எதிர்ப்புத் திட்ட வெல்டிங்கில் பெரிலியம் காப்பர் அலாய்

ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் பெரிலியம் காப்பரின் பல பிரச்சனைகளை ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் (RPW) மூலம் தீர்க்க முடியும்.அதன் சிறிய வெப்ப பாதிப்பு மண்டலம் காரணமாக, பல செயல்பாடுகளை செய்ய முடியும்.வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட வெவ்வேறு உலோகங்கள் பற்றவைக்க எளிதானது.எதிர்ப்பில்
ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் பரந்த குறுக்குவெட்டு மின்முனைகள் மற்றும் பல்வேறு மின்முனை வடிவங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை சிதைவு மற்றும் ஒட்டுதலைக் குறைக்கின்றன.மின்முனை கடத்துத்திறன் எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங்கை விட குறைவான பிரச்சனை.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது 2, 3 மற்றும் 4 துருவ மின்முனைகள்;கடினமான மின்முனை, நீண்ட ஆயுள்.
மென்மையான தாமிரக் கலவைகள் எதிர்ப்புத் திட்ட வெல்டிங்கிற்கு உட்படாது, பெரிலியம் தாமிரம் முன்கூட்டிய பம்ப் விரிசலைத் தடுக்கும் மற்றும் மிகவும் முழுமையான பற்றவைக்கும் போதுமான வலிமை கொண்டது.பெரிலியம் தாமிரத்தை 0.25 மிமீக்குக் குறைவான தடிமனில் பற்றவைக்க முடியும்.ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் போலவே, ஏசி உபகரணங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒத்த உலோகங்களை சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​புடைப்புகள் அதிக கடத்தும் உலோகக் கலவைகளில் அமைந்துள்ளன.பெரிலியம் தாமிரம் எந்த குவிந்த வடிவத்தையும் குத்தவோ அல்லது வெளியேற்றவோ போதுமானதாக உள்ளது.மிகவும் கூர்மையான வடிவங்கள் உட்பட.விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன், பெரிலியம் காப்பர் பணிப்பொருளை உருவாக்க வேண்டும்.
ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கைப் போலவே, பெரிலியம் காப்பர் ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு வழக்கமாக அதிக ஆம்பரேஜ் தேவைப்படுகிறது.சக்தியானது சிறிது நேரத்தில் ஆற்றலுடன் இருக்க வேண்டும் மற்றும் அது விரிசல் ஏற்படுவதற்கு முன் புரோட்ரஷன் உருகும் அளவுக்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.பம்ப் உடைப்பைக் கட்டுப்படுத்த வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் நேரம் சரிசெய்யப்படுகின்றன.வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் நேரம் பம்ப் வடிவவியலை சார்ந்துள்ளது.வெடிப்பு அழுத்தம் வெல்டிங்கிற்கு முன்னும் பின்னும் வெல்ட் குறைபாடுகளைக் குறைக்கும்.
காப்பர் பெரிலியத்தின் பாதுகாப்பான கையாளுதல் பல தொழில்துறை பொருட்களைப் போலவே, காப்பர் பெரிலியமும் முறையற்ற முறையில் கையாளப்பட்டால் மட்டுமே ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.பெரிலியம் செம்பு வழக்கத்தில் உள்ளது
திடமான வடிவங்கள், முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் பெரும்பாலான உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில் முற்றிலும் பாதுகாப்பானது.இருப்பினும், ஒரு சிறிய சதவீத நபர்களில், நுண்ணிய துகள்களை உள்ளிழுப்பது ஏழை நுரையீரல் நிலைமைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.நுண்ணிய தூசியை உருவாக்கும் வென்டிங் செயல்பாடுகள் போன்ற எளிய பொறியியல் கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்தி, ஆபத்தைக் குறைக்கலாம்.
வெல்டிங் உருகும் மிகவும் சிறியது மற்றும் திறக்கப்படாததால், பெரிலியம் காப்பர் எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்படும் போது சிறப்பு ஆபத்து இல்லை.சாலிடரிங் பிறகு ஒரு இயந்திர சுத்தம் செயல்முறை தேவைப்பட்டால், அது நன்றாக துகள் சூழலில் வேலை வெளிப்படுத்துவதன் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்.


பின் நேரம்: மே-31-2022