Берилієва мідь має менший питомий опір, більш високу теплопровідність і коефіцієнт розширення, ніж сталь.Загалом, берилієва мідь має таку саму або вищу міцність, ніж сталь.При використанні опорного точкового зварювання (RSW) самої бериліївої міді або бериліївої міді та інших сплавів використовуйте вищий зварювальний струм (15%), нижчу напругу (75%) і коротший час зварювання (50%).Берилієва мідь витримує більш високий тиск зварювання, ніж інші мідні сплави, але проблеми також можуть бути спричинені занадто низьким тиском.
Для отримання незмінних результатів у мідних сплавах зварювальне обладнання повинно мати можливість точно контролювати час і струм, а зварювальне обладнання змінного струму є кращим через його нижчу температуру електрода та низьку вартість.Час зварювання 4-8 циклів дає кращі результати.При зварюванні металів з однаковими коефіцієнтами розширення зварювання під нахилом і зварювання надструмом може контролювати розширення металу, щоб обмежити приховану небезпеку зварювальних тріщин.Берилієву мідь та інші мідні сплави зварюють без нахилу і зварювання надтоком.Якщо використовується зварювання під нахилом і зварювання над струмом, кількість разів залежить від товщини заготовки.
При контактному точковому зварюванні берилієвої міді та сталі або інших високоміцних сплавів кращий тепловий баланс можна отримати, використовуючи електроди з меншою поверхнею контакту на стороні берилієвої міді.Електродний матеріал, що контактує з берилієвою міддю, повинен мати вищу електропровідність, ніж заготовка, підходить електрод групи RWMA2.Електроди з тугоплавких металів (вольфрам і молібден) мають дуже високі температури плавлення.Немає тенденції прилипання до берилієвої міді.Також доступні електроди з 13 і 14 полюсами.Перевагою тугоплавких металів є їх тривалий термін служби.Однак через твердість таких сплавів можливе пошкодження поверхні.Електроди з водяним охолодженням допоможуть контролювати температуру наконечників і продовжать термін служби електродів.Однак при зварюванні дуже тонких шарів берилієвої міді використання водоохолоджуваних електродів може призвести до загартування металу.
Якщо різниця в товщині між берилієвою міддю та сплавом з високим питомим опором перевищує 5, слід використовувати проекційне зварювання через труднощі практичного теплового балансу.
Контактне проекційне зварювання
Багато проблем берилієвої міді при контактному точковому зварюванні можна вирішити за допомогою контактного зварювання (RPW).Завдяки невеликій зоні теплового впливу можна виконувати кілька операцій.Легко зварюються різні метали різної товщини.Електроди більшого поперечного перерізу та різні форми електродів використовуються при контактному зварюванні для зменшення деформації та злипання.Провідність електродів є меншою проблемою, ніж при контактному точковому зварюванні.Зазвичай використовуються 2, 3 і 4 полюсні електроди;чим твердіший електрод, тим довший термін служби.
Більш м’які мідні сплави не піддаються контактному зварюванню, берилієва мідь достатньо міцна, щоб запобігти передчасному розтріскуванню та забезпечити дуже повне зварювання.Берилієва мідь також може бути зварена виступаючим шаром товщиною менше 0,25 мм.Як і при контактному точковому зварюванні, зазвичай використовується обладнання змінного струму.
При пайці різнорідних металів горбки розташовуються в більш високопровідних сплавах.Берилієва мідь досить пластична, щоб пробивати або видавлювати практично будь-яку опуклу форму.У тому числі дуже гострі форми.Заготовку з берилієвої міді слід сформувати перед термообробкою, щоб уникнути розтріскування.
Подібно до контактного точкового зварювання, процеси контактного зварювання берилієвої міді зазвичай потребують більшої сили струму.Потужність має бути подана миттєво і достатньо велика, щоб спричинити розплавлення виступу до того, як він трісне.Тиск і час зварювання регулюються, щоб контролювати поломку.Тиск і час зварювання також залежать від геометрії виступу.Тиск розриву зменшить дефекти зварювання до та після зварювання.