Берилієва мідь c17200 є електродним матеріалом з найвищою твердістю серед мідних сплавів.Після того, як берилієва мідь, що містить Be2,0%, піддається твердому розчину та термічній обробці для посилення старіння, її кінцева міцність і зносостійкість можуть досягати рівня високоміцної легованої сталі.Висока твердість і зносостійкість електродних матеріалів зазвичай використовується берилієва мідь.Процес термічної обробки берилієвої міді: твердий розчин 1050-1060K, обробка старінням 573-603K протягом 1-3 годин, берилію мідь зазвичай використовують для електродних матеріалів з найвищою твердістю та зносостійкістю після термічної обробки.Процес термічної обробки берилієвої міді: 1050-1060K старіння протягом 1-3 годин, найвища твердість берилієвої сталі після термічної обробки може досягати HV=350 або більше, але провідність у цей час низька, зазвичай близько 17 MS/M .Температура плавлення берилієвої міді низька.Коли температура перевищує 1133 К, може статися плавлення.Його температура розм'якшення також низька, як правило, не перевищує 673 К.Якщо температура перевищує 823 К, берилієва мідь повністю розм'якшується.Через цю характеристику берилієвої міді її зазвичай не використовують для точкового та шовного зварювання електродами з малою площею контакту та високою температурою зварювальної поверхні, інакше її електро- та теплопровідність буде низькою та спричинить серйозне зчеплення.
Берилієво-кобальтова мідь: Берилієво-кобальтова мідь, що містить Be0,4%-0,7% і Co2,0%-2,8% є найважливішим видом електродних мідних сплавів з високою міцністю та середньою провідністю, і відіграє важливу роль у контактному зварюванні.Берилієво-кобальтова мідь – зміцнений термічною обробкою сплав.Додавання берилію та кобальту до міді може утворювати металеві сполуки з високою температурою плавлення та високою твердістю, що може значно підвищити міцність міді.Кобальт також може затримувати розкладання твердого розчину під час термічної обробки та покращувати дисперсійне зміцнення сплаву.Ефект.Процес термічної обробки зазвичай становить: 1220K1-2h після загартування, холодна обробка зі швидкістю стиснення 30%-40%, а потім термічна обробка старіння при 720-750K протягом 2-3h, найвища твердість берилій-кобальтової міді після термічної обробки може досягти HV=250-270, провідність між 23-29 MS/m.Нікель-берилій-мідь - це сплав з дуже схожими властивостями на берилій-кобальт-мідь.Коли нікель-берилієва мідь містить Be0,2% -0,4, Ni1,4% -1,6% і Ti0,05% -0,15%, його твердість може досягати HV = 220-250, провідність 26-29 MS/m, термін служби нержавіюча сталь і жароміцна сталь, зварена з нікель-берилій-міддю, в 5-8 разів вище, ніж у хром-міді, і на 1/3 вище, ніж у берил-кобальт-міді.Нікель-кремнієва мідь: нікель-кремнієва мідь Це зміцнений термічною обробкою сплав із високою міцністю та твердістю та хорошою зносостійкістю.Це сплав із високою ефективністю, який може замінити берилій-мідний електродний матеріал.Сплав може утворювати інтерметалічні сполуки за рахунок нікелю та кремнію при термообробці.А осад дисперсної фази, щоб зміцнити матрицю, зазвичай використовується нікель-кремній-мідь, що містить Ni2,4%-3,4, si0,6%-1,1%, після гасіння розчину 1173K, термообробка старіння 720K має вищі механічні властивості та електропровідність Швидк.Нікель-кремній-хром-мідь - це мідний сплав, розроблений на основі нікель-кремній-мідь, і за характеристиками ближче до берилієво-кобальтової міді.Нікель-кремнієво-хромова мідь містить Ni2,0% -3,0%, Si0,5% -0,8%, Cr0,2% -0,6%, після гасіння розчину 1170K, 50% обробки холодної деформації.

