ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகத் துண்டுகளை நிரந்தரமாக இணைக்கும் நம்பகமான, குறைந்த விலை மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும்.எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஒரு உண்மையான வெல்டிங் செயல்முறையாக இருக்கும்போது, நிரப்பு உலோகம் இல்லை, வெல்டிங் வாயு இல்லை.வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு அகற்றுவதற்கு அதிகப்படியான உலோகம் இல்லை.இந்த முறை வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.வெல்ட்கள் திடமானவை மற்றும் கவனிக்கத்தக்கவை அல்ல.
வரலாற்று ரீதியாக, இரும்பு மற்றும் நிக்கல் உலோகக்கலவைகள் போன்ற உயர் எதிர்ப்பு உலோகங்களை இணைக்க எதிர்ப்பு வெல்டிங் திறம்பட பயன்படுத்தப்படுகிறது.தாமிர உலோகக் கலவைகளின் அதிக மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் வெல்டிங்கை மிகவும் சிக்கலாக்குகிறது, ஆனால் வழக்கமான வெல்டிங் கருவிகள் பெரும்பாலும் இவற்றை உருவாக்கும் திறனைக் கொண்டிருக்கின்றன.முறையான எதிர்ப்பு வெல்டிங் நுட்பங்கள் மூலம், பெரிலியம் தாமிரத்தை மற்ற செப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றுடன் பற்றவைக்க முடியும்.1.00 மிமீ தடிமனுக்கும் குறைவான செப்பு கலவைகள் பொதுவாக பற்றவைக்க எளிதானவை.
பெரிலியம் காப்பர் கூறுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு, ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கிற்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் செயல்முறைகள்.பணிப்பகுதியின் தடிமன், அலாய் பொருள், பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் தேவையான மேற்பரப்பு நிலை ஆகியவை அந்தந்த செயல்முறைக்கான பொருத்தத்தை தீர்மானிக்கின்றன.ஃபிளேம் வெல்டிங், பட் வெல்டிங், சீம் வெல்டிங் போன்ற பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்கள் பொதுவாக செப்புக் கலவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, மேலும் அவை விவாதிக்கப்படாது.செப்பு உலோகக் கலவைகள் பிரேஸ் செய்ய எளிதானது.
எதிர்ப்பு வெல்டிங்கின் விசைகள் தற்போதைய, அழுத்தம் மற்றும் நேரம்.மின்முனைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் மின்முனைப் பொருட்களின் தேர்வு ஆகியவை வெல்டிங் தரத்தின் உத்தரவாதத்திற்கு மிகவும் முக்கியம்.எஃகு எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் நிறைய இலக்கியங்கள் இருப்பதால், இங்கு வழங்கப்பட்ட பெரிலியம் தாமிரத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கான பல தேவைகள் அதே தடிமனைக் குறிக்கின்றன.ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் என்பது துல்லியமான அறிவியல் அல்ல, மேலும் வெல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் நடைமுறைகள் வெல்டிங் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.எனவே, இங்கே ஒரு வழிகாட்டியாக மட்டுமே வழங்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் உகந்த வெல்டிங் நிலைமைகளைத் தீர்மானிக்க தொடர்ச்சியான வெல்டிங் சோதனைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
பெரும்பாலான பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள் அதிக மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், மேற்பரப்பை வழக்கமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.அசுத்தமான மேற்பரப்புகள் மின்முனையின் இயக்க வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம், மின்முனையின் நுனியின் ஆயுளைக் குறைக்கலாம், மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்த முடியாததாக மாற்றலாம் மற்றும் உலோகத்தை வெல்ட் பகுதியிலிருந்து விலகச் செய்யலாம்.தவறான வெல்டிங் அல்லது எச்சத்தை ஏற்படுத்தும்.ஒரு மிக மெல்லிய எண்ணெய் படலம் அல்லது ப்ரிசர்வேட்டிவ் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பொதுவாக எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை, மேலும் மேற்பரப்பில் எலக்ட்ரோபிலேட்டட் செய்யப்பட்ட பெரிலியம் காப்பர் வெல்டிங்கில் குறைந்த சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளது.
பெரிலியம் காப்பர் மற்றும் அதிகப்படியான க்ரீஸ் இல்லாத அல்லது ஃப்ளஷிங் அல்லது ஸ்டாம்பிங் லூப்ரிகண்டுகளை கரைப்பான் சுத்தம் செய்யலாம்.மேற்பரப்பு கடுமையாக துருப்பிடித்திருந்தால் அல்லது மேற்பரப்பு லேசான வெப்ப சிகிச்சையால் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டால், ஆக்சைடை அகற்றுவதற்கு அதைக் கழுவ வேண்டும்.மிகவும் தெரியும் சிவப்பு-பழுப்பு செப்பு ஆக்சைடு போலல்லாமல், ஸ்ட்ரிப் மேற்பரப்பில் உள்ள வெளிப்படையான பெரிலியம் ஆக்சைடு (ஒரு மந்தமான அல்லது குறைக்கும் வாயுவில் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது) கண்டறிவது கடினம், ஆனால் வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அகற்றப்பட வேண்டும்.
