Стан виробництва внутрішнього берилієво-мідного сплаву Поточний випуск продукції з берилієво-мідного сплаву в моїй країні становить близько 2770 тонн, з яких є майже 15 виробників смуг, а більші підприємства: Suzhou Funaijia, Zhenjiang Weiyada, Jiangxi Xingye Wuer Ba wait.Виробники стрижнів і труб включають: Dongfang Tantalum Industry, Xi'an Cornwell, Huzhou Xingbeck і так далі.Виробничий процес поділяється на злитки напівбезперервного лиття та злитки для лиття у форму.Dongfang Tantalum Industry, Jiangxi Xingye Wuerba, Jiangxi Jinggong та інші підприємства реалізували процес виготовлення злитків напівбезперервного лиття, який є більш досконалим, ніж лиття в чавунні форми.Інші підприємства - це в основному процес лиття у форму.Звичайно, лиття в чавунні форми також може виробляти високоякісні злитки, але це не так добре, як напівбезперервне лиття з точки зору стабільності якості.Гаряче формування є важливим процесом для забезпечення якості сплаву берилієвої міді.Гаряча обробка смуг використовує процес гарячої прокатки та заготівлі, але контроль швидкості обробки не є стабільним, а контроль часу гарячої прокатки також визначається досвідом оператора, тому це вплине на холодну обробку.врожайність.Для гарячої обробки стрижнів і труб лише деякі виробники, такі як Dongfang Tantalum і Huzhou Xingbei, використовують гарячу екструзію, а інші переважно гаряче кування та гарячу прокатку.Процес гарячого кування займає тривалий час і температура не підтримується, тому часто виникає проблема внутрішнього розтріскування.У процесі холодної обробки стрічка з берилієвого мідного сплаву прокатується на стані холодної прокатки, що в основному є таким же, як і іноземний метод обробки.Обробка прутка використовує метод холодного волочіння, який в основному такий самий, як метод обробки за кордоном.Однак метод холодної прокатки на прокатному стані кращий, ніж метод витягування Лінга, з точки зору компактності та прямолінійності готового виробу.З точки зору процесу термічної обробки у вітчизняних виробників зараз багато проблем.Від відпалу в твердому розчині до проміжного відпалу для зняття напруги в холодній обробці та термічної обробки старінням є проблеми, яких немає на місці.По-перше, це нерівномірна температура нагріву печі, і різниця температур у печі занадто велика.По-друге, діапазон регулювання температури занадто великий.Крім того, контроль температури та часу є ненауковим, що не сприяє гомогенізації внутрішніх тканин.З металографічної структури видно, що внутрішня структура внутрішнього матеріалу з мідного сплаву берилію нерівномірна, форма зерна серйозна, різниця розмірів велика, а межа зерна нечітка.Ці недоліки в процесі гарячої обробки відобразяться на механічних властивостях готового продукту.