اعلی کے آخر میں بیریلیم تانبے کے مرکب بنیادی طور پر مشینری اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔کوندکٹو اسپرنگ میٹریل کے طور پر اپنی بہترین اور منفرد خصوصیات کی وجہ سے، یہ بنیادی طور پر کنیکٹرز، آئی سی ساکٹ، سوئچز، ریلے، مائیکرو موٹرز اور آٹوموٹو برقی آلات میں استعمال ہوتا ہے۔تانبے میں 0.2~2.0% بیریلیم شامل کرنے سے، اس کی طاقت تانبے کے مرکب میں سب سے زیادہ ہے، اور یہ تناؤ کی طاقت اور برقی چالکتا کے درمیان بھی بہترین تعلق رکھتا ہے۔اس کے علاوہ، اس کی تشکیل پذیری، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور تناؤ میں نرمی بھی دیگر تانبے کے مرکبات سے مماثل نہیں ہیں۔اس کے اہم نکات کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے:
1. کافی سختی اور طاقت: بہت سے ٹیسٹوں کے بعد، بیریلیم کاپر بارش کی سختی کے حالات کے ذریعے زیادہ سے زیادہ طاقت اور سختی حاصل کر سکتا ہے۔
2. اچھی تھرمل چالکتا: بیریلیم تانبے کے مواد کی تھرمل چالکتا پلاسٹک پروسیسنگ سانچوں کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے سازگار ہے، جس سے مولڈنگ سائیکل کو کنٹرول کرنا آسان ہو جاتا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ دیوار کے درجہ حرارت کی یکسانیت کو بھی یقینی بنایا جاتا ہے۔
3. مولڈ کی لمبی سروس لائف: مولڈ کی لاگت اور پیداوار کے تسلسل کو بجٹ بنانا، مولڈ کی متوقع سروس لائف مینوفیکچرر کے لیے بہت اہم ہے۔اگر بیریلیم تانبے کی طاقت اور سختی ضروریات کو پورا کرتی ہے تو، بیریلیم کاپر سڑنا کے درجہ حرارت کو متاثر کرے گا۔تناؤ کی غیر حساسیت سڑنا کی خدمت زندگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہے ،
4. بہترین سطح کا معیار: بیریلیم کاپر سطح کی تکمیل کے لیے بہت موزوں ہے، براہ راست الیکٹروپلیٹ کیا جا سکتا ہے، اور اس کی چپکنے والی کارکردگی بہت اچھی ہے، اور بیریلیم کاپر پالش کرنا بھی آسان ہے۔
بیریلیم کاپر ایک تانبے کا مرکب ہے جس میں بیریلیم مرکزی مرکب عنصر کے طور پر ہے، جسے بیریلیم کانسی بھی کہا جاتا ہے۔یہ تانبے کے مرکب میں بہترین کارکردگی کے ساتھ ایک اعلی درجے کا لچکدار مواد ہے۔اس میں اعلی طاقت، لچک، سختی، تھکاوٹ کی طاقت، چھوٹا لچکدار وقفہ، سنکنرن مزاحمت، پہننے کے خلاف مزاحمت، سرد مزاحمت، اعلی برقی چالکتا، غیر مقناطیسی، اور متاثر ہونے پر کوئی چنگاریاں نہیں ہیں۔بہترین جسمانی، کیمیائی اور مکینیکل خصوصیات کا ایک سلسلہ۔بیریلیم تانبے کی درجہ بندی کو پروسیس شدہ بیریلیم کانسی اور کاسٹ بیریلیم کانسی میں تقسیم کیا گیا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے کاسٹ بیریلیم کانسی ہیں Cu-2Be-0.5Co-0.3Si، Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si، Cu-0.5Be-2.5Co، وغیرہ۔ پروسس شدہ بیریلیم کانسی کا بیریلیم مواد 2٪ سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور گھریلو بیریلیم کاپر 0.3% نکل یا 0.3% کوبالٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔عام طور پر پروسیس شدہ بیریلیم کانسی ہیں: Cu-2Be-0.3Ni، Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti، وغیرہ۔ بیریلیم کانسی ایک ہیٹ ٹریٹمنٹ مضبوط مرکب ہے۔پروسیسڈ بیریلیم کانسی بنیادی طور پر مختلف جدید لچکدار اجزاء کے طور پر استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر مختلف اجزاء جو اچھی چالکتا، سنکنرن مزاحمت، پہننے کے خلاف مزاحمت، سرد مزاحمت، اور غیر مقناطیسی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔یہ وسیع پیمانے پر ڈایافرام، ڈایافرام، بیلو، مائکرو سوئچ انتظار کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.کاسٹنگ بیریلیم کانسی کو دھماکہ پروف ٹولز، مختلف سانچوں، بیرنگز، بیئرنگ بشز، بشنگز، گیئرز اور مختلف الیکٹروڈز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔بیریلیم کے آکسائیڈ اور دھول انسانی جسم کے لیے نقصان دہ ہیں، اور پیداوار اور استعمال میں احتیاط برتنی چاہیے۔
