Berilyum bronzunun en makul söndürme sertliği ne kadardır?
Genel olarak konuşursak, berilyum bronzunun sertliği kesin olarak belirtilmemiştir, çünkü berilyum bronzunun katı solüsyonu ve yaşlanma işleminden sonra, normal koşullar altında, katılaşmış fazın uzun bir süre boyunca yavaş çökelmesi olacaktır, bu nedenle berilyum bronzunun arttığını göreceğiz. zamanla.Sertliğinin de zamanla artması olgusu.Ek olarak, elastik elemanlar ya çok incedir ya da çok incedir ve sertliği ölçmek zordur, bu nedenle çoğu proses gereksinimleri tarafından kontrol edilir.Aşağıda referansınız için bazı bilgiler bulunmaktadır.

berilyum bronz ısıl işlem

Berilyum bronz, çok yönlü bir çökelme sertleştirme alaşımıdır.Çözelti ve yaşlandırma işleminden sonra, güç 1250-1500MPa'ya (1250-1500kg) ulaşabilir.Isıl işlem özellikleri şunlardır: çözelti işleminden sonra iyi plastisiteye sahiptir ve soğuk işleme ile deforme olabilir.Bununla birlikte, yaşlanma işleminden sonra mükemmel bir elastik limite sahiptir ve sertlik ve mukavemet de geliştirilir.

(1) Berilyum bronzunun çözelti işlemi

Genel olarak, çözelti işleminin ısıtma sıcaklığı 780-820 °C arasındadır.Elastik eleman olarak kullanılan malzemelerde, esas olarak iri tanelerin mukavemeti etkilemesini önlemek için 760-780 °C kullanılır.Çözelti işleme fırınının sıcaklık homojenliği kesinlikle ± 5 ℃ içinde kontrol edilmelidir.Bekletme süresi genel olarak 1 saat/25 mm olarak hesaplanabilir.Berilyum bronz, havada veya oksitleyici bir atmosferde çözelti ısıtma işlemine tabi tutulduğunda, yüzeyde bir oksit filmi oluşacaktır.Yaşlandırma güçlendirmesinden sonra mekanik özellikler üzerinde çok az etkisi olmasına rağmen, soğuk işlem sırasında aletin hizmet ömrünü etkileyecektir.Oksidasyonu önlemek için, parlak bir ısıl işlem etkisi elde etmek için bir vakum fırınında veya amonyak ayrışmasında, inert gazda, indirgeyici atmosferde (hidrojen, karbon monoksit vb.) ısıtılmalıdır.Ayrıca transfer süresinin mümkün olduğunca kısaltılmasına dikkat edilmelidir (bu su verme durumunda), aksi halde eskime sonrası mekanik özellikleri etkileyecektir.İnce malzemeler 3 saniyeyi, genel parçalar ise 5 saniyeyi geçmemelidir.Söndürme ortamı genellikle su kullanır (ısıtma gereksinimi yoktur), elbette, karmaşık şekillere sahip parçalar da deformasyonu önlemek için yağ kullanabilir.

(2) Berilyum bronzunun eskitme işlemi

Berilyum bronzunun yaşlanma sıcaklığı, Be içeriği ile ilgilidir ve %2,1'den az Be içeren tüm alaşımlar yaşlandırılmalıdır.%1,7'den büyük Be değerine sahip alaşımlar için optimum yaşlandırma sıcaklığı 300-330 °C'dir ve tutma süresi 1-3 saattir (parçanın şekline ve kalınlığına bağlı olarak).Erime noktasının artması nedeniyle% 0,5'ten az olan yüksek iletkenlik elektrot alaşımları, optimum yaşlanma sıcaklığı 450-480 ℃ ve tutma süresi 1-3 saattir.Son yıllarda, çift aşamalı ve çok aşamalı yaşlanma da geliştirilmiştir, yani önce yüksek sıcaklıkta kısa süreli yaşlanma, ardından düşük sıcaklıkta uzun süreli termal yaşlanma.Bunun avantajı, performansın artması ancak deformasyon miktarının azalmasıdır.Yaşlandırmadan sonra berilyum bronzunun boyutsal doğruluğunu iyileştirmek için, eskitme için kenetleme kullanılabilir ve bazen iki ayrı eskitme işlemi kullanılabilir.

(3) Berilyum bronzunun stres giderme işlemi

Berilyum bronz gerilim giderme tavlama sıcaklığı 150-200 ℃, tutma süresi 1-1,5 saattir; bu, metal kesme, düzleştirme, soğuk şekillendirme vb. nedeniyle oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmak ve parçaların şeklini ve boyutsal doğruluğunu stabilize etmek için kullanılabilir. uzun süreli kullanım sırasında.

