బెరీలియం కాపర్ c17200 అనేది రాగి మిశ్రమాల యొక్క అత్యధిక కాఠిన్యం కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం.Be2.0% కలిగి ఉన్న బెరీలియం రాగి ఘన ద్రావణం మరియు వృద్ధాప్య బలపరిచే వేడి చికిత్సకు గురైన తర్వాత, దాని అంతిమ బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత అధిక-శక్తి మిశ్రమం ఉక్కు స్థాయికి చేరుకోవచ్చు.అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు-నిరోధక ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలు సాధారణంగా బెరీలియం రాగిని ఉపయోగిస్తారు.బెరీలియం రాగి యొక్క వేడి చికిత్స ప్రక్రియ: 1050-1060K ఘన ద్రావణం, 1-3h కోసం 573-603K వృద్ధాప్య చికిత్స, బెరీలియం రాగి సాధారణంగా ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలకు అత్యధిక కాఠిన్యం మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.బెరీలియం రాగి యొక్క వేడి చికిత్స ప్రక్రియ: 1-3h కోసం 1050-1060K వృద్ధాప్య చికిత్స, వేడి చికిత్స తర్వాత బెరీలియం స్టీల్ యొక్క అత్యధిక కాఠిన్యం HV=350 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, అయితే ఈ సమయంలో వాహకత తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 17MS/M .బెరీలియం కాపర్ యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.ఉష్ణోగ్రత 1133K మించి ఉన్నప్పుడు, ద్రవీభవన సంభవించవచ్చు.దీని మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 673K ​​కంటే ఎక్కువ కాదు.ఉష్ణోగ్రత 823K దాటితే, బెరీలియం కాపర్ పూర్తిగా మెత్తబడుతుంది.బెరీలియం రాగి యొక్క ఈ లక్షణం కారణంగా, ఇది సాధారణంగా చిన్న సంపర్క ప్రాంతం మరియు అధిక వెల్డింగ్ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతతో స్పాట్ వెల్డింగ్ మరియు సీమ్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లకు ఉపయోగించబడదు, లేకుంటే దాని విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తీవ్రమైన సంశ్లేషణకు కారణమవుతుంది.
బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి: Be0.4%-0.7% మరియు Co2.0%-2.8% కలిగిన బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి అధిక బలం మరియు మధ్యస్థ వాహకత కలిగిన అత్యంత ముఖ్యమైన రకమైన ఎలక్ట్రోడ్ రాగి మిశ్రమాలు మరియు ప్రతిఘటన వెల్డింగ్‌లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి ఒక ఉష్ణ చికిత్స బలపరిచిన మిశ్రమం.రాగికి బెరీలియం మరియు కోబాల్ట్ జోడించడం వలన అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు అధిక కాఠిన్యం కలిగిన లోహ సమ్మేళనాలు ఏర్పడతాయి, ఇది రాగి యొక్క బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.కోబాల్ట్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో ఘన ద్రావణం యొక్క కుళ్ళిపోవడాన్ని కూడా ఆలస్యం చేస్తుంది మరియు మిశ్రమం యొక్క అవపాతం గట్టిపడటాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ప్రభావం.వేడి చికిత్స ప్రక్రియ సాధారణంగా: చల్లారిన తర్వాత 1220K1-2h, 30%-40% కుదింపు రేటుతో చల్లగా పని చేయడం, ఆపై 2-3h వరకు 720-750K వద్ద వృద్ధాప్య హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత బెరీలియం కోబాల్ట్ కాపర్ యొక్క అత్యధిక కాఠిన్యం చేరుకోవచ్చు. HV=250- 270, వాహకత 23-29 MS/m మధ్య ఉంటుంది.నికెల్ బెరీలియం కాపర్ అనేది బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగికి సమానమైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్న మిశ్రమం.నికెల్ బెరీలియం రాగి Be0.2%-0.4, Ni1.4%-1.6%, మరియు Ti0.05%-0.15% కలిగి ఉన్నప్పుడు, దాని కాఠిన్యం HV= 220-250, వాహకత 26-29MS/m, సేవా జీవితానికి చేరుకుంటుంది నికెల్ బెరీలియం కాపర్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ క్రోమియం కాపర్ కంటే 5-8 రెట్లు ఎక్కువ మరియు బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి కంటే 1/3 ఎక్కువ.నికెల్ సిలికాన్ రాగి: నికెల్ సిలికాన్ కాపర్ ఇది అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన వేడి చికిత్సను బలపరిచిన మిశ్రమం.