Beryllium koppar c17200 är elektrodmaterialet med den högsta hårdheten av kopparlegeringar.Efter att berylliumkoppar som innehåller Be2,0% har utsatts för en solid lösning och åldringsförstärkande värmebehandling, kan dess slutliga styrka och slitstyrka nå nivån av höghållfast legerat stål.Hög hårdhet och slitstarka elektrodmaterial är vanligt förekommande berylliumkoppar.Värmebehandlingsprocessen för berylliumkoppar är: 1050-1060K fast lösning, 573-603K åldringsbehandling i 1-3 timmar, berylliumkoppar används vanligtvis för elektrodmaterial med högsta hårdhet och slitstyrka efter värmebehandling.Värmebehandlingsprocessen för berylliumkoppar är: 1050-1060K åldringsbehandling i 1-3 timmar, den högsta hårdheten för berylliumstål efter värmebehandling kan nå HV=350 eller mer, men konduktiviteten vid denna tidpunkt är låg, vanligtvis runt 17MS/M .Smälttemperaturen för berylliumkoppar är låg.När temperaturen överstiger 1133K kan smältning inträffa.Dess mjukningstemperatur är också låg, vanligtvis inte högre än 673K.Om temperaturen överstiger 823K kommer berylliumkoppar att bli helt uppmjukad.På grund av denna egenskap hos berylliumkoppar används den i allmänhet inte för punktsvetsning och sömsvetselektroder med liten kontaktyta och hög svetsyttemperatur, annars kommer dess elektriska och termiska ledningsförmåga att vara låg och orsaka allvarlig vidhäftning.
Berylliumkoboltkoppar: Berylliumkoboltkoppar innehållande Be0,4%-0,7% och Co2,0%-2,8% är den viktigaste typen av elektrodkopparlegeringar med hög hållfasthet och medelhög konduktivitet och spelar en viktig roll vid motståndssvetsning.Berylliumkoboltkoppar är en värmebehandlingsförstärkt legering.Tillsats av beryllium och kobolt till koppar kan bilda metallföreningar med hög smältpunkt och hög hårdhet, vilket avsevärt kan förbättra kopparns hållfasthet.Kobolt kan också fördröja nedbrytningen av fast lösning under värmebehandling och förbättra legeringens utfällningshärdning.Effekt.Värmebehandlingsprocessen är i allmänhet: 1220K1-2h efter härdning, kallbearbetning med 30%-40% kompressionshastighet, och sedan åldrande värmebehandling vid 720-750K i 2-3 timmar, den högsta hårdheten för berylliumkoboltkoppar efter värmebehandling kan nå HV=250- 270, konduktiviteten är mellan 23-29 MS/m.Nickel beryllium koppar är en legering med mycket liknande egenskaper som beryllium kobolt koppar.När nickelberylliumkoppar innehåller Be0,2%-0,4, Ni1,4%-1,6% och Ti0,05%-0,15%, kan dess hårdhet nå HV= 220-250, konduktivitet 26-29MS/m, livslängden på rostfritt stål och värmebeständigt stål svetsat med nickel berylliumkoppar är 5-8 gånger högre än för kromkoppar och 1/3 högre än för berylliumkoboltkoppar.Nickel kisel koppar: nickel kisel koppar Det är en värmebehandlingsförstärkt legering med hög hållfasthet och hårdhet och god slitstyrka.Det är en legering med hög prestanda som kan ersätta berylliumkopparelektrodmaterial.Legeringen kan bilda intermetalliska föreningar på grund av nickel och kisel under värmebehandling.Och utfällning av dispergerad fas, för att stärka matrisen, vanligen använda nickel-kisel-koppar innehållande Ni2,4%-3,4, si0,6%-1,1%, efter 1173K lösningssläckning, 720K åldrande värmebehandling har högre mekaniska egenskaper och elektrisk ledningsförmåga.Nickel-kisel-krom-koppar är en kopparlegering utvecklad på basis av nickel-kisel-koppar, och dess prestanda är närmare beryllium-koboltkoppar.Nickel-kisel-kromkoppar innehåller Ni2,0%-3,0%, Si0,5%-0,8%, Cr0,2%-0,6%, efter 1170K lösningssläckning, 50% kalldeformationsbearbetning.