Berilyum bronzunun HRC 30 dereceye kadar ısıl işleme tabi tutulması gerekir.Nasıl tedavi edilmelidir?
berilyum bronz

Birçok sınıf vardır ve yaşlanma sıcaklığı farklıdır.Profesyonel bir berilyum bakır üreticisi değilim ve buna aşina değilim.Kılavuzu kontrol ettim.

1. Yüksek mukavemetli berilyum bakırın çözelti sıcaklığı 760-800 ℃ ve yüksek iletken berilyum-bakırın çözelti sıcaklığı 900-955 ℃'dir.Küçük ve ince kısım 2 dakika, büyük kısım ise 30 dakikayı geçmemelidir.Isıtma hızı kolay ve hızlıdır.yavaş,

2. Daha sonra su verme işlemini gerçekleştirin, transfer süresi kısa olmalı ve güçlendirme fazının çökmesini önlemek ve müteakip yaşlanma güçlendirme tedavisini etkilemek için soğutma hızı mümkün olduğu kadar hızlı olmalıdır.

3. Yaşlanma tedavisi, yüksek mukavemetli berilyum bakırın yaşlanma sıcaklığı 260-400 ℃ ve ısı koruma 10-240 dakikadır ve yüksek iletken berilyum bakırın yaşlanma sıcaklığı 425-565 ℃ ve tutma süresi 30-40 dakika;Zamanla, ilki düzeltilebilirken, ikincisi düzeltilemez.Tekrar katı çözeltiden başlamak gerekir.

Bahsettiğiniz temperleme yaşlandırma sıcaklığının üzerinde yumuşama oluyor değil mi?Bu nedenle, orijinal katı çözelti etkisi yok edilmiştir.Tavlama sıcaklığının ne olduğunu bilmiyorum.Daha sonra sadece tekrar katı çözeltiden başlayın.Anahtar, berilyum bakırının türünü, katı çözeltiyi ve farklı berilyum bakırının yaşlanma sürecini bilmeniz veya doğru ısıl işlemin nasıl yapılacağı konusunda malzemenin üreticisine danışmanız gerektiğidir.

Deri bronzunun ısıl işlemi nasıl yapılır
Deri bronz mu?Berilyum bronz olmalı, değil mi?Berilyum bronzunun güçlendirici ısıl işlemi genellikle çözelti işlemi + yaşlandırmadır.Çözelti işlemi, belirli berilyum bronzuna ve parçanın özel teknik gereksinimlerine göre değişir.Normal şartlar altında 800~830 derecede ısıtma kullanılır.Elastik bir eleman olarak kullanılırsa, ısıtma sıcaklığı 760~780'dir.Parçaların efektif kalınlığına göre ısıtma ve bekletme süresi de farklıdır.Spesifik problem ayrıntılı olarak analiz edilir, genellikle 8~25 dakika.Yaşlandırma sıcaklığı genellikle yaklaşık 320°C'dir. Benzer şekilde özel gereksinimler de parçaların mekanik özelliklerine göre değişir.Yaşlandırma süresi, sertlik ve aşınma direncine sahip parçalar için 1 ila 2 saat, elastikiyete sahip parçalar için 2 ila 3 saat arasındadır.Saat.

Spesifik işlemin, berilyum bronzunun farklı parçalarına, parçaların şekline ve boyutuna ve nihai mekanik özellik gereksinimlerine göre ayarlanması gerekir.Ek olarak, berilyum bronzunun ısıtılması için koruyucu atmosfer veya vakumlu ısıl işlem kullanılmalıdır.Yaygın olarak kullanılan koruyucu atmosferler, sahanızın özel koşullarına bağlı olarak buhar, amonyak, hidrojen veya odun kömürü içerir.
Berilyum bakır ısıl işlem nasıl yapılır?
Berilyum bakır, çok yönlü bir çökelme sertleştirme alaşımıdır.Çözelti ve yaşlanma işleminden sonra, güç 1250-1500MPa'ya ulaşabilir.Isıl işlem özellikleri şunlardır: çözelti işleminden sonra iyi plastisiteye sahiptir ve soğuk işleme ile deforme olabilir.Bununla birlikte, yaşlanma işleminden sonra mükemmel bir elastik limite sahiptir ve sertlik ve mukavemet de geliştirilir.

Berilyum bakırın ısıl işlemi, tavlama işlemine, çözelti işlemine ve çözelti işleminden sonra yaşlanma işlemine ayrılabilir.

