Beryllium kopparlegering i motståndsprojektionssvetsning

Många av problemen med berylliumkoppar vid motståndspunktsvetsning kan lösas med motståndsprojektionssvetsning (RPW).På grund av dess lilla värmepåverkade zon kan flera operationer utföras.Olika metaller av olika tjocklek är lätta att svetsa.i resistiv
Projektionssvetsning använder elektroder med bredare tvärsnitt och olika elektrodformer som minskar deformation och vidhäftning.Elektrodledningsförmåga är ett mindre problem än vid motståndspunktsvetsning.Vanligtvis används 2-, 3- och 4-poliga elektroder;ju hårdare elektroden är, desto längre livslängd.
Mjukare kopparlegeringar genomgår inte motståndsprojektionssvetsning, berylliumkoppar är tillräckligt stark för att förhindra för tidig stötsprickning och ge en mycket komplett svets.Berylliumkoppar kan även projektionssvetsas vid tjocklekar under 0,25 mm.Liksom med motståndspunktsvetsning används vanligtvis AC-utrustning.
Vid lödning av olika metaller är stötarna placerade i högre ledande legeringar.Berylliumkoppar är formbart nog att stansa eller extrudera nästan vilken konvex form som helst.Inklusive mycket skarpa former.Arbetsstycket av berylliumkoppar bör formas före värmebehandling för att undvika sprickbildning.
Liksom motståndspunktsvetsning kräver berylliumkopparresistansprojektionssvetsprocesser rutinmässigt högre strömstyrka.Strömmen måste momentant aktiveras och tillräckligt hög för att få utsprånget att smälta innan det spricker.Svetstryck och tid justeras för att kontrollera stötbrott.Svetstryck och tid beror också på bumpens geometri.Sprängtrycket kommer att minska svetsfel före och efter svetsning.
Säker hantering av kopparberyllium Liksom många industriella material är kopparberyllium endast en hälsorisk vid felaktig hantering.berylliumkoppar i sitt vanliga
Fasta former, färdiga delar och helt säkra i de flesta tillverkningsoperationer.Men hos en liten andel individer kan inandning av fina partiklar leda till sämre lungtillstånd.Användning av enkla tekniska kontroller, såsom ventilationsoperationer som genererar fint damm, kan minimera risken.
Eftersom svetssmältan är mycket liten och inte öppen, finns det ingen speciell fara när berylliumkopparmotståndssvetsprocessen kontrolleras.Om en mekanisk rengöringsprocess krävs efter lödning måste den göras genom att utsätta arbetet för en finpartikelmiljö.


Posttid: 31 maj 2022