นอกจากความแข็ง ความแข็งแรง และความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงแล้ว เบริลเลียมบรอนซ์ยังมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้เมื่อใช้เป็นวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ:

ฟิล์มที่ประกอบด้วยออกไซด์ส่วนใหญ่ก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของทองแดงเบริลเลียม ซึ่งมีลักษณะการยึดเกาะที่แข็งแรง เป็นแบบอัตโนมัติและแข็งแรงสามารถหล่อลื่นบางส่วน ลดแรงเสียดทาน ลดการสึกหรอ และขจัดความเสียหายจากการเสียดสี

การนำความร้อนที่ดีของเบริลเลียมบรอนซ์ช่วยกระจายความร้อนที่เกิดจากการหมุนของเพลาหมุนภายใต้ภาระหนัก ลดการหลอมละลายของเพลาและตลับลูกปืนการติดจึงไม่เกิดขึ้นตัวอย่างของโลหะผสมหล่อทองแดงเบริลเลียมที่ใช้เป็นชิ้นส่วนสึกหรอ:

ตลับลูกปืนล้อของเหมืองทำจากเบริลเลียมบรอนซ์ในประเทศ ตลับลูกปืนปั๊มทดสอบแรงดัน และงานหนักและแรงดันสูงอื่น ๆ ได้รับผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในตลับลูกปืนและบูชของเครื่องบินในต่างประเทศ และอายุการใช้งานอาจยาวนานกว่านิกเกิลบรอนซ์เกือบสามเท่าตัวอย่างเช่น ใช้สำหรับตลับลูกปืนเลื่อนบนโครงขนส่งทางทหาร ตลับลูกปืนสำหรับคลัตช์หมุน และตลับลูกปืนสำหรับเครื่องบินขับไล่โบอิ้ง 707, 727, 737, 747, F14 และ F15 ของการบินพลเรือนAmerican Airlines ใช้ตลับลูกปืนโลหะผสมบรอนซ์เบริลเลียมเพื่อแทนที่ตลับลูกปืน Al เดิม /FONT>Ni ตลับลูกปืนหล่อบรอนซ์ อายุการใช้งานเพิ่มขึ้นจากเดิม 8,000 ชั่วโมงเป็น 20,000 ชั่วโมง

ปลอกชั้นในสีบรอนซ์เบริลเลียมของแม่พิมพ์ของเครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอนมีอายุการใช้งานประมาณสามเท่าของทองแดงดีออกซิไดซ์ฟอสฟอรัสอายุการใช้งานของหัวฉีดบรอนซ์เบริลเลียม (พันช์) ของเครื่องหล่อขึ้นรูปนั้นยาวนานกว่าเหล็กหล่อเกือบ 20 เท่ามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในและต่างประเทศ

สำหรับเตาหลอมระเบิดการทดสอบทูแยร์ที่พัฒนาโดย United States Steel Corporation หัวฉีดทองแดงเบริลเลียมที่ระบายความร้อนด้วยน้ำจะขยายเข้าไปในเตาเผา อุณหภูมิลมร้อนภายในหัวฉีดคือ 9800c และท่อทองแดงเบริลเลียมจะทำงานโดยเฉลี่ย 70 วัน ในขณะที่ทูแยร์ทองแดงเบริลเลียม ได้ถึง 268 วัน3-2-4 ใช้ในเครื่องจักรขุดเจาะ เครื่องจักรทำเหมืองเตา รถยนต์ เครื่องยนต์ดีเซล และอุตสาหกรรมเครื่องจักรอื่นๆตัวอย่างเช่น ปลอกเพลาของแท่นเจาะหลักของหัวเจาะขนาด 3 นิ้วของสหรัฐฯ ทำจากเบริลเลียมบรอนซ์ ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการเจาะหินเป็นสามเท่า

เบริลเลียมบรอนซ์ถูกนำมาใช้บนแท่นพิมพ์ความเร็วสูงที่สามารถพิมพ์ได้ 7,200 คำต่อนาที เพิ่มจำนวนของภาพสัญลักษณ์จากเดิม 2 ล้านคำเป็น 10 ล้านคำ

ใช้เป็นวัสดุป้องกันการกัดกร่อน

โลหะผสมบรอนซ์เบริลเลียมต้านทานการเสียดสีเช่นเดียวกับทองแดงดีออกซิไดซ์ โดยปราศจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดหรือการเปราะของอาร์กอนมีความล้าต่อการกัดกร่อนที่ดีในอากาศและสเปรย์เกลือในตัวกลางที่เป็นกรด (ยกเว้นกรดอาร์กอนฟลูออริก) ความต้านทานการกัดกร่อนของฟอสเฟอร์บรอนซ์จะสูงเป็นสองเท่าในน้ำทะเล ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุน ปลั๊กหรือรอยร้าวทางชีวภาพ ฯลฯ อายุการใช้งานป้องกันการกัดกร่อนอาจถึง 20/FONT>30 ปี การใช้งานที่ใหญ่ที่สุดคือเปลือกของทวนสายเคเบิลใต้น้ำ เปลือกของ มอเตอร์และรีพีทเตอร์ และเปลือกยูนิเวอร์แซลของมอเตอร์และรีพีทเตอร์ในประเทศ เบริลเลียมบรอนซ์ถูกใช้เป็นวัสดุทนกรดสำหรับตัวกลางที่เป็นกรดซัลฟิวริกของไฮโดรเมทัล เช่น เพลากวนชนิด S ของหัวนวด ปลอกปั๊มของปั๊มทนกรด ใบพัด เพลา ฯลฯ