Geri dönüş (geri dönüş) yangın tedavisi aşağıdakilere ayrılmıştır:

(1) İşlemenin ortasında bir yumuşatma işlemi olarak kullanılabilen ara yumuşatma tavlaması.

(2) Stabilize temperleme, hassas yaylar ve kalibrasyon sırasında oluşan makineyle işleme gerilimini ortadan kaldırmak ve dış boyutları stabilize etmek için kullanılır.

(3) Gerilme giderme tavlama, makineyle işleme ve kalibrasyon sırasında oluşan işleme gerilimini ortadan kaldırmak için kullanılır.

Isıl İşlem Teknolojisinde Berilyum Bronzunun Isıl İşlemi
Berilyum bronz, çok yönlü bir çökelme sertleştirme alaşımıdır.Çözelti ve yaşlandırma işleminden sonra, güç 1250-1500MPa'ya (1250-1500kg) ulaşabilir.Isıl işlem özellikleri şunlardır: çözelti işleminden sonra iyi plastisiteye sahiptir ve soğuk işleme ile deforme olabilir.Bununla birlikte, yaşlanma işleminden sonra mükemmel bir elastik limite sahiptir ve sertlik ve mukavemet de geliştirilir.

1. Berilyum bronzunun çözelti işlemi

Genel olarak, çözelti işleminin ısıtma sıcaklığı 780-820 °C arasındadır.Elastik bileşen olarak kullanılan malzemeler için, esas olarak iri tanelerin mukavemeti etkilemesini önlemek için 760-780 °C kullanılır.Çözelti işleme fırınının sıcaklık homojenliği kesinlikle ± 5 ℃ içinde kontrol edilmelidir.Bekletme süresi genel olarak 1 saat/25 mm olarak hesaplanabilir.Berilyum bronz, havada veya oksitleyici bir atmosferde çözelti ısıtma işlemine tabi tutulduğunda, yüzeyde bir oksit filmi oluşacaktır.Yaşlandırma güçlendirmesinden sonra mekanik özellikler üzerinde çok az etkisi olmasına rağmen, soğuk işlem sırasında aletin hizmet ömrünü etkileyecektir.Oksidasyonu önlemek için, parlak bir ısıl işlem etkisi elde etmek için bir vakum fırınında veya amonyak ayrışmasında, inert gazda, indirgeyici atmosferde (hidrojen, karbon monoksit vb.) ısıtılmalıdır.Ayrıca transfer süresinin mümkün olduğunca kısaltılmasına dikkat edilmelidir (bu su verme durumunda), aksi halde eskime sonrası mekanik özellikleri etkileyecektir.İnce malzemeler 3 saniyeyi, genel parçalar ise 5 saniyeyi geçmemelidir.Söndürme ortamı genellikle su kullanır (ısıtma gereksinimi yoktur), elbette, karmaşık şekillere sahip parçalar da deformasyonu önlemek için yağ kullanabilir.

2. Berilyum bronzunun eskitme işlemi

Berilyum bronzunun yaşlanma sıcaklığı, Be içeriği ile ilgilidir ve %2,1'den az Be içeren tüm alaşımlar yaşlandırılmalıdır.%1,7'den büyük Be değerine sahip alaşımlar için optimum yaşlandırma sıcaklığı 300-330 °C'dir ve tutma süresi 1-3 saattir (parçanın şekline ve kalınlığına bağlı olarak).Erime noktasının artması nedeniyle% 0,5'ten az olan yüksek iletkenlik elektrot alaşımları, optimum yaşlanma sıcaklığı 450-480 ℃ ve tutma süresi 1-3 saattir.Son yıllarda, çift aşamalı ve çok aşamalı yaşlanma da geliştirilmiştir, yani önce yüksek sıcaklıkta kısa süreli yaşlanma, ardından düşük sıcaklıkta uzun süreli termal yaşlanma.Bunun avantajı, performansın artması ancak deformasyon miktarının azalmasıdır.Yaşlandırmadan sonra berilyum bronzunun boyutsal doğruluğunu iyileştirmek için, eskitme için kenetleme kullanılabilir ve bazen iki ayrı eskitme işlemi kullanılabilir.

3. Berilyum bronzunun stres giderici tedavisi

Berilyum bronz gerilim giderme tavlama sıcaklığı 150-200 ℃, tutma süresi 1-1,5 saattir; bu, metal kesme, düzleştirme, soğuk şekillendirme vb. nedeniyle oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmak ve parçaların şeklini ve boyutsal doğruluğunu stabilize etmek için kullanılabilir. uzun süreli kullanım sırasında.