Cu-Be அலாய் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை முக்கியமாக வெப்ப சிகிச்சை தணித்தல் மற்றும் வயது கடினப்படுத்துதல் ஆகும்.குளிர் வரைதல் மூலம் மட்டுமே வலிமை பெறப்படும் மற்ற செப்பு உலோகக் கலவைகளைப் போலல்லாமல், 1250 முதல் 1500 MPa வரை குளிர் வரைதல் மற்றும் வெப்ப வயது கடினப்படுத்துதல் வேலை செயல்முறைகளால் செய்யப்பட்ட பெரிலியம் பெறப்படுகிறது.வயது கடினப்படுத்துதல் பொதுவாக மழை கடினப்படுத்துதல் அல்லது வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை என குறிப்பிடப்படுகிறது.பெரிலியம் காப்பர் அலாய் இந்த வகையான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்ளும் திறன், உருவாக்கம் மற்றும் இயந்திர உபகரணங்களின் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மற்ற உலோகக் கலவைகளை விட சிறந்தது.எடுத்துக்காட்டாக, மற்ற அனைத்து தாமிர அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளின் அதிகபட்ச வலிமை மற்றும் வலிமை நிலைகளில் சிக்கலான வடிவங்களை அடைய முடியும், அதாவது குளிர் உருட்டல் மற்றும் மூலப்பொருளின் வயதான பிறகு.

அதிக வலிமை கொண்ட செப்பு பெரிலியம் அலாய் C17200 இன் வயதைக் கடினப்படுத்துவதற்கான முழு செயல்முறையும், உலோகக் கலவைகளை உருவாக்குவதற்கான சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை, வெப்ப சிகிச்சைக்கான மிகவும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மின்சார உலை, மேற்பரப்பு காற்று ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அடிப்படை வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை மற்றும் தணிக்கும் முறைகள் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளன. கீழே.

வயதான கடினப்படுத்துதலின் முழு செயல்முறையிலும், வெளிப்புற பொருளாதார பெரிலியம் நிறைந்த துகள்கள் உலோகப் பொருள் சாகுபடி அடி மூலக்கூறில் உற்பத்தி செய்யப்படும், இது பரவல் கட்டுப்பாட்டின் பிரதிபலிப்பாகும், மேலும் அதன் வலிமை வயதான நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் மாறும்.மிகவும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சர்வதேச தரநிலை நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையானது, வெப்பநிலையில் நீடித்த வெளிப்பாடு மூலம் வலிமையை சமரசம் செய்யாமல் இரண்டு முதல் மூன்று மணி நேரத்திற்குள் அவற்றின் அதிகபட்ச வலிமையை அடைய அனுமதிக்கிறது.எடுத்துக்காட்டாக, சி17200 அலாய் ரெஸ்பான்ஸ் கிராஃப், அல்ட்ரா-குறைந்த வெப்பநிலை, நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் அதிக வயதான வெப்பநிலை ஆகியவை அலாய் உச்சப் பண்புகளையும், உச்ச வலிமையை அடைய எடுக்கும் நேரத்தையும் எவ்வாறு சமரசம் செய்கின்றன என்பதைக் காட்டுகிறது.

550°F (290°C) இன் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில், C17200 இன் வலிமை மெதுவாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் சுமார் 30 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு அதிகபட்ச மதிப்பை எட்டாது.3 மணிநேரத்திற்கு 600°F (315°C) நிலையான வெப்பநிலையில், C17200 இன் தீவிர மாற்றம் பெரிதாக இருக்காது.700°F (370°C) இல், தீவிரம் முப்பது நிமிடங்களுக்குள் உச்சத்தை அடைகிறது மற்றும் உடனடியாக கணிசமாகக் குறைகிறது.எளிமையாகச் சொல்வதானால், வயதான வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​அதிக வலிமை மற்றும் பயன்படுத்தக்கூடிய அதிகபட்ச வலிமையை அடைய தேவையான நேரம் குறையும்.

C17200 காப்பர் பெரிலியம் பல்வேறு பலம் உடையதாக இருக்கும்.எம்பிரிட்டில்மென்ட் சிகரம் என்பது அதிக வலிமையை அடைவதைக் குறிக்கிறது.அதிகபட்ச வலிமைக்கு வயதாகாத உலோகக்கலவைகள் பழுதடைந்து விடுகின்றன, மேலும் அவற்றின் அதிகபட்ச வலிமையை மீறும் உலோகக்கலவைகள் அதிகமாக இருக்கும்.பெரிலியத்தின் போதிய சிக்கலற்ற தன்மை நீர்த்துப்போதல், சீரான நீட்சி மற்றும் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, அதே சமயம் அதிகப்படியான மின்கடத்துதல் மின் கடத்துத்திறன், வெப்பப் பரிமாற்றம் மற்றும் அளவீட்டு நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது.பெரிலியம் பெரிலியம் நீண்ட நேரம் சேமித்து வைத்தாலும் அறை வெப்பநிலையில் வினையூக்கமடையாது.

