Det är en stigande trend att fler och fler berylliumkopparformmaterial har använts vid tillverkning av plastformar.Vad är anledningen till detta?Låt oss förklara några för dig för att förstå tillämpningen av berylliumkoppar i plastformar och orsakerna.
1. Tillräcklig hårdhet och styrka: med tusentals tester kunde ingenjörer hitta och bemästra de bästa nederbördshärdningsförhållandena för berylliumkopparlegering och de bästa arbetsförhållandena samt massaegenskaperna hos berylliumkopparlegering, berylliumkopparmaterial används endast i plastform efter att den hade gått igenom ett antal testcykler för att slutligen bestämma den bästa i linje med tillverkning och bearbetning av fysikaliska egenskaper och kemisk sammansättning ner;Teori och praktik har visat att hårdheten hos berylliumkoppar HRC36 -42 kan uppfylla kraven för tillverkning av plastformar hårdhet, styrka, hög värmeledningsförmåga, enkel bearbetning, lång livslängd för formen och kort utvecklings- och produktionstid.
2.God värmeledningsförmåga: Värmeledningsförmågan hos berylliumkopparmaterial underlättar kontrollen av temperaturen på plastbearbetningsformen och gör det lättare att kontrollera formningscykeln, samtidigt som man säkerställer enhetligheten i formens väggtemperatur.Formningscykeln för berylliumkoppar är mycket mindre än den för stålformar, den genomsnittliga formtemperaturen kan minskas med cirka 20%, när skillnaden mellan den genomsnittliga avskalningstemperaturen och den genomsnittliga formväggstemperaturen är liten (till exempel när formdelar inte är lätta att kyla), kan nedkylningstiden minskas med 40 %.Formens väggtemperatur reducerades endast med 15 %.Egenskaperna hos ovanstående berylliumkopparmatrismaterial kommer att medföra flera fördelar för formtillverkarna som använder detta material, vilket förkortar formningscykeln och förbättrar produktiviteten;Mögelväggtemperaturens enhetlighet är bra, förbättra kvaliteten på ritningsprodukter.Formstrukturen är förenklad, eftersom kylröret reduceras;Det kan öka temperaturen på materialet, för att minska produktens väggtjocklek, minska kostnaden för produkten.
3. Lång livslängd för formen: Det är viktigt för tillverkaren att budgetera kostnaden för formen och kontinuiteten i produktionen för formens förväntade livslängd, om styrkan och hårdheten hos berylliumkopparn kan uppfylla deras krav på formen, med fördelen av berylliumkoppar okänslighet för formtemperatur, kan det avsevärt förbättra formens livslängd.Innan vi använder berylliumkoppar som formmaterial måste vi också ta hänsyn till berylliumkoppars sträckgräns, elasticitetsmodul, värmeledningsförmåga och expansionskoefficient vid temperatur.Berylliumkoppar är mycket mer motståndskraftigt mot termisk stress än stansstål, och ur denna synvinkel är berylliumkoppars liv anmärkningsvärt!
4.Hög termisk penetration: Förutom den termiska ledningsförmågan är den termiska penetrationshastigheten för formmaterialet också mycket viktig för plastprodukterna.På formen med berylliumbrons kan det eliminera spåren av överhettning.Om den termiska penetrationshastigheten är låg, kommer kontakttemperaturen i det distala området av formväggen att vara högre, vilket kommer att öka temperaturskillnaden i formen, och i extrema fall kommer att orsaka en förändring av den regionala temperaturen från diskbänksmärket på ena änden av plastprodukten till det överhettade produktspåret i den andra änden.
5.Utmärkt ytkvalitet: Berylliumkoppar är mycket lämplig för ytbehandling, som kan elektropläteras direkt, och vidhäftningsprestandan är mycket bra, och poleringsbehandlingen av berylliumkoppar är också mycket lätt.