بیریلیم کاپر اچھی مکینیکل، جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ ایک مرکب ہے۔بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد، اس میں اعلی طاقت، لچک، پہننے کی مزاحمت، تھکاوٹ مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے۔ایک ہی وقت میں، بیریلیم کاپر بھی اعلی برقی چالکتا ہے.اعلی تھرمل چالکتا، سرد مزاحمت اور غیر مقناطیسی، اثر پر کوئی چنگاریاں نہیں، ویلڈ اور بریز کرنے میں آسان، ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت، تازہ پانی اور سمندری پانی۔سمندری پانی میں بیریلیم تانبے کے مرکب کی سنکنرن مزاحمت کی شرح: (1.1-1.4) × 10-2 ملی میٹر/سال۔سنکنرن کی گہرائی: (10.9-13.8) × 10-3 ملی میٹر/سال۔سنکنرن کے بعد، طاقت اور لمبائی میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے، لہذا اسے 40 سال سے زائد عرصے تک سمندری پانی میں برقرار رکھا جا سکتا ہے، اور یہ سب میرین کیبل ریپیٹر ڈھانچے کے لیے ایک ناقابل تلافی مواد ہے۔سلفیورک ایسڈ میڈیم میں: 80% سے کم ارتکاز کے ساتھ سلفیورک ایسڈ میں (کمرے کے درجہ حرارت)، سالانہ سنکنرن کی گہرائی 0.0012-0.1175mm ہے، اور سنکنرن قدرے تیز ہو جاتا ہے جب ارتکاز 80% سے زیادہ ہو۔
بیریلیم کاپر کی خصوصیات اور پیرامیٹرز
بیریلیم کاپر ایک سپر سیچوریٹڈ ٹھوس محلول تانبے پر مبنی مرکب ہے۔یہ ایک الوہ مرکب ہے جس میں مکینیکل خصوصیات، جسمانی خصوصیات، کیمیائی خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کا اچھا امتزاج ہے۔ٹھوس حل اور عمر بڑھنے کے علاج کے بعد، اس میں اعلی طاقت کی حد، لچک اور لچک ہے.حد، پیداوار کی حد اور تھکاوٹ کی حد، اور ایک ہی وقت میں اعلی برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت، ہائی کریپ مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت، سٹیل کی پیداوار کے بجائے مختلف مولڈ انسرٹس کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ درستگی، پیچیدہ شکل کے سانچے، ویلڈنگ الیکٹروڈ میٹریل، ڈائی کاسٹنگ مشینیں، انجیکشن مولڈنگ مشین پنچز، پہننے کے لیے مزاحم اور سنکنرن مزاحم کام وغیرہ۔ بیریلیم کاپر ٹیپ مائیکرو موٹر برشوں، موبائل فونز، بیٹریوں اور مصنوعات میں استعمال ہوتی ہے۔ ، اور قومی اقتصادی تعمیر کے لیے ایک ناگزیر اور اہم صنعتی مواد ہے۔اعلی کارکردگی والے بیریلیم کاپر بنیادی طور پر الوہ دھات کے کم دباؤ اور کشش ثقل کے سانچوں کے کام کرنے کے مختلف حالات پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔بیریلیم کانسی کے مولڈ کے دھاتی مائع سنکنرن مزاحمت کی ناکامی کی وجہ، ساخت اور اندرونی تعلق پر گہرائی سے تحقیق کے ذریعے، اس نے اعلیٰ برقی چالکتا (تھرمل) تیار کیا ہے، اعلی کارکردگی والے بیریلیم کانسی کے مولڈ مواد کو طاقت، لباس مزاحمت کے ساتھ مل کر ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، پگھلی ہوئی دھات کی اعلی سختی اور سنکنرن مزاحمت گھریلو نان فیرس دھاتوں کے کم دباؤ، آسانی سے کریکنگ اور کشش ثقل کاسٹنگ سانچوں کے پہننے وغیرہ کے مسائل کو حل کرتی ہے، اور مولڈ کی زندگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے، ڈیمولڈنگ کی رفتار اور معدنیات سے متعلق طاقت؛پگھلی ہوئی دھاتی سلیگ کے چپکنے اور سڑنا کے کٹاؤ پر قابو پانا؛کاسٹنگ کی سطح کے معیار کو بہتر بنانا؛پیداواری لاگت کو کم کرنا؛سڑنا کی زندگی کو درآمد شدہ سطح کے قریب بنائیں۔اعلی کارکردگی والے بیریلیم کاپر سختی HRC43، کثافت 8.3g/cm3، بیریلیم مواد 1.9%-2.15%، یہ پلاسٹک انجیکشن مولڈ انسرٹس، مولڈ کور، ڈائی کاسٹنگ پنچز، ہاٹ رنر کولنگ سسٹم، تھرمل نوزلز، اڑانے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ پلاسٹک کے سانچوں، آٹوموبائل کے سانچوں، پہننے والی پلیٹوں وغیرہ کی مجموعی گہا
