பிளாஸ்டிக் அச்சு தயாரிப்பில் பெரிலியம் காப்பர் அச்சுப் பொருட்கள் அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுவது அதிகரித்து வரும் போக்கு.இதற்கு என்ன காரணம்?பிளாஸ்டிக் அச்சுகளில் பெரிலியம் தாமிரத்தின் பயன்பாடு மற்றும் காரணங்களைப் புரிந்துகொள்ள சிலவற்றை உங்களுக்கு விளக்குவோம்.
1.போதுமான கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை: ஆயிரக்கணக்கான சோதனைகள் மூலம், பெரிலியம் காப்பர் அலாய் மற்றும் சிறந்த வேலை நிலைமைகள் மற்றும் பெரிலியம் தாமிர கலவையின் வெகுஜன பண்புகள், பெரிலியம் செப்புப் பொருள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் அச்சு பல சோதனைச் சுழற்சிகளைக் கடந்து இறுதியாக இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் இரசாயன கலவையின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ப சிறந்ததைத் தீர்மானிக்கிறது;பெரிலியம் காப்பர் HRC36 -42 இன் கடினத்தன்மை பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தி கடினத்தன்மை, வலிமை, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், எளிதான எந்திரம், அச்சு நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறுகிய வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி நேரம் ஆகியவற்றின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை கோட்பாடு மற்றும் நடைமுறை நிரூபித்துள்ளது.
2.நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன்: பெரிலியம் தாமிரப் பொருளின் வெப்ப கடத்துத்திறன் பிளாஸ்டிக் செயலாக்க இறக்கத்தின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் டையின் சுவர் வெப்பநிலையின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், உருவாகும் சுழற்சியைக் கட்டுப்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது.பெரிலியம் தாமிரத்தின் மோல்டிங் சுழற்சி எஃகு இறக்கத்தை விட மிகச் சிறியது, சராசரி அச்சு வெப்பநிலையை சுமார் 20% குறைக்கலாம், சராசரி அகற்றும் வெப்பநிலைக்கும் சராசரி அச்சு சுவர் வெப்பநிலைக்கும் இடையிலான வேறுபாடு சிறியதாக இருக்கும்போது (உதாரணமாக, அச்சு பாகங்கள் போது எளிதில் குளிர்விக்க முடியாது), குளிரூட்டும் நேரத்தை 40% குறைக்கலாம்.அச்சு சுவர் வெப்பநிலை 15% மட்டுமே குறைக்கப்பட்டது.மேலே உள்ள பெரிலியம் காப்பர் டை மெட்டீரியலின் குணாதிசயங்கள், இந்த பொருளைப் பயன்படுத்தி டை உற்பத்தியாளர்களுக்கு பல நன்மைகளைத் தரும், மோல்டிங் சுழற்சியைக் குறைத்து உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தும்;அச்சு சுவர் வெப்பநிலை சீரான தன்மை நல்லது, வரைதல் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.அச்சு அமைப்பு எளிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் குளிரூட்டும் குழாய் குறைக்கப்படுகிறது;இது பொருளின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம், அதனால் உற்பத்தியின் சுவர் தடிமன் குறைக்க, தயாரிப்பு செலவு குறைக்க.
3.அச்சு நீண்ட ஆயுட்காலம்: பெரிலியம் தாமிரத்தின் வலிமையும் கடினத்தன்மையும் அவற்றின் அச்சுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுமானால், உற்பத்தியாளர் அச்சின் விலையையும் உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியையும் எதிர்பார்க்கும் அச்சுகளின் ஆயுட்காலத்திற்கு பட்ஜெட் செய்வது முக்கியம். அச்சு வெப்பநிலையின் பெரிலியம் தாமிர உணர்வின்மையின் நன்மையுடன், இது அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.பெரிலியம் தாமிரத்தை அச்சுப் பொருளாகப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், பெரிலியம் காப்பர் மகசூல் வலிமை, மீள் மாடுலஸ், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்பநிலையில் விரிவடையும் குணகம் ஆகியவற்றையும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.பெரிலியம் தாமிரம் டை எஃகு விட வெப்ப அழுத்தத்தை மிகவும் எதிர்க்கிறது, மேலும் இந்த கண்ணோட்டத்தில் பெரிலியம் காப்பரின் வாழ்க்கை குறிப்பிடத்தக்கது!
4.உயர் வெப்ப ஊடுருவல்: வெப்ப கடத்துத்திறன் கூடுதலாக, அச்சுப் பொருளின் வெப்ப ஊடுருவல் விகிதம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.பெரிலியம் வெண்கலத்தைப் பயன்படுத்தி அச்சு மீது, அது அதிக வெப்பத்தின் தடயங்களை அகற்றும்.வெப்ப ஊடுருவல் வீதம் குறைவாக இருந்தால், அச்சு சுவரின் தொலைதூர பகுதியின் தொடர்பு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், இது அச்சு வெப்பநிலை வேறுபாட்டை அதிகரிக்கும், மேலும் தீவிர நிகழ்வுகளில் மடு குறியிலிருந்து பிராந்திய வெப்பநிலையில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பின் ஒரு முனையில், மறுமுனையில் அதிக வெப்பமடைந்த தயாரிப்பு தடயத்திற்கு.
5.Excellent மேற்பரப்பு தரம்: பெரிலியம் தாமிரம் மேற்பரப்பை முடிக்க மிகவும் பொருத்தமானது, இது நேரடியாக மின்முலாம் பூசப்படலாம், மேலும் ஒட்டுதல் செயல்திறன் மிகவும் நன்றாக உள்ளது, மேலும் பெரிலியம் தாமிரத்தின் மெருகூட்டல் சிகிச்சையும் மிகவும் எளிதானது.