Існує два типи сплавів берилієвої міді.Високоміцні сплави берилієвої міді (сплави 165, 15, 190, 290) мають вищу міцність, ніж будь-який мідний сплав, і широко використовуються в електричних з’єднувачах, перемикачах і пружинах.Електро- і теплопровідність цього високоміцного сплаву становить близько 20% від чистої міді;високопровідні берилієві мідні сплави (сплави 3.10 і 174) мають меншу міцність, а їх електропровідність становить близько 50% від чистої міді, яка використовується для силових роз'ємів і реле.Високоміцні сплави берилієвої міді легше піддаються контактному зварюванню через їх нижчу електропровідність (або вищий питомий опір).
Берилієва мідь отримує свою високу міцність після термічної обробки, і обидва берилієві мідні сплави можуть поставлятися в попередньо нагрітому або термічно обробленому стані.Зварювальні операції, як правило, повинні проводитися в термічно обробленому стані.Зварювання, як правило, слід проводити після термічної обробки.При контактному зварюванні берилієвої міді зона термічного впливу зазвичай дуже мала, і не потрібно мати заготовку з берилієвої міді для термічної обробки після зварювання.Сплав M25 - це виріб з берилієвої міді вільного різання.Оскільки цей сплав містить свинець, він не підходить для контактного зварювання.
Контактне точкове зварювання
Берилієва мідь має менший питомий опір, більш високу теплопровідність і коефіцієнт розширення, ніж сталь.Загалом, берилієва мідь має таку саму або вищу міцність, ніж сталь.При використанні опорного точкового зварювання (RSW) самої бериліївої міді або бериліївої міді та інших сплавів використовуйте вищий зварювальний струм (15%), нижчу напругу (75%) і коротший час зварювання (50%).Берилієва мідь витримує більш високий тиск зварювання, ніж інші мідні сплави, але проблеми також можуть бути спричинені занадто низьким тиском.
Для отримання незмінних результатів у мідних сплавах зварювальне обладнання повинно мати можливість точно контролювати час і струм, а зварювальне обладнання змінного струму є кращим через його нижчу температуру електрода та низьку вартість.Час зварювання 4-8 циклів дає кращі результати.При зварюванні металів з однаковими коефіцієнтами розширення зварювання під нахилом і зварювання надструмом може контролювати розширення металу, щоб обмежити приховану небезпеку зварювальних тріщин.Берилієву мідь та інші мідні сплави зварюють без нахилу і зварювання надтоком.Якщо використовується зварювання під нахилом і зварювання над струмом, кількість разів залежить від товщини заготовки.
При контактному точковому зварюванні берилієвої міді та сталі або інших високоміцних сплавів кращий тепловий баланс можна отримати, використовуючи електроди з меншою поверхнею контакту на стороні берилієвої міді.Електродний матеріал, що контактує з берилієвою міддю, повинен мати вищу електропровідність, ніж заготовка, підходить електрод групи RWMA2.Електроди з тугоплавких металів (вольфрам і молібден) мають дуже високі температури плавлення.Немає тенденції прилипання до берилієвої міді.Також доступні електроди з 13 і 14 полюсами.Перевагою тугоплавких металів є їх тривалий термін служби.Однак через твердість таких сплавів можливе пошкодження поверхні.Електроди з водяним охолодженням допоможуть контролювати температуру наконечників і продовжать термін служби електродів.Однак при зварюванні дуже тонких шарів берилієвої міді використання водоохолоджуваних електродів може призвести до загартування металу.
Якщо різниця в товщині між берилієвою міддю та сплавом з високим питомим опором перевищує 5, слід використовувати проекційне зварювання через відсутність практичного теплового балансу.