیس بننا چاہیے۔

ریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ کی طرح، بیریلیم کاپر ریزسٹنس پروجیکشن ویلڈنگ کے عمل کو معمول کے مطابق زیادہ ایمپریج کی ضرورت ہوتی ہے۔طاقت کو لمحہ بہ لمحہ متحرک ہونا چاہیے اور اتنا زیادہ ہونا چاہیے کہ اس کے پھٹنے سے پہلے پروٹرشن پگھل جائے۔ویلڈنگ کے دباؤ اور وقت کو ٹکرانے کے ٹوٹنے کو کنٹرول کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ویلڈنگ کا دباؤ اور وقت بھی ٹکرانے کی جیومیٹری پر منحصر ہے۔برسٹ پریشر ویلڈنگ سے پہلے اور بعد میں ویلڈ کے نقائص کو کم کر دے گا۔

بیریلیم کاپر کی محفوظ ہینڈلنگ

بہت سے صنعتی مواد کی طرح، بیریلیم کاپر صرف صحت کے لیے خطرہ ہے جب اسے غلط طریقے سے ہینڈل کیا جائے۔بیریلیم کاپر اپنی معمول کی ٹھوس شکل میں، تیار شدہ حصوں میں، اور زیادہ تر مینوفیکچرنگ کاموں میں مکمل طور پر محفوظ ہے۔تاہم، چند فیصد افراد میں، باریک ذرات کو سانس لینے سے پھیپھڑوں کے حالات خراب ہو سکتے ہیں۔آسان انجینئرنگ کنٹرولز کا استعمال کرنا، جیسے وینٹنگ آپریشن جو باریک دھول پیدا کرتے ہیں، خطرے کو کم کر سکتے ہیں۔

چونکہ ویلڈنگ کا پگھلنا بہت چھوٹا ہے اور کھلا نہیں ہے، جب بیریلیم کاپر مزاحمتی ویلڈنگ کے عمل کو کنٹرول کیا جاتا ہے تو کوئی خاص خطرہ نہیں ہوتا ہے۔اگر سولڈرنگ کے بعد مکینیکل صفائی کے عمل کی ضرورت ہو، تو اسے باریک ذرہ ماحول میں کام کو بے نقاب کرکے کیا جانا چاہیے۔