ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் என்பது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகத் துண்டுகளை நிரந்தரமாக இணைக்கும் நம்பகமான, குறைந்த விலை மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும்.எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஒரு உண்மையான வெல்டிங் செயல்முறை என்றாலும், நிரப்பு உலோகம் இல்லை, வெல்டிங் வாயு இல்லை.வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு அகற்றுவதற்கு அதிகப்படியான உலோகம் இல்லை.இந்த முறை வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.வெல்ட்கள் திடமானவை மற்றும் கவனிக்கத்தக்கவை அல்ல.
வரலாற்று ரீதியாக, இரும்பு மற்றும் நிக்கல் உலோகக்கலவைகள் போன்ற உயர் எதிர்ப்பு உலோகங்களை இணைக்க எதிர்ப்பு வெல்டிங் திறம்பட பயன்படுத்தப்படுகிறது.செப்பு உலோகக் கலவைகளின் அதிக மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் வெல்டிங்கை மிகவும் சிக்கலாக்குகிறது, ஆனால் வழக்கமான வெல்டிங் கருவிகள் பொதுவாக நல்ல தரமான முழு வெல்ட் கொண்டிருக்கும்.முறையான எதிர்ப்பு வெல்டிங் நுட்பங்கள் மூலம், பெரிலியம் தாமிரத்தை மற்ற செப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றுடன் பற்றவைக்க முடியும்.1.00 மிமீ தடிமனுக்குக் குறைவான செப்பு உலோகக் கலவைகள் பொதுவாக சாலிடருக்கு எளிதாக இருக்கும்.
பெரிலியம் காப்பர் கூறுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு, ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கிற்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் செயல்முறைகள்.பணிப்பகுதியின் தடிமன், அலாய் பொருள், பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் தேவையான மேற்பரப்பு நிலை ஆகியவை அந்தந்த செயல்முறைக்கான பொருத்தத்தை தீர்மானிக்கின்றன.ஃபிளேம் வெல்டிங், பட் வெல்டிங், சீம் வெல்டிங் போன்ற பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் நுட்பங்கள் பொதுவாக செப்புக் கலவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, மேலும் அவை விவாதிக்கப்படாது.
செப்பு உலோகக் கலவைகள் பிரேஸ் செய்ய எளிதானது.
எதிர்ப்பு வெல்டிங்கின் விசைகள் தற்போதைய, அழுத்தம் மற்றும் நேரம்.வெல்டிங் தரத்தை உறுதிப்படுத்த மின்முனைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் மின்முனைப் பொருட்களின் தேர்வு ஆகியவை மிகவும் முக்கியம்.எஃகு எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் நிறைய இலக்கியங்கள் இருப்பதால், இங்கு வழங்கப்பட்ட பெரிலியம் தாமிரத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கான பல தேவைகள் அதே தடிமனைக் குறிக்கின்றன.ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் என்பது துல்லியமான அறிவியல் அல்ல, மேலும் வெல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் நடைமுறைகள் வெல்டிங் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.எனவே, இங்கே ஒரு வழிகாட்டியாக மட்டுமே வழங்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் உகந்த வெல்டிங் நிலைமைகளைத் தீர்மானிக்க தொடர்ச்சியான வெல்டிங் சோதனைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
பெரும்பாலான பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள் அதிக மின் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், மேற்பரப்புகளை வழக்கமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
மேற்பரப்பு மின்முனையின் இயக்க வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும், மின்முனையின் நுனியின் ஆயுளைக் குறைக்கும், மேற்பரப்பை பயன்படுத்த முடியாததாக மாற்றும் மற்றும் உலோகத்தை உருவாக்கும்.
வெல்டிங் பகுதியிலிருந்து விலகுதல், வெல்டிங் மூட்டுகளில் தவறான பற்றவைப்புகள் அல்லது எச்சங்கள் ஏற்படுகின்றன.ஒரு மிக மெல்லிய எண்ணெய் படம் அல்லது அரிப்பை தடுப்பான் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, பொதுவாக எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை.பெரிலியம் தாமிர மேற்பரப்பில் மின்முலாம் பூசப்பட்ட வெல்டிங்கில் மிகவும் சிக்கல்கள் உள்ளன.
சில.
பெரிலியம் காப்பர் மற்றும் அதிகப்படியான க்ரீஸ் இல்லாத அல்லது ஃப்ளஷிங் அல்லது ஸ்டாம்பிங் லூப்ரிகண்டுகளை கரைப்பான் சுத்தம் செய்யலாம்.மேற்பரப்பு துருப்பிடித்திருந்தால்
கடுமையாக அரிக்கப்பட்ட அல்லது சிறிது வெப்ப சிகிச்சை மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றம், மற்றும் ஆக்சைடை அகற்ற கழுவ வேண்டும்.மிகவும் தெரியும் சிவப்பு-பழுப்பு செப்பு ஆக்சைடு போலல்லாமல்
அதே நேரத்தில், துண்டு மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான பெரிலியம் ஆக்சைடு (ஒரு மந்தமான அல்லது குறைக்கும் வாயுவில் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது) கண்டறிய கடினமாக உள்ளது, ஆனால் அது வெல்டிங் முன் அகற்றப்பட வேண்டும்.