Berylliumkoboltkoppar C17500 används i svetselektroder för olika sömsvetsmaskiner, punktsvetsmaskiner, stumsvetsmaskiner etc. Beryllium-kobolt-kopparlegering, god bearbetbarhet, kan smidas till olika former av delar, styrkan hos beryllium-kobolt -koppar.Slitstyrkan är bättre än de fysikaliska egenskaperna hos krom-zirkonium-kopparlegering, kan användas för svetsmaskindelar och svetsmunstycken och punktsvetsmaterial.Tekniska parametrar: elektrisk ledningsförmåga (%IACS) ≈ 55, hårdhet (HV) ≈ 210, mjukningstemperatur (℃) ≈ 610 Barer, plattor, överdimensionerade bitar och olika specialformade delar kan tillhandahållas, och kunder måste tillhandahålla ritningar.Huvudparametrar (Huvuddatum) Densitet: g/cm3 (8.9) Draghållfasthet: MPa (650) Hårdhet HRC19-26 Förlängning (55) Elektrisk ledningsförmåga IACS (58) Värmeledningsförmåga W/mk (195) Mjukningstemperatur ℃ (≥ 700 Beryllium) Parametrar för svetsning av koboltkoppar Motståndssvetselektrod: Berylliumkoboltkoppar har högre mekaniska egenskaper än kromkoppar och kromzirkoniumkoppar, men den elektriska ledningsförmågan och värmeledningsförmågan är lägre än för kromkoppar och kromzirkoniumkoppar. Vid sömsvetsningselektroder används den för att svetsa rostfritt stål, högtemperaturlegeringar etc. som fortfarande bibehåller egenskaperna för hög hållfasthet vid höga temperaturer, eftersom högt elektrodtryck måste appliceras vid svetsning av sådana material, och hållfastheten hos elektrodmaterialet måste också vara hög. kan användas som elektrod för punktsvetsning av rostfritt stål och värmebeständigt stål, elektrodhållare, axel och elektrodarm för kraftbärande elektrod, samtsom elektrodhjulsaxel och bussning för sömsvetsning av rostfritt stål och värmebeständigt stål, form eller inlagd elektrod.Koppar används i stor utsträckning vid tillverkning av skär och kärnor i formsprutnings- eller stålformar.När den används som insatser i plastformar kan den effektivt minska temperaturen på det värmekoncentrerade området och förenkla eller eliminera designen av kylvattenkanaler.Beryllium-kobolt koppar är nu Vissa fabriksspecifikationer inkluderar: smidda runda och platta produkter, extruderade rör, bearbetade dorn, göt och olika gjutna profiler.Hög värmeledningsförmåga;utmärkt korrosionsbeständighet;Utmärkt polerbarhet;utmärkt slitstyrka;utmärkt antividhäftning;utmärkt bearbetningsförmåga;hög hållfasthet och hög hårdhet;4 gånger.Denna funktion kan säkerställa snabb och enhetlig kylning av plastprodukter, minska produktdeformation, oklara formdetaljer och liknande defekter, och kan avsevärt förkorta produkternas produktionscykel i de flesta fall.Berylliumkoboltkoppar introducerar olika slitstarka inre hylsor (såsom innerhylsor för formar och nötningsbeständiga innerhylsor i mekanisk utrustning) och höghållfasta elektriska ledningar etc. Hög värmeledningsförmåga Utmärkt korrosionsbeständighet Utmärkt polerbarhet Utmärkt nötningsbeständighet Utmärkt nötningsbeständighet Utmärkt Utmärkt bearbetningsförmåga Hög hållfasthet och hög hårdhet Utmärkt svetsbarhet Berylliumkoboltkoppar används i stor utsträckning vid tillverkning av skär och kärnor i formsprutnings- eller stålformar.När den används som insatser i plastformar kan den effektivt minska temperaturen i värmekoncentrationszonen, förenkla eller eliminera designen av kylvattenkanaler.De befintliga specifikationerna för berylliumkoboltkoppar inkluderar: smidda runda och platta produkter, extruderade rör, bearbetade kärnor Stavar (Core Pins), göt och olika gjutprofiler.Den utmärkta värmeledningsförmågan hos berylliumkoboltkoppar är cirka 3 till 4 gånger bättre än för formstål.Denna funktion kan säkerställa snabb och enhetlig kylning av plastprodukter, minska produktdeformation och form Otydliga detaljer och liknande defekter kan i de flesta fall avsevärt förkorta produkternas produktionscykel.Användning av berylliumkoboltkoppar: Berylliumkoboltkoppar kan användas i stor utsträckning i formar, kärnor, insatser som kräver snabb och enhetlig kylning, särskilt hög värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och krav på god polerbarhet.Blåsform: insatser för avklämningsdelar, ring- och handtagsdelar.Injektionsform: insatser för formar, formkärnor och hörn på TV-höljen.Obs Plast: sammanflödeshålet för munstycket och varmkanalsystemet.Fysiskt index Hårdhet: >260HV, konduktivitet: >52%IACS, mjukningstemperatur: 520℃