బెరీలియం రాగి ఉక్కు కంటే తక్కువ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు విస్తరణ గుణకం కలిగి ఉంటుంది.మొత్తంమీద, బెరీలియం రాగి ఉక్కు కంటే అదే లేదా ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ (RSW) బెరీలియం కాపర్ లేదా బెరీలియం కాపర్ మరియు ఇతర మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్, (15%), తక్కువ వోల్టేజ్ (75%) మరియు తక్కువ వెల్డింగ్ సమయం (50%) ఉపయోగించండి.బెరీలియం రాగి ఇతర రాగి మిశ్రమాల కంటే అధిక వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తట్టుకుంటుంది, అయితే చాలా తక్కువ ఒత్తిడి వల్ల కూడా సమస్యలు తలెత్తుతాయి.
రాగి మిశ్రమాలలో స్థిరమైన ఫలితాలను పొందేందుకు, వెల్డింగ్ పరికరాలు ఖచ్చితంగా సమయం మరియు కరెంట్‌ను నియంత్రించగలగాలి మరియు తక్కువ ఎలక్ట్రోడ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ధర కారణంగా AC వెల్డింగ్ పరికరాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.4-8 చక్రాల వెల్డింగ్ సమయాలు మెరుగైన ఫలితాలను అందించాయి.సారూప్య విస్తరణ గుణకాలతో లోహాలను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, టిల్ట్ వెల్డింగ్ మరియు ఓవర్‌కరెంట్ వెల్డింగ్‌లు వెల్డింగ్ పగుళ్ల యొక్క దాచిన ప్రమాదాన్ని పరిమితం చేయడానికి మెటల్ విస్తరణను నియంత్రించగలవు.బెరీలియం రాగి మరియు ఇతర రాగి మిశ్రమాలు టిల్టింగ్ మరియు ఓవర్‌కరెంట్ వెల్డింగ్ లేకుండా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.వంపుతిరిగిన వెల్డింగ్ మరియు ఓవర్‌కరెంట్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే, ఎన్ని సార్లు వర్క్‌పీస్ యొక్క మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ బెరీలియం రాగి మరియు ఉక్కు లేదా ఇతర అధిక నిరోధక మిశ్రమాలలో, బెరీలియం రాగి వైపున చిన్న సంపర్క ఉపరితలాలతో ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా మెరుగైన ఉష్ణ సమతుల్యతను పొందవచ్చు.బెరీలియం రాగితో సంబంధం ఉన్న ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థం వర్క్‌పీస్ కంటే ఎక్కువ వాహకతను కలిగి ఉండాలి, RWMA2 గ్రూప్ గ్రేడ్ ఎలక్ట్రోడ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.వక్రీభవన మెటల్ ఎలక్ట్రోడ్లు (టంగ్స్టన్ మరియు మాలిబ్డినం) చాలా ఎక్కువ ద్రవీభవన బిందువులను కలిగి ఉంటాయి.బెరీలియం రాగికి అంటుకునే ధోరణి లేదు.13 మరియు 14 పోల్ ఎలక్ట్రోడ్లు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.వక్రీభవన లోహాల ప్రయోజనం వారి సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.అయినప్పటికీ, అటువంటి మిశ్రమాల కాఠిన్యం కారణంగా, ఉపరితల నష్టం సాధ్యమవుతుంది.నీటి-చల్లబడిన ఎలక్ట్రోడ్లు చిట్కా ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడంలో మరియు ఎలక్ట్రోడ్ జీవితాన్ని పొడిగించడంలో సహాయపడతాయి.అయినప్పటికీ, బెరీలియం రాగి యొక్క చాలా సన్నని విభాగాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, నీటి-చల్లబడిన ఎలక్ట్రోడ్ల ఉపయోగం లోహాన్ని చల్లబరుస్తుంది.
బెరీలియం రాగి మరియు అధిక రెసిస్టివిటీ మిశ్రమం మధ్య మందం వ్యత్యాసం 5 కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఆచరణీయమైన థర్మల్ బ్యాలెన్స్ యొక్క కష్టం కారణంగా ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించాలి.
రెసిస్టెన్స్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్
రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్‌లో బెరీలియం కాపర్ యొక్క అనేక సమస్యలను రెసిస్టెన్స్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ (RPW)తో పరిష్కరించవచ్చు.దాని చిన్న వేడి ప్రభావిత జోన్ కారణంగా, బహుళ కార్యకలాపాలను నిర్వహించవచ్చు.వివిధ మందం కలిగిన వివిధ లోహాలు వెల్డ్ చేయడం సులభం.వైడర్ మరియు స్టిక్కింగ్‌ను తగ్గించడానికి రెసిస్టెన్స్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్‌లో విస్తృత క్రాస్-సెక్షన్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు మరియు వివిధ ఎలక్ట్రోడ్ ఆకారాలు ఉపయోగించబడతాయి.ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్ కంటే ఎలక్ట్రోడ్ వాహకత సమస్య తక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణంగా ఉపయోగించే 2, 3 మరియు 4 పోల్ ఎలక్ట్రోడ్లు;ఎలక్ట్రోడ్ కష్టం, జీవితం ఎక్కువ.
మృదువైన రాగి మిశ్రమాలు రెసిస్టెన్స్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్‌కు గురికావు, బెరీలియం రాగి అకాల బంప్ క్రాకింగ్‌ను నిరోధించడానికి మరియు చాలా పూర్తి వెల్డ్‌ను అందించడానికి తగినంత బలంగా ఉంటుంది.బెరీలియం రాగిని 0.25mm కంటే తక్కువ మందం వద్ద ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్ మాదిరిగా, AC పరికరాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అసమాన లోహాలను టంకం చేసేటప్పుడు, గడ్డలు అధిక వాహక మిశ్రమాలలో ఉంటాయి.బెరీలియం రాగి ఏదైనా కుంభాకార ఆకారాన్ని గుద్దడానికి లేదా బయటకు తీయడానికి తగినంత సున్నితంగా ఉంటుంది.చాలా పదునైన ఆకారాలతో సహా.పగుళ్లను నివారించడానికి వేడి చికిత్సకు ముందు బెరీలియం కాపర్ వర్క్‌పీస్ ఏర్పడాలి.
రెసిస్టెన్స్ స్పాట్ వెల్డింగ్ లాగా, బెరీలియం కాపర్ రెసిస్టెన్స్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలకు మామూలుగా అధిక ఆంపిరేజ్ అవసరం.శక్తిని తక్షణమే వర్తింపజేయాలి మరియు అది పగుళ్లు రాకముందే ప్రోట్రూషన్ కరిగిపోయేలా చేస్తుంది.బంప్ విచ్ఛిన్నతను నియంత్రించడానికి వెల్డింగ్ ఒత్తిడి మరియు సమయం సర్దుబాటు చేయబడతాయి.వెల్డింగ్ ఒత్తిడి మరియు సమయం కూడా బంప్ జ్యామితిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.పేలుడు ఒత్తిడి వెల్డింగ్ ముందు మరియు తరువాత వెల్డ్ లోపాలను తగ్గిస్తుంది.