بیریلیم کاپر کا استعمال
اس وقت، بیریلیم تانبے کا استعمال بنیادی طور پر سانچوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔بیریلیم تانبے کی پٹی کو الیکٹرانک کنیکٹر کے رابطے بنانے، مختلف سوئچ رابطے بنانے اور اہم کلیدی اجزاء بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے ڈایافرام، ڈایافرام، بیلو، اسپرنگ واشر، مائیکرو موٹر برش اور کمیوٹیٹرز، الیکٹریکل پلگ پارٹس، سوئچز، رابطے، گھڑی پرزے، آڈیو اجزاء وغیرہ۔ بیریلیم کاپر ایک تانبے کا میٹرکس مرکب مواد ہے جس میں بیریلیم بنیادی عنصر ہے۔اس کے اطلاق کا دائرہ صرف اس وقت ہے جب بیریلیم تانبے کا مواد اعلی تھرمل چالکتا، اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کی ضروریات کے تحت استعمال کیا جاتا ہے۔بیریلیم تانبے کو مواد کی شکل میں پٹیوں، پلیٹوں، سلاخوں، تاروں اور ٹیوبوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔عام طور پر، بیریلیم تانبے کی تین اقسام ہیں۔1. اعلی لچک 2. اعلی تھرمل چالکتا اور اعلی سختی 3. اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت الیکٹروڈ پر استعمال کیا جاتا ہے.دوسرے پیتل اور سرخ تانبے کے مقابلے میں، بیریلیم تانبے کو ہلکی دھات کہا جانا چاہیے۔ایک وسیع دائرہ کار میں، جسمانی مواد کو عام طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: 1. ساختی مواد اور 2. فنکشنل مواد۔فنکشنل مواد سے مراد وہ مواد ہے جو مکینیکل خصوصیات کے علاوہ بجلی، مقناطیسیت، روشنی، حیاتیات اور کیمسٹری جیسی خاص خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔ساختی مواد عام طور پر اپنے مواد کے میکانکس اور مختلف روایتی جسمانی خصوصیات پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔اس لحاظ سے، بیریلیم تانبے کا تعلق ساختی مواد سے ہونا چاہیے۔بیریلیم تانبے کے مواد کی اپنی خصوصیات ہیں، جو استعمال میں موجود مواد کے جوہر کو پورا کر سکتی ہیں۔
بیریلیم تانبے کے سانچوں کی طویل خدمت زندگی: سانچوں کی لاگت اور پیداوار کے تسلسل کو بجٹ بنانا، سانچوں کی متوقع سروس لائف مینوفیکچررز کے لیے بہت اہم ہے۔جب بیریلیم تانبے کی طاقت اور سختی ضروریات کو پورا کرتی ہے، تو بیریلیم کاپر سڑنا کے درجہ حرارت کو متاثر کرے گا۔تناؤ کی غیر حساسیت سڑنا کی خدمت زندگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔بیریلیم کاپر مولڈ مواد کے استعمال کا تعین کرنے سے پہلے، بیریلیم کاپر کی پیداوار کی طاقت، لچکدار ماڈیولس، تھرمل چالکتا اور درجہ حرارت میں توسیع کے گتانک پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔بیریلیم کاپر ڈائی اسٹیل سے کہیں زیادہ تھرمل تناؤ کے خلاف مزاحم ہے۔بیریلیم کاپر کا بہترین سطح کا معیار: بیریلیم کاپر سطح کی تکمیل کے لیے بہت موزوں ہے، براہ راست الیکٹروپلیٹ کیا جاسکتا ہے، اور اس میں بہت اچھی آسنجن ہے، اور بیریلیم کاپر پولش کرنا بھی آسان ہے۔بیریلیم تانبے میں بہترین تھرمل چالکتا، اچھی میکانکی خصوصیات اور اچھی سختی ہے۔یہ عام طور پر ان علاقوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں پروڈکٹ کا انجیکشن درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، ٹھنڈک پانی استعمال کرنا آسان نہیں ہوتا ہے، اور گرمی مرتکز ہوتی ہے، اور مصنوعات کے معیار کی ضروریات نسبتاً زیادہ ہوتی ہیں!لیکن ہوشیار رہو اگر بیریلیم کاپر زہریلا ہے!
