berilyum bronztipik bir eskime çökelme güçlendirici alaşımdır.Yüksek mukavemetli berilyum bronzunun tipik ısıl işlem süreci, sıcaklığı uygun bir süre boyunca (her 25 mm kalınlıktaki plaka için en az 60 dakika) 760-830 ℃'de tutmaktır, böylece berilyum çözünen atom tamamen çözülebilir. bakır matris ve yüz merkezli kübik bir kafes oluşturur α Faz aşırı doymuş katı çözelti.Ardından, γ' Fazını (CuBe2 yarı kararlı faz) oluşturan çözünme çökeltme sürecini tamamlamak için 2~3 saat boyunca 320~340 ℃'de ısı koruma.Bu aşama, ana gövde ile uyumludur ve bir stres alanıyla sonuçlanır ve matrisi güçlendirir.

Yüksek iletkenlikli berilyum bronzunun tipik ısıl işlem süreci, katı çözelti sürecini tamamlamak için sıcaklığı bir süre 900~950 ℃'de tutmak ve ardından çözünmeyi gerçekleştirmek için sıcaklığı 2~4 saat boyunca 450~480 ℃'de tutmaktır. çökeltme işlemi.Alaşıma daha fazla kobalt veya nikel eklenmesi nedeniyle, dispersiyon güçlendirici parçacıklar çoğunlukla kobalt veya nikel ve berilyum tarafından oluşturulan intermetalik bileşiklerdir.Alaşımın mukavemetini daha da artırmak için, soğuk iş sertleştirme ve yaşlandırma sertleştirmesinin kapsamlı güçlendirme etkisini elde etmek için, alaşım genellikle çözelti ısıl işleminden sonra ve eskitme ısıl işleminden önce belirli bir dereceye kadar soğuk işlenir.Soğuk işlenebilirliği genellikle %37'yi geçmez.Çözelti ısıl işlemi genellikle alaşım imalatçısı tarafından yapılacaktır.Kullanıcı, çözelti ısıl işlem görmüş ve soğuk haddelenmiş şeridi parçalara ayıracak ve daha sonra yüksek mukavemetli yay bileşenleri elde etmek için kendi kendine yaşlanan ısıl işlem uygulayacaktır.

Son yıllarda Çin, yaşlandırma ısıl işlemiyle tamamlanan şeridi de geliştirdi.berilyum bakır üreticileri, müşteriler tarafından doğrudan parçalara delinebilir.Berilyum bronzu çeşitli işlemlerle işlendikten sonra, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki alaşım durumu için kullanılan harfler şunlardır: A, katı çözelti tavlanmış durumu temsil eder.Alaşım en yumuşak durumdadır ve damgalama ile oluşturulması kolaydır.Daha fazla soğuk işlem veya doğrudan yaşlanma güçlendirme tedavisine ihtiyaç duyar.H, iş sertleştirme durumu (sert) anlamına gelir.Örnek olarak soğuk haddelenmiş sac alın, soğuk işlenme derecesinin %37'si tam sert durumdadır (H), soğuk işlenme derecesinin %21'i yarı sert durumdadır (1/2H), ve soğuk işlenme derecesinin %11'i 1'dir. /4 sabit durum (1/4H).Kullanıcılar, zımbalanacak parçaların şeklinin zorluğuna göre uygun yumuşak ve sert durumu seçebilirler.T, yaşlanma sonrası ısıl işlemi ifade eder.Deformasyon ve eskime kapsamlı güçlendirme süreci benimsenirse, durumu HT ile temsil edilir.