Берилієву мідь зазвичай поділяють на: мідь, латунь, бронзу;термічна обробка сплаву берилієвої міді є ключем до його універсальності.На відміну від інших мідних сплавів, які можна зміцнити лише шляхом холодної обробки, надзвичайно висока міцність, провідність і твердість берилієвої міді спеціальної форми досягаються двома процесами холодної обробки та термічної обробки.Ці сплави берилієвої міді можна виготовити термічною обробкою.Формуючи і покращуючи свої механічні властивості, інші мідні сплави не мають цієї переваги.
Види берилієвої міді:

Останнім часом на ринку є багато видів сплавів берилієвої міді, поширеними є червона мідь (чиста мідь): безкиснева мідь, розкислена мідь з додаванням фосфору;латунь (сплав на основі міді): олов'яна латунь, марганцева латунь, залізна латунь;Клас бронзи: олов’яна бронза, кремнієва бронза, марганцева бронза, цирконієва бронза, хромова бронза, хромова цирконієва мідь, кадмієва бронза, берилієва бронза тощо. Термічна обробка сплаву берилієвої міді складається з обробки розчином і старіння.
1. Метод обробки відпалом розчину

Як правило, температура нагрівання розчину становить 781-821°C.Для матеріалів, які використовуються як еластичні компоненти, використовується 761-780 °C, головним чином для запобігання впливу грубих зерен на міцність.Метод термічної обробки відпалу розчину повинен суворо контролювати однорідність температури в печі в межах ±5 ℃.Час витримки зазвичай можна розрахувати як 1 година/25 мм.Коли берилієва мідь піддається нагріванню розчину на повітрі або в окислювальній атмосфері, на поверхні утворюється оксидна плівка.Хоча це мало впливає на механічні властивості після зміцнення старінням, це вплине на термін служби інструменту під час холодної обробки.
2. Вікова термічна обробка

Температура старіння берилієвої міді пов'язана з вмістом Be, і всі сплави, що містять менше 2,2% Be, повинні піддаватися старінню.Для сплавів з Be більше 1,7 % оптимальна температура старіння 301-331 °С, витримка 1-3 години (залежно від форми і товщини деталі).Електродні сплави високої провідності з вмістом Be менше 0,5%, завдяки підвищенню температури плавлення, оптимальна температура старіння становить 450-481 ℃, а час витримки - 1-3 години.

В останні роки також були розроблені двостадійне та багатоступеневе старіння, тобто спочатку короткочасне старіння при високій температурі, а потім тривале термічне старіння при низькій температурі.Переваги цього полягають у покращенні продуктивності та зменшенні деформації.Щоб підвищити точність розмірів берилієвої міді після старіння, для старіння можна використовувати затискач, а іноді можна використовувати дві окремі процедури старіння.

Такий спосіб обробки сприятливий для поліпшення електропровідності та твердості сплаву міді з берилію, тим самим полегшуючи остаточну реалізацію основних властивостей сплаву з міді з берилію під час обробки.