Berilyum bakır genellikle şu şekilde ayrılır: bakır, pirinç, bronz;berilyum bakır alaşımının ısıl işlemi, çok yönlülüğünün anahtarıdır.Sadece soğuk işlemle güçlendirilebilen diğer bakır alaşımlarından farklı olarak, özel şekillendirilmiş berilyum bakırın son derece yüksek mukavemeti, iletkenliği ve sertliği, soğuk işleme ve ısıl işlem olmak üzere iki işlemle elde edilir.Bu berilyum bakır alaşımları ısıl işlemle yapılabilir.Mekanik özelliklerini oluşturan ve geliştiren diğer bakır alaşımlarının bu avantajı yoktur.
Berilyum bakır türleri:

Son zamanlarda piyasada çok çeşitli berilyum bakır alaşımları bulunmaktadır, yaygın olanları kırmızı bakırdır (saf bakır): oksijensiz bakır, fosfor katkılı deoksidize bakır;pirinç (bakır bazlı alaşım): kalaylı pirinç, manganezli pirinç, demirli pirinç;bronz Sınıf: kalay bronz, silikon bronz, manganez bronz, zirkonyum bronz, krom bronz, krom zirkonyum bakır, kadmiyum bronz, berilyum bronz, vb. Berilyum bakır alaşımının ısıl işlemi, çözelti işlemi ve yaşlandırma sertleştirmesinden oluşur.
1. Çözelti tavlama tedavi yöntemi

Genel olarak, çözelti işleminin ısıtma sıcaklığı 781-821°C arasındadır.Elastik bileşenler olarak kullanılan malzemeler için, esas olarak iri tanelerin mukavemeti etkilemesini önlemek için 761-780°C kullanılır.Çözelti tavlama ısıl işlem yöntemi, fırın sıcaklığı homojenliğini kesinlikle ± 5 ℃ içinde kontrol etmelidir.Bekletme süresi genel olarak 1 saat/25 mm olarak hesaplanabilir.Berilyum bakır, havada veya oksitleyici bir atmosferde çözelti ısıtma işlemine tabi tutulduğunda, yüzeyde bir oksit filmi oluşacaktır.Yaşlandırma güçlendirmesinden sonra mekanik özellikler üzerinde çok az etkisi olmasına rağmen, soğuk işlem sırasında aletin hizmet ömrünü etkileyecektir.
2. Yaşlandırma sertleştirme ısıl işlemi

Berilyum bakırın yaşlanma sıcaklığı, Be içeriği ile ilgilidir ve %2,2'den daha az Be içeren tüm alaşımlar yaşlandırma işlemine tabi tutulmalıdır.%1,7'den büyük Be değerine sahip alaşımlar için optimum yaşlandırma sıcaklığı 301-331 °C'dir ve tutma süresi 1-3 saattir (parçanın şekline ve kalınlığına bağlı olarak).Erime noktasının artması nedeniyle% 0,5'ten az olan yüksek iletkenlik elektrot alaşımları, optimum yaşlanma sıcaklığı 450-481 ℃ ve tutma süresi 1-3 saattir.

Son yıllarda, çift aşamalı ve çok aşamalı yaşlanma da geliştirilmiştir, yani önce yüksek sıcaklıkta kısa süreli yaşlanma, ardından düşük sıcaklıkta uzun süreli termal yaşlanma.Bunun avantajları, performansın artması ve deformasyon miktarının azalmasıdır.Yaşlandırmadan sonra berilyum bakırın boyutsal doğruluğunu iyileştirmek için, eskitme için kenetleme kullanılabilir ve bazen iki ayrı eskitme işlemi kullanılabilir.

Bu tür bir muamele yöntemi, berilyum bakır alaşımının elektriksel iletkenliğinin ve sertliğinin geliştirilmesi için faydalıdır, böylece işleme sırasında berilyum bakır alaşımının temel özelliklerinin nihai hale getirilmesini kolaylaştırır.