ใช้เป็นวัสดุอิเล็กโทรด

โลหะผสมหล่อทองแดงเบริลเลียมการนำไฟฟ้าสูงมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าที่ดี การนำความร้อน ความแข็งสูง ต้านทานการสึกหรอ ต้านทานการระเบิด และคุณสมบัติต้านทานการแตกร้าวสามารถรักษาได้แม้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้นวัสดุโลหะผสมนี้ใช้เป็นส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับอิเล็กโทรดของเครื่องเชื่อมแบบฟิวชัน และสามารถได้รับผลกระทบจากการสูญเสียน้อยลงและต้นทุนการเชื่อมโดยรวมต่ำเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการเชื่อมAmerican Welding Society กำหนดให้เบริลเลียมบรอนซ์เป็นวัสดุอิเล็กโทรด

เป็นเครื่องมือเพื่อความปลอดภัย

โลหะผสมบรอนซ์เบริลเลียมไม่บานเมื่อกระทบหรือถูและมีคุณสมบัติไม่เป็นแม่เหล็ก ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อนเหมาะมากสำหรับการทำเครื่องมือนิรภัยที่ใช้ในงานระเบิด ไวไฟ แม่เหล็กแรงสูง และกัดกร่อนโลหะผสม BeA-20C ได้รับแรงกระแทก 561IJ ในออกซิเจน 30% หรือมีเทนในอากาศ-ออกซิเจน 6.5-10% และได้รับผลกระทบ 20 ครั้งโดยไม่มีประกายไฟและการเผาไหม้แผนกความปลอดภัยแรงงานของสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และประเทศอื่น ๆ ได้กำหนดข้อบังคับตามลำดับว่าต้องใช้เครื่องมือด้านความปลอดภัยทองแดงเบริลเลียมในสถานที่อันตรายซึ่งจำเป็นต้องมีการป้องกันอัคคีภัยและการควบคุมการจลาจลการใช้เครื่องมือเพื่อความปลอดภัยทองแดงเบริลเลียมเป็นมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันอัคคีภัยและการระเบิดในสถานที่เก็บวัตถุระเบิดและสถานที่ที่ใช้ผลิตภัณฑ์อันตรายเหล่านี้ขอบเขตการใช้งานหลักคือ: การกลั่นปิโตรเลียมและอุตสาหกรรมปิโตรเคมี, เหมืองเตา, แหล่งน้ำมัน, อุตสาหกรรมเคมีก๊าซธรรมชาติ, อุตสาหกรรมดินปืน, อุตสาหกรรมเส้นใยเคมี, อุตสาหกรรมสี, อุตสาหกรรมปุ๋ยและอุตสาหกรรมยาต่างๆเรือน้ำมันและยานพาหนะก๊าซปิโตรเลียมเหลว, เครื่องบิน, คลังสินค้าที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ไวไฟและวัตถุระเบิด, โรงแยกกระแสไฟฟ้า, โรงประกอบเครื่องสื่อสาร, สถานที่ที่ต้องการเครื่องมือที่ไม่เป็นสนิม, ทนทานต่อการสึกหรอและป้องกันแม่เหล็ก เป็นต้น

แม้ว่าเบริลเลียมและอัลลอยด์และเบริลเลียมออกไซด์ได้รับการพัฒนาค่อนข้างเร็ว แต่การใช้งานส่วนใหญ่เน้นไปที่เทคโนโลยีนิวเคลียร์ ระบบอาวุธ โครงสร้างอวกาศ เรย์วินโดว์ ระบบแสง เครื่องมือวัด และเครื่องใช้ในครัวเรือนอาจกล่าวได้ว่าการเพิ่มขึ้นของสาขาเทคโนโลยีขั้นสูงในยุคแรกส่งเสริมการพัฒนาและการประยุกต์ใช้เบริลเลียมและโลหะผสม และต่อมาค่อยๆ ขยายไปสู่เครื่องใช้ในครัวเรือน รถยนต์ การสื่อสาร และสาขาอื่นๆโลหะผสม Be-Cu มีการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น

ความเป็นพิษ ความเปราะบาง ราคาสูง และปัจจัยอื่นๆ ของเบริลเลียมจำกัดการใช้งานและการพัฒนาวัสดุเบริลเลียมอย่างไรก็ตาม วัสดุเบริลเลียมจะยังคงแสดงความสามารถในสถานการณ์ที่ไม่สามารถหาวัสดุอื่นมาทดแทนได้

บทความนี้กล่าวถึงคุณสมบัติและการใช้เบริลเลียมและโลหะผสม เบริลเลียมออกไซด์ และเบริลเลียมคอมโพสิตอย่างเป็นระบบตั้งแต่การค้นพบเบริลเลียมการประยุกต์ใช้เบริลเลียมก่อให้เกิดประโยชน์ใหม่