பெரிலியம் காப்பர் அலாய்
பெரிலியம் செப்புக் கலவைகளில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன.அதிக வலிமை கொண்ட பெரிலியம் காப்பர் உலோகக்கலவைகள் (அலாய்ஸ் 165, 15, 190, 290) எந்த செப்பு கலவையை விடவும் அதிக வலிமை கொண்டவை மற்றும் மின் இணைப்பிகள், சுவிட்சுகள் மற்றும் நீரூற்றுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த அதிக வலிமை கொண்ட கலவையின் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் தூய தாமிரத்தின் 20% ஆகும்;உயர் கடத்துத்திறன் கொண்ட பெரிலியம் செப்பு உலோகக்கலவைகள் (கலவைகள் 3.10 மற்றும் 174) குறைந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் மின் கடத்துத்திறன் தூய தாமிரத்தின் 50% ஆகும், இது மின் இணைப்பிகள் மற்றும் ரிலேக்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதிக வலிமை கொண்ட பெரிலியம் செப்பு உலோகக் கலவைகள் குறைந்த மின் கடத்துத்திறன் (அல்லது அதிக எதிர்ப்புத் திறன்) காரணமாக பற்றவைப்புக்கு எளிதாக இருக்கும்.
பெரிலியம் தாமிரம் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு அதன் அதிக வலிமையைப் பெறுகிறது, மேலும் இரண்டு பெரிலியம் காப்பர் உலோகக் கலவைகளும் முன்-சூடாக்கப்பட்ட அல்லது வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட நிலையில் வழங்கப்படலாம்.வெல்டிங் செயல்பாடுகள் பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சை நிலையில் வழங்கப்பட வேண்டும்.வெல்டிங் செயல்பாடு பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.பெரிலியம் தாமிரத்தின் எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் பொதுவாக மிகச் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சைக்கு பெரிலியம் காப்பர் பணிப்பகுதியை வைத்திருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.அலாய் M25 ஒரு இலவச வெட்டு பெரிலியம் செப்பு கம்பி தயாரிப்பு ஆகும்.இந்த கலவையில் ஈயம் இருப்பதால், இது எதிர்ப்பு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல.
எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்
பெரிலியம் தாமிரம் எஃகு விட குறைந்த எதிர்ப்பாற்றல், அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் விரிவாக்க குணகம் உள்ளது.மொத்தத்தில், பெரிலியம் தாமிரம் எஃகுக்கு சமமான அல்லது அதிக வலிமை கொண்டது.ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் (RSW) பெரிலியம் காப்பர் அல்லது பெரிலியம் காப்பர் மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, அதிக வெல்டிங் மின்னோட்டம் (15%), குறைந்த மின்னழுத்தம் (75%) மற்றும் குறைவான வெல்டிங் நேரம் (50%) .பெரிலியம் தாமிரம் மற்ற செப்பு உலோகக் கலவைகளை விட அதிக வெல்டிங் அழுத்தத்தைத் தாங்கும், ஆனால் மிகக் குறைந்த அழுத்தங்களாலும் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.
செப்பு கலவைகளில் நிலையான முடிவுகளைப் பெற, வெல்டிங் கருவிகள் நேரத்தையும் மின்னோட்டத்தையும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், மேலும் ஏசி வெல்டிங் உபகரணங்கள் அதன் குறைந்த மின்முனை வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக விரும்பப்படுகின்றன.4-8 சுழற்சிகளின் வெல்டிங் நேரம் சிறந்த முடிவுகளைத் தந்தது.ஒத்த விரிவாக்க குணகங்களுடன் உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, டில்ட் வெல்டிங் மற்றும் ஓவர் கரண்ட் வெல்டிங் ஆகியவை வெல்டிங் விரிசல்களின் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்தை குறைக்க உலோகத்தின் விரிவாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.பெரிலியம் தாமிரம் மற்றும் பிற தாமிரக் கலவைகள் சாய்வு மற்றும் ஓவர் கரண்ட் வெல்டிங் இல்லாமல் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.சாய்ந்த வெல்டிங் மற்றும் ஓவர் கரண்ட் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்பட்டால், எத்தனை முறை பணிப்பகுதியின் தடிமன் சார்ந்துள்ளது.
பெரிலியம் தாமிரம் மற்றும் எஃகு, அல்லது மற்ற உயர் எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகளின் எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கில், பெரிலியம் தாமிரத்தின் ஒரு பக்கத்தில் சிறிய தொடர்பு பரப்புகளைக் கொண்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தி சிறந்த வெப்ப சமநிலையைப் பெறலாம்.பெரிலியம் தாமிரத்துடன் தொடர்பு கொண்ட மின்முனைப் பொருள் பணிப்பகுதியை விட அதிக கடத்துத்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், RWMA2 குழு மின்முனை பொருத்தமானது.பயனற்ற உலோக மின்முனைகள் (டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம்) மிக அதிக உருகுநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன.பெரிலியம் தாமிரத்தை ஒட்டிக்கொள்ளும் போக்கு இல்லை.13 மற்றும் 14 துருவ மின்முனைகளும் உள்ளன.பயனற்ற உலோகங்களின் நன்மை அவற்றின் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.இருப்பினும், அத்தகைய உலோகக் கலவைகளின் கடினத்தன்மை காரணமாக, மேற்பரப்பு சேதம் சாத்தியமாகும்.நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்முனைகள் முனை வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும் மின்முனையின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவும்.இருப்பினும், பெரிலியம் தாமிரத்தின் மிக மெல்லிய பகுதிகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துவது உலோகத்தின் தணிப்பை ஏற்படுத்தும்.