بیریلیم کاپر، جسے بیریلیم کانسی بھی کہا جاتا ہے، تانبے کے مرکب میں "لچک کا بادشاہ" ہے۔
مصنوعاتاعلی طاقت کاسٹ بیریلیم کانسی مرکب، گرمی کے علاج کے بعد، نہ صرف اعلی طاقت، اعلی سختی ہے، بلکہ پہننے کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کے فوائد بھی ہیں، بہترین معدنیات سے متعلق کارکردگی، بیریلیم کانسی کا کھوٹ مختلف سانچوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے، دھماکے پروف سیفٹی ٹولز، لباس مزاحم اجزاء جیسے کیمز، گیئرز، ورم گیئرز، بیرنگ وغیرہ۔ ہائی کونڈیکٹیویٹی کاسٹ بیریلیم کاپر الائے، جس میں ہائی برقی چالکتا اور حرارتی چالکتا ہے، گرمی کے علاج کے بعد بیریلیم کاپر الائے سوئچ پارٹس بنانے کے لیے موزوں ہے۔ , مضبوط رابطے اور اسی طرح کے کرنٹ لے جانے والے اجزاء، مزاحمتی ویلڈنگ کے لیے کلیمپ، الیکٹروڈ میٹریل اور پلاسٹک کے سانچوں کی تیاری، ہائیڈرو الیکٹرک مسلسل کاسٹنگ مشین مولڈ اندرونی آستین وغیرہ۔
ہائی بیریلیم تانبے میں اعلی طاقت، اعلی سختی، اعلی چالکتا، اعلی لچک، لباس مزاحمت، تھکاوٹ مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور چھوٹے لچکدار ہسٹریسس کی خصوصیات ہیں.یہ بنیادی طور پر درجہ حرارت کنٹرولرز، موبائل فون کی بیٹریاں، کمپیوٹرز، آٹو پارٹس، مائیکرو موٹرز، برش کی سوئیاں، جدید بیرنگ، شیشے، رابطے، گیئرز، پنچز، تمام قسم کے نان اسپارکنگ سوئچز، ہر قسم کے ویلڈنگ الیکٹروڈز اور پریزین کاسٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ سانچوں، وغیرہ
اعلی کارکردگی والے بیریلیم کاپر بنیادی طور پر الوہ دھات کے کم دباؤ اور کشش ثقل کے سانچوں کے کام کرنے کے مختلف حالات پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔بیریلیم کانسی کے مولڈ کے دھاتی مائع سنکنرن مزاحمت کی ناکامی کی وجہ، ساخت اور اندرونی تعلق پر گہرائی سے تحقیق کے ذریعے، اس نے اعلیٰ برقی چالکتا (تھرمل) تیار کیا ہے، اعلی کارکردگی والے بیریلیم کانسی کے مولڈ مواد کو طاقت، لباس مزاحمت کے ساتھ مل کر ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، پگھلی ہوئی دھات کی اعلی جفاکشی اور سنکنرن مزاحمت گھریلو نان فیرس دھاتوں کے کم دباؤ، آسانی سے کریکنگ اور کشش ثقل کاسٹنگ سانچوں کے پہننے وغیرہ کے مسائل کو حل کرتی ہے، اور مولڈ کی زندگی اور معدنیات کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے۔پگھلی ہوئی دھاتی سلیگ کے چپکنے اور سڑنا کے کٹاؤ پر قابو پانا؛کاسٹنگ کی سطح کے معیار کو بہتر بنانا؛پیداواری لاگت کو کم کرنا؛سڑنا کی زندگی کو درآمد شدہ سطح کے قریب بنائیں۔اعلی کارکردگی والے بیریلیم کانسی کے مولڈ کے مواد کی سختی (HRC) 38-43 کے درمیان ہے، کثافت 8.3g/cm3 ہے، اہم اضافی عنصر بیریلیم ہے، جس میں بیریلیم 1.9%-2.15% ہے، یہ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ڈائی کورز، ڈائی کاسٹنگ پنچز، ہاٹ رنر کولنگ سسٹم، تھرمل نوزلز، بلو موڈز کے انٹیگرل کیویٹیز، آٹوموٹو موڈز، وئیر پلیٹس وغیرہ۔