வயது கடினப்படுத்தும் நேரத்திற்கான சகிப்புத்தன்மை வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் இறுதி சொத்து விவரக்குறிப்பில் உள்ளது.நிலையான வெப்பநிலையில் சிறந்த பயன்பாட்டு காலத்தை சிறப்பாக அடைய, உருகும் உலை நேரம் பொதுவாக ± 30 நிமிடங்களுக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், அதிக வெப்பநிலையில் சிக்கலுக்கு, சராசரியாக வருவதைத் தடுக்க மிகவும் துல்லியமான கடிகார அதிர்வெண் அவசியம்.எடுத்துக்காட்டாக, உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க, C17200 இன் மிருதுவான நேரத்தை 700°F (370°C) முதல் ±3 நிமிடங்களுக்குள் கட்டுப்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும்.இதேபோல், அசல் இணைப்பில் சிக்கலின் மறுமொழி வளைவு பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டிருப்பதால், முழு செயல்முறையின் சுயாதீன மாறிகளும் போதுமான சிக்கலுக்காக கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.குறிப்பிட்ட வயது கடினப்படுத்துதல் சுழற்சி நேரத்தில், வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதங்கள் முக்கியமானவை அல்ல.இருப்பினும், வெப்பநிலை அடையும் வரை, பகுதி படிப்படியாக உடையக்கூடிய தன்மைக்கு ஆளாகாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, விரும்பிய வெப்பநிலை எப்போது அடையப்படுகிறது என்பதை தீர்மானிக்க ஒரு வெப்ப மின்தடையை வைக்கலாம்.

வயதைக் கடினப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்

சுழற்சி அமைப்பு எரிவாயு உலை.சுற்றும் அமைப்பு எரிவாயு உலை வெப்பநிலை ± 15 ° F (± 10 ° C) இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.செப்பு பெரிலியம் பாகங்களுக்கு ஒரு நிலையான வயது கடினப்படுத்துதல் தீர்வு செயல்படுத்த முன்மொழியப்பட்டது.இந்த உலை அதிக அளவு மற்றும் குறைந்த அளவு பாகங்கள் இரண்டிற்கும் இடமளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் உடையக்கூடிய ஊடகங்களில் ஸ்டாம்பிங் டை பாகங்களை சோதிப்பதற்கு ஏற்றது.இருப்பினும், அதன் முற்றிலும் வெப்பத் தரம் காரணமாக, தரமான பாகங்களுக்குப் போதிய சிக்கலைத் தடுப்பது அல்லது மிகக் குறுகிய சுழல் சுழற்சி நேரங்களைத் தடுப்பது முக்கியம்.

சங்கிலி வகை பொறித்தல் உலை.வெப்பமூட்டும் பொருளாக தற்காப்பு வளிமண்டலத்துடன் கூடிய ஸ்ட்ராண்ட் வயதான உலைகள் பல பெரிலியம் செப்புச் சுருள்களை உற்பத்தி செய்வதற்கும் செயலாக்குவதற்கும் ஏற்றது, இதனால் மூலப்பொருளை விரிவுபடுத்தலாம் அல்லது சுருட்டலாம்.இது நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையின் சிறந்த கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, பகுதி சமச்சீர்நிலையைத் தடுக்கிறது, மேலும் போதிய அல்லது அதிக வெப்பநிலை/குறுகிய வயதான மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கடினப்படுத்துதலின் சிறப்பு காலங்களைக் கையாள முடியும்.

உப்பு குளியல்.பெரிலியம் தாமிரக் கலவைகளின் வயதைக் கடினப்படுத்தும் சிகிச்சைக்காக உப்பு குளியல் பயன்படுத்தவும் முன்மொழியப்பட்டது.உப்பு குளியல் வேகமான மற்றும் சீரான வெப்பத்தை வழங்க முடியும் மற்றும் அனைத்து வெப்பநிலை கடினப்படுத்துதல் பகுதிகளிலும் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, குறிப்பாக குறுகிய காலத்தில் அதிக வெப்பநிலை உடையக்கூடிய வழக்கில்.

அனீலிங் உலை.செப்பு பெரிலியம் பாகங்களை வெற்றிட பம்ப் எம்பிரிட்டிலேஷன் வெற்றிகரமாகச் செய்யலாம், ஆனால் கவனமாக இருங்கள்.அனீலிங் உலை வெப்பமாக்குவது ஒரு கதிர்வீச்சு மூலத்தின் மூலம் மட்டுமே என்பதால், அதிக ஏற்றப்பட்ட பாகங்களை ஒரே சீராக வெப்பப்படுத்துவது கடினம்.வெளிப்புறத்தை ஏற்றும் பாகங்கள் உட்புற பாகங்களை விட உடனடியாக கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகின்றன, எனவே வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைக்குப் பிறகு வெப்பநிலை புலம் செயல்திறனை மாற்றும்.சீரான வெப்பத்தை சிறப்பாக உறுதி செய்வதற்காக, சுமை குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெப்பமூட்டும் சோலனாய்டில் இருந்து பாகங்கள் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.அனீலிங் உலை ஆர்கான் அல்லது என்2 போன்ற அரிய வாயுக்களுடன் பின் நிரப்பவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.அதேபோல், உலை ஒரு சுற்றும் அமைப்பு குளிரூட்டும் விசிறியுடன் பொருத்தப்பட்டிருந்தால் தவிர, பாகங்களை பராமரிக்க வேண்டும்.