Smältning av berylliumkopparlegering är uppdelad i: icke-vakuumsmältning, vakuumsmältning.Enligt experter använder icke-vakuumsmältning i allmänhet en järnfri mellanfrekvensinduktionsugn, med en frekvensomvandlingsenhet eller en tyristorfrekvensomvandling, frekvensen är 50 Hz – 100 Hz, och ugnskapaciteten är 150 kg till 6 ton (vanligtvis mer än 1 ton).Arbetssekvensen är som följer: tillsätt nickel eller dess masterlegering, koppar, skrot och träkol till ugnen i tur och ordning, tillsätt titan eller dess masterlegering, kobolt eller dess masterlegering efter smältning, tillsätt kopparberylliummäterlegering efter smältning, rör om och skrapa efter fullständig smältning.Slagg, häller ut ur ugnen.Smälttemperaturen för höghållfast berylliumkopparlegering är i allmänhet 1200 grader Celsius - 1250 grader Celsius.
Vakuumsmältugnar för vakuumsmältning är indelade i medelfrekventa vakuuminduktionsugnar och högfrekventa vakuuminduktionsugnar, som är indelade i vertikala och horisontella typer enligt layouten.Vakuuminduktionsugnar använder i allmänhet elektriska magnesiumoxid- eller grafitdeglar som ugnsfoder.Det yttre skalet är dubbelskiktade ugnsväggar, som kyls av vattenkylningsmantlar.Det finns omrörningsanordningar och provtagningsanordningar ovanför degeln, som kan omröras eller provtas i vakuumtillstånd.Vissa är också utrustade med en speciell matningslåda på ugnslocket.Lådan kan rymma olika legeringsugnslågor.Under vakuumtillståndet skickas laddningen till foderhon i sin tur och laddningen matas jämnt in i degeln genom den elektromagnetiska vibratorn genom tratten..Den maximala kapaciteten för vakuuminduktionskretsen kan nå 100 ton, men ugnens kapacitet för smältning av berylliumkopparlegering är i allmänhet 150 kg till 6 ton.Operationssekvensen är som följer: lägg först nickel, koppar, titan och legeringsskrot i ugnen i sekvens, evakuera och värm upp och förfina i 25 minuter efter att materialen har smält.