Контактне зварювання — це надійний, недорогий і ефективний метод міцного з’єднання двох або більше частин металу.Хоча контактне зварювання є справжнім зварювальним процесом, без присадочного металу та зварювального газу.Немає зайвого металу, який потрібно видалити після зварювання.Цей спосіб підходить для масового виробництва.Зварні шви суцільні і ледь помітні.
Історично склалося так, що контактне зварювання ефективно використовувалося для з’єднання металів з високим опором, таких як сплави заліза та нікелю.Вища електро- та теплопровідність мідних сплавів ускладнює зварювання, але звичайне зварювальне обладнання зазвичай має хорошу якість повного зварювання.За допомогою відповідних методів контактного зварювання берилієву мідь можна зварювати з собою, іншими мідними сплавами та сталлю.Мідні сплави товщиною менше 1,00 мм зазвичай легше паяти.
Процеси контактного зварювання, які зазвичай використовуються для зварювання компонентів з берилієвої міді, точкового та виступаючого зварювання.Товщина заготовки, матеріал сплаву, використовуване обладнання та необхідний стан поверхні визначають доцільність відповідного процесу.Інші широко використовувані методи контактного зварювання, такі як зварювання полум’ям, стикове зварювання, шовне зварювання тощо, зазвичай не використовуються для мідних сплавів і не будуть обговорюватися.
Мідні сплави легко паяти.
Ключі в контактному зварюванні - струм, тиск і час.Конструкція електродів і вибір електродних матеріалів дуже важливі для забезпечення якості зварювання.Оскільки існує багато літератури щодо контактного зварювання сталі, кілька вимог до зварювання берилієвої міді, представлені тут, стосуються однієї товщини.Контактне зварювання навряд чи є точною наукою, а зварювальне обладнання та процедури мають великий вплив на якість зварювання.Таким чином, серію зварювальних випробувань, наведену тут лише як посібник, можна використати для визначення оптимальних умов зварювання для кожного застосування.
Оскільки більшість забруднень поверхні заготовки мають високий електричний опір, поверхні слід регулярно очищати.
Поверхня підвищить робочу температуру електрода, зменшить термін служби кінчика електрода, зробить поверхню непридатною для використання та зробить метал
Відхилення від зони зварювання, викликаючи помилкові зварні шви або залишки на зварних з’єднаннях.Дуже тонка масляна плівка або інгібітор корозії прикріплюється до поверхні, і, як правило, немає проблем із контактним зварюванням.Берилієва мідь, нанесена на поверхню, має найбільше проблем при зварюванні.
мало.
Берилієва мідь із надлишком нежирних або промивних або штампувальних мастил може бути очищена розчинником.Якщо поверхня поржавіла
Сильно корозійна або злегка термічно оброблена поверхня окислюється, і її потрібно промити, щоб видалити оксид.На відміну від добре помітного червонувато-коричневого оксиду міді
У той же час прозорий оксид берилію на поверхні смуги (утворений термічною обробкою в інертному або відновному газі) важко виявити, але його також необхідно видалити перед зварюванням.