Motståndssvetsning är en pålitlig, billig och effektiv metod för att permanent sammanfoga två eller flera metallstycken.Även om motståndssvetsning är en riktig svetsprocess, ingen tillsatsmetall, ingen svetsgas.Det finns ingen överflödig metall att ta bort efter svetsning.Denna metod är lämplig för massproduktion.Svetsarna är solida och knappt märkbara.
Historiskt sett har motståndssvetsning använts effektivt för att sammanfoga högresistansmetaller som järn och nickellegeringar.Den högre elektriska och termiska ledningsförmågan hos kopparlegeringar gör svetsningen mer komplicerad, men konventionell svetsutrustning har vanligtvis den Legeringen har en helsvets av god kvalitet.Med rätt motståndssvetsteknik kan berylliumkoppar svetsas till sig själv, till andra kopparlegeringar och till stål.Kopparlegeringar mindre än 1,00 mm tjocka är i allmänhet lättare att löda.
Motståndssvetsprocesser som vanligtvis används för svetsning av berylliumkopparkomponenter, punktsvetsning och projektionssvetsning.Arbetsstyckets tjocklek, legeringsmaterialet, den utrustning som används och det yttillstånd som krävs bestämmer lämpligheten för respektive process.Andra vanliga tekniker för motståndssvetsning, såsom flamsvetsning, stumsvetsning, sömsvetsning, etc., används inte vanligtvis för kopparlegeringar och kommer inte att diskuteras.
Kopparlegeringar är lätta att löda.
Nyckeln vid motståndssvetsning är ström, tryck och tid.Utformningen av elektroderna och valet av elektrodmaterial är mycket viktigt för att säkerställa svetskvaliteten.Eftersom det finns mycket litteratur om motståndssvetsning av stål avser de flera kraven för svetsning av berylliumkoppar som presenteras här samma tjocklek.Motståndssvetsning är knappast en korrekt vetenskap, och svetsutrustning och procedurer har stor inverkan på svetskvaliteten.Därför, presenterad här endast som en guide, kan en serie svetstester användas för att bestämma de optimala svetsförhållandena för varje applikation.
Eftersom de flesta föroreningar på arbetsstyckets ytor har högt elektriskt motstånd, bör ytor rengöras rutinmässigt.
Ytan kