Berilyum bakır, yüksek mukavemet, yüksek elektrik iletkenliği, yüksek ısı iletkenliği, aşınma direnci, yorulma direnci, manyetik olmayan, yanmazlık, işlenebilirlik özelliklerine sahip bir döküm ve dövme malzemesidir ve çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.orta.Mukavemet Çökeltme sertleştirmesi sayesinde, bakır alaşımlarında çelikle bile boy ölçüşebilen yüksek çekme mukavemetine (1350N/mm2'nin üzerinde) ulaşabilir.İletken berilyum bakır alaşımları, yaklaşık %20 ila %55 IACS aralığında elektrik iletkenliğine sahiptir ve yüksek elektrik iletkenliği gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Termal iletkenlik Berilyum bakır alaşımları, yaklaşık 120~250W/(m·K) aralığında termal iletkenliğe sahiptir ve verimli ısı dağılımı gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.Korozyona dayanıklı berilyum-bakır alaşımları, bakır alaşımlarının korozyon direncini korurken çeliğin mukavemetine sahiptir ve paslanmaz çelik gibi çatlak korozyonuna eğilimli değildir ve uzun süreli korozyon direnci gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Berilyum bakırın tanıtılması: Berilyum bronz olarak da bilinen berilyum bakır, bakır alaşımlarındaki “esnekliktir”.Çözelti yaşlandırma ısıl işleminden sonra, yüksek mukavemete ve yüksek elektrik iletkenliğine sahip ürünler elde edilebilir.Isıl işlemden sonra yüksek mukavemetli döküm berilyum bronz alaşımı, sadece yüksek mukavemete, yüksek sertliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda aşınma direnci ve korozyon direnci, mükemmel döküm performansı, berilyum bronz alaşımı çeşitli kalıpların üretimi için uygundur, patlama - geçirmez güvenlik araçları, kamlar, dişliler, sonsuz dişliler, yataklar vb. Gibi aşınmaya dayanıklı Bileşenler. Isıl işlemden sonra yüksek elektriksel iletkenliğe ve termal iletkenliğe sahip yüksek iletkenlikli döküm berilyum bakır alaşımı, berilyum bakır alaşımı anahtar parçaları yapmak için uygundur , güçlü kontaklar ve benzeri akım taşıyan bileşenler, direnç kaynağı için kelepçeler, elektrot malzemeleri ve plastik kalıplar yapmak, Hidroelektrik sürekli döküm makinesi kalıp iç kovanı vb.
Berilyum bakır uygulaması: Yüksek berilyum bakır, özellikle sıcaklık kontrol cihazlarında, cep telefonu pillerinde, bilgisayarlarda, otomobillerde kullanılan yüksek mukavemet, yüksek sertlik, yüksek iletkenlik, yüksek elastikiyet, aşınma direnci, yorulma direnci, korozyon direnci ve küçük elastik gecikme özelliklerine sahiptir. yedek parçalar, mikro motorlar, fırça iğneleri, gelişmiş yataklar, camlar, kontaklar, dişliler, zımbalar, her türlü kıvılcım önleyici şalterler, her türlü kaynak elektrotları ve hassas döküm kalıpları vb.
Berilyum bakırın özellikleri: Esas olarak demir dışı metal düşük basınçlı ve yerçekimi döküm kalıplarının çeşitli çalışma koşulları etrafında, berilyum bronz kalıp malzemelerinin arıza nedenleri, bileşimi ve erimiş korozyon direncinin iç ilişkisi üzerine derinlemesine araştırma yoluyla metal, yüksek elektriksel iletkenlik (termal), yüksek geliştirme Yüksek performanslı berilyum bronz kalıp malzemesi, mukavemet, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, yüksek tokluk ve ev içi düşük basınç sorunlarını çözen erimiş metal korozyon direncini birleştirir. demir dışı metaller, yerçekimi döküm kalıplarının kolay çatlaması ve aşınması ile kalıp ömrünü önemli ölçüde artırır.ve döküm gücü;erimiş metal cürufunun yapışmasını ve kalıbın erozyonunu aşmak;dökümün yüzey kalitesini iyileştirmek;üretim maliyetini azaltmak;Kalıbın ömrünü ithal edilen seviyeye yakın hale getirin.Yüksek performanslı berilyum bronz kalıp malzemesi sertliği (HRC) 38-43 arasındadır, yoğunluğu 8.3g/cm3'tür, ana katkı elemanı berilyumdur, berilyum %1.9-%2.15 içerir, plastik enjeksiyon kalıp eklerinde yaygın olarak kullanılır, Kalıp maçaları, basınçlı döküm zımbaları, sıcak yolluk soğutma sistemleri, termal nozüller, üfleme kalıplarının entegre boşlukları, otomotiv kalıpları, aşınma plakaları vb.
Berilyum bakır direnç kaynak elektrotu: Berilyum kobalt bakır, krom bakır ve krom zirkonyum bakır malzemelere göre daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir, ancak elektrik iletkenliği ve termal iletkenlik, krom bakır ve krom zirkonyum bakırdan daha düşüktür.Bu malzemeler kaynak ve dikiş kaynağı elektrotları olarak kullanılır., Yüksek sıcaklıkta hala yüksek mukavemet özelliklerini koruyan paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık alaşımları vb. Kaynak yapmak için kullanılır, çünkü bu tür malzemeleri kaynak yaparken yüksek elektrot basıncı gerekir ve elektrot malzemesinin mukavemetinin de olması gerekir. yüksek.Bu tür malzemeler, paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çeliğin punta kaynağı için elektrotlar, kuvvet taşıyan elektrotlar için elektrot çeneleri, miller ve elektrot kolları ve ayrıca paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çeliğin dikiş kaynağı için elektrot göbekleri ve burçlar olarak kullanılabilir. , kalıplar veya kakma elektrotlar..