Берилієво-кобальтова мідь C17500 використовується у зварювальних електродах для різних машин для шовного зварювання, машин для точкового зварювання, машин для стикового зварювання тощо. Берилій-кобальт-мідний сплав, хороша оброблюваність, можна кувати в різні форми деталей, міцність берилію-кобальту -мідь.Зносостійкість краща, ніж фізичні властивості хром-цирконієво-мідного сплаву, може використовуватися для зварювання деталей машин і зварювальних сопел і матеріалу для точкового зварювання.Технічні параметри: електропровідність (% IACS) ≈ 55, твердість (HV) ≈ 210, температура розм’якшення (℃) ≈ 610. Можуть бути надані прутки, пластини, негабаритні шматки та різні деталі спеціальної форми, і клієнти повинні надати креслення.Основні параметри (Основна дата) Щільність: г/см3 (8,9) Міцність на розрив: МПа (650) Твердість HRC19-26 Подовження (55) Електропровідність IACS (58) Теплопровідність Вт/мк (195) Температура розм’якшення ℃ (≥ 700 Берилій Параметри зварювання з кобальтової міді. Електрод для контактного зварювання: берилій-кобальтова мідь має вищі механічні властивості, ніж хромова мідь і хром-цирконієва мідь, але електропровідність і теплопровідність нижчі, ніж у хромової міді та хром-цирконієвої міді. Коли електроди для шовного зварювання використовуються для зварюйте нержавіючу сталь, високотемпературні сплави тощо, які все ще зберігають характеристики високої міцності при високих температурах, оскільки під час зварювання таких матеріалів необхідно застосовувати високий тиск електрода, а міцність матеріалу електрода також має бути високою. може використовуватися як електрод для точкового зварювання нержавіючої та жаростійкої сталі, електродотримач, вал і електродна рукоятка для силового електрода, а такожяк вал електродного колеса та втулка для шовного зварювання нержавіючої та жаростійкої сталі, форми або інкрустованого електрода.Мідь широко використовується у виробництві вставок і сердечників у прес-формах для лиття під тиском або сталевих формах.При використанні в якості вставок у пластикових формах він може ефективно знизити температуру зони концентрації тепла та спростити або усунути конструкцію каналів охолоджуючої води.Берилієво-кобальтова мідь зараз Деякі заводські специфікації включають: ковані круглі та плоскі вироби, екструдовані труби, оброблені оправки, злитки та різні литі профілі.Висока теплопровідність;відмінна стійкість до корозії;Відмінна здатність до полірування;відмінна зносостійкість;відмінна антиадгезія;відмінна оброблюваність;висока міцність і висока твердість;4 рази.Ця функція може забезпечити швидке і рівномірне охолодження виробів із пластику, зменшити деформацію виробу, нечіткість деталей форми та подібні дефекти, а також може значно скоротити виробничий цикл виробів у більшості випадків.Берилієво-кобальтова мідь представляє різні зносостійкі внутрішні гільзи (такі як внутрішні гільзи для прес-форм і зносостійкі внутрішні гільзи в механічному обладнанні) і високоміцні електричні проводи тощо. Відмінна оброблюваність Висока міцність і висока твердість Відмінна зварюваність Берилієво-кобальтова мідь широко використовується у виробництві вставок і сердечників у прес-формах для лиття під тиском або сталевих формах.При використанні в якості вставок у пластикових формах можна ефективно знизити температуру зони концентрації тепла, спростити або виключити конструкцію каналів охолоджуючої води.Існуючі специфікації берилієво-кобальтової міді включають: ковані круглі та плоскі вироби, екструдовані труби, оброблені сердечники, стержні (стрижні), злитки та різні ливарні профілі.Відмінна теплопровідність берилій-кобальтової міді приблизно в 3-4 рази краща, ніж у формованої сталі.Ця функція може забезпечити швидке та рівномірне охолодження виробів із пластику, зменшити деформацію виробу та форму. Нечіткі деталі та подібні дефекти можуть значно скоротити виробничий цикл виробів у більшості випадків.Застосування берилієвої кобальтової міді: берилієво-кобальтова мідь може широко використовуватися у формах, сердечниках, вставках, які вимагають швидкого та рівномірного охолодження, особливо високої теплопровідності, корозійної стійкості та хороших вимог до полірування.Видувна форма: вкладиші для відщипних деталей, деталей кільця та ручки.Прес-форми для лиття під тиском: вкладиші для форм, стрижні форм і кути корпусів телевізорів.Примітка Пластик: порожнина злиття сопла та системи гарячого каналу.Фізичний індекс Твердість: >260HV, електропровідність: >52% IACS, температура розм'якшення: 520 ℃