பெரிலியம் தாமிரம் மற்றும் உயர் மின்தடை கலவைக்கு இடையே உள்ள தடிமன் வேறுபாடு 5 ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், நடைமுறை வெப்ப சமநிலை இல்லாததால் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
எதிர்ப்புத் திட்ட வெல்டிங்
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் பெரிலியம் காப்பரின் பல பிரச்சனைகளை ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் (RpW) மூலம் தீர்க்க முடியும்.அதன் சிறிய வெப்ப பாதிப்பு மண்டலம் காரணமாக, பல செயல்பாடுகளை செய்ய முடியும்.வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட வெவ்வேறு உலோகங்கள் பற்றவைக்க எளிதானது.பரந்த குறுக்குவெட்டு மின்முனைகள் மற்றும் பல்வேறு மின்முனை வடிவங்கள் சிதைவு மற்றும் ஒட்டுதலைக் குறைக்க எதிர்ப்புத் திட்ட வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.மின்முனை கடத்துத்திறன் எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கை விட குறைவான பிரச்சனை.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது 2, 3 மற்றும் 4-துருவ மின்முனைகள்;கடினமான மின்முனை, நீண்ட ஆயுள்.
மென்மையான தாமிரக் கலவைகள் எதிர்ப்புத் திட்ட வெல்டிங்கிற்கு உட்படாது, பெரிலியம் தாமிரம் முன்கூட்டிய பம்ப் விரிசலைத் தடுக்கும் மற்றும் மிகவும் முழுமையான பற்றவைக்கும் போதுமான வலிமை கொண்டது.பெரிலியம் தாமிரத்தை 0.25 மிமீக்குக் குறைவான தடிமனில் பற்றவைக்க முடியும்.ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் போலவே, ஏசி உபகரணங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒத்த உலோகங்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது, புடைப்புகள் அதிக கடத்தும் உலோகக் கலவைகளில் அமைந்துள்ளன.பெரிலியம் தாமிரம் எந்த குவிந்த வடிவத்தையும் குத்தவோ அல்லது வெளியேற்றவோ போதுமானதாக உள்ளது.மிகவும் கூர்மையான வடிவங்கள் உட்பட.விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன், பெரிலியம் காப்பர் பணிப்பொருளை உருவாக்க வேண்டும்.
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் போலவே, பெரிலியம் காப்பர் ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு வழக்கமாக அதிக ஆம்பரேஜ் தேவைப்படுகிறது.சக்தியானது சிறிது நேரத்தில் ஆற்றலுடன் இருக்க வேண்டும் மற்றும் அது விரிசல் ஏற்படுவதற்கு முன் புரோட்ரஷன் உருகும் அளவுக்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.பம்ப் உடைப்பைக் கட்டுப்படுத்த வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் நேரம் சரிசெய்யப்படுகின்றன.வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் நேரம் பம்ப் வடிவவியலை சார்ந்துள்ளது.வெடிப்பு அழுத்தம் வெல்டிங்கிற்கு முன்னும் பின்னும் வெல்ட் குறைபாடுகளைக் குறைக்கும்.
பெரிலியம் காப்பரின் பாதுகாப்பான கையாளுதல்
பல தொழில்துறை பொருட்களைப் போலவே, பெரிலியம் தாமிரமும் முறையற்ற முறையில் கையாளப்பட்டால் மட்டுமே ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.பெரிலியம் தாமிரம் அதன் வழக்கமான திட வடிவத்திலும், முடிக்கப்பட்ட பாகங்களிலும் மற்றும் பெரும்பாலான உற்பத்தி நடவடிக்கைகளிலும் முற்றிலும் பாதுகாப்பானது.இருப்பினும், ஒரு சிறிய சதவீத நபர்களில், நுண்ணிய துகள்களை உள்ளிழுப்பது ஏழை நுரையீரல் நிலைமைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.நுண்ணிய தூசியை உருவாக்கும் வென்டிங் செயல்பாடுகள் போன்ற எளிய பொறியியல் கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்தி, ஆபத்தைக் குறைக்கலாம்.
வெல்டிங் உருகும் மிகவும் சிறியது மற்றும் திறக்கப்படாததால், பெரிலியம் காப்பர் எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்படும் போது சிறப்பு ஆபத்து இல்லை.சாலிடரிங் பிறகு ஒரு இயந்திர சுத்தம் செயல்முறை தேவைப்பட்டால், அது நன்றாக துகள் சூழலில் வேலை வெளிப்படுத்துவதன் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்.
பின் நேரம்: ஏப்-22-2022