ఇది బెరీలియం కాపర్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాన్ని భర్తీ చేయగల అధిక పనితీరుతో కూడిన మిశ్రమం.వేడి చికిత్స సమయంలో నికెల్ మరియు సిలికాన్ కారణంగా మిశ్రమం ఇంటర్మెటాలిక్ సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తుంది.మరియు చెదరగొట్టబడిన దశ యొక్క అవపాతం, మాతృకను బలోపేతం చేయడానికి, సాధారణంగా Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1% కలిగిన నికెల్-సిలికాన్-రాగిని ఉపయోగిస్తారు, 1173K ద్రావణాన్ని చల్లార్చిన తర్వాత, 720K వృద్ధాప్య వేడి చికిత్స అధిక యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు విద్యుత్ వాహకత రేటు.నికెల్-సిలికాన్-క్రోమియం-కాపర్ అనేది నికెల్-సిలికాన్-కాపర్ ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక రాగి మిశ్రమం, మరియు దాని పనితీరు బెరీలియం-కోబాల్ట్ రాగికి దగ్గరగా ఉంటుంది.నికెల్-సిలికాన్-క్రోమియం రాగిలో Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2 %-0.6%, 1170K ద్రావణాన్ని చల్లార్చిన తర్వాత, 50% కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ ఉంటుంది.

బెరీలియం కోబాల్ట్ కాపర్ C17500 వివిధ సీమ్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, బట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, మొదలైనవి కోసం వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు ఉపయోగిస్తారు. బెరీలియం-కోబాల్ట్-రాగి మిశ్రమం, మంచి పని సామర్థ్యం, ​​భాగాలు వివిధ ఆకారాలు, బెరీలియం-కోబాల్ట్ బలం నకిలీ చేయవచ్చు. - రాగి.క్రోమియం-జిర్కోనియం-రాగి మిశ్రమం యొక్క భౌతిక లక్షణాల కంటే దుస్తులు నిరోధకత మెరుగ్గా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ మెషిన్ భాగాలు మరియు వెల్డింగ్ నాజిల్‌లు మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ మెటీరియల్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.సాంకేతిక పారామితులు: విద్యుత్ వాహకత (%IACS) ≈ 55, కాఠిన్యం (HV) ≈ 210, మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత (℃) ≈ 610 బార్‌లు, ప్లేట్లు, భారీ ముక్కలు మరియు వివిధ ప్రత్యేక-ఆకారపు భాగాలను అందించవచ్చు మరియు వినియోగదారులు డ్రాయింగ్‌లను అందించాలి.ప్రధాన పారామితులు (ప్రధాన తేదీ) సాంద్రత: g/cm3 (8.9) తన్యత బలం: MPa (650) కాఠిన్యం HRC19-26 పొడుగు (55) విద్యుత్ వాహకత IACS (58) ఉష్ణ వాహకత W/mk (195) మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత ℃ (≥ 70 కోబాల్ట్ కాపర్ వెల్డింగ్ పారామితులు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్: బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి క్రోమ్ కాపర్ మరియు క్రోమ్ జిర్కోనియం కాపర్ కంటే ఎక్కువ యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అయితే విద్యుత్ వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకత క్రోమ్ కాపర్ మరియు క్రోమ్ జిర్కోనియం కాపర్ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. వెల్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు మొదలైనవి ఇప్పటికీ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక బలం యొక్క లక్షణాలను నిర్వహిస్తాయి, ఎందుకంటే అటువంటి పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు అధిక ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని వర్తింపజేయాలి మరియు ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం యొక్క బలం కూడా ఎక్కువగా ఉండాలి. స్పాట్ వెల్డింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్, ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్, షాఫ్ట్ మరియు ఫోర్స్-బేరింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ కోసం ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్మ్ కోసం ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.సీమ్ వెల్డింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్, అచ్చు లేదా పొదగబడిన ఎలక్ట్రోడ్ కోసం ఎలక్ట్రోడ్ వీల్ షాఫ్ట్ మరియు బుషింగ్.ఇంజెక్షన్ అచ్చులు లేదా ఉక్కు అచ్చులలో ఇన్సర్ట్ మరియు కోర్ల తయారీలో రాగి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ప్లాస్టిక్ అచ్చులలో ఇన్సర్ట్‌లుగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది వేడి-సాంద్రీకృత ప్రాంతం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు శీతలీకరణ నీటి మార్గాల రూపకల్పనను సులభతరం చేస్తుంది లేదా తొలగించవచ్చు.బెరీలియం-కోబాల్ట్ రాగి ఇప్పుడు కొన్ని ఫ్యాక్టరీ స్పెసిఫికేషన్లలో ఉన్నాయి: నకిలీ గుండ్రని మరియు ఫ్లాట్ ఉత్పత్తులు, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ట్యూబ్‌లు, మెషిన్డ్ మాండ్రెల్స్, కడ్డీలు మరియు వివిధ తారాగణం ప్రొఫైల్‌లు.అధిక ఉష్ణ వాహకత;అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత;అద్భుతమైన పాలిషబిలిటీ;అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత;అద్భుతమైన వ్యతిరేక సంశ్లేషణ;అద్భుతమైన machinability;అధిక బలం మరియు అధిక కాఠిన్యం;4 సార్లు.ఈ ఫీచర్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి శీతలీకరణను నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తి వైకల్యం, అస్పష్టమైన ఆకార వివరాలు మరియు సారూప్య లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు చాలా సందర్భాలలో ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి చక్రాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి వివిధ దుస్తులు-నిరోధక అంతర్గత స్లీవ్‌లను (అచ్చుల కోసం లోపలి స్లీవ్‌లు మరియు యాంత్రిక పరికరాలలో ధరించే-నిరోధక అంతర్గత స్లీవ్‌లు వంటివి) మరియు అధిక-శక్తి విద్యుత్ లీడ్‌లు, మొదలైనవి పరిచయం చేస్తుంది. అధిక ఉష్ణ వాహకత అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత అద్భుతమైన పాలిష్ రెసిస్టెన్స్ అద్భుతమైన పాలిషబిలిటీ నిరోధకం. అద్భుతమైన machinability అధిక బలం మరియు అధిక కాఠిన్యం అద్భుతమైన weldability బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి విస్తృతంగా ఇంజక్షన్ అచ్చులు లేదా స్టీల్ అచ్చులలో ఇన్సర్ట్ మరియు కోర్ల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.ప్లాస్టిక్ అచ్చులలో ఇన్సర్ట్‌లుగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది వేడి ఏకాగ్రత జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావవంతంగా తగ్గిస్తుంది, శీతలీకరణ నీటి మార్గాల రూపకల్పనను సులభతరం చేస్తుంది లేదా తొలగించవచ్చు.బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి యొక్క ప్రస్తుత లక్షణాలు: నకిలీ గుండ్రని మరియు ఫ్లాట్ ఉత్పత్తులు, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ట్యూబ్‌లు, మెషిన్డ్ కోర్స్ రాడ్‌లు (కోర్ పిన్స్), కడ్డీలు మరియు వివిధ కాస్టింగ్ ప్రొఫైల్‌లు.బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి యొక్క అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత అచ్చు ఉక్కు కంటే 3 నుండి 4 రెట్లు మెరుగ్గా ఉంటుంది.ఈ లక్షణం ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి శీతలీకరణను నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తి వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆకృతిని అస్పష్టమైన వివరాలు మరియు సారూప్య లోపాలు చాలా సందర్భాలలో ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి చక్రాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలవు.బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగి యొక్క అప్లికేషన్: బెరీలియం కోబాల్ట్ రాగిని అచ్చులు, కోర్లు, శీఘ్ర మరియు ఏకరీతి శీతలీకరణ అవసరమయ్యే ఇన్సర్ట్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణ వాహకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి పాలిషబిలిటీ అవసరాలు.బ్లో అచ్చు: పించ్-ఆఫ్ భాగాలు, రింగ్ మరియు హ్యాండిల్ భాగాల కోసం ఇన్సర్ట్‌లు.ఇంజెక్షన్ అచ్చు: అచ్చులు, అచ్చు కోర్లు మరియు టీవీ కేసింగ్‌ల మూలల కోసం ఇన్‌సర్ట్‌లు.గమనిక ప్లాస్టిక్: నాజిల్ మరియు హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్ యొక్క సంగమ కుహరం.భౌతిక సూచిక కాఠిన్యం:>260HV, వాహకత:>52%IACS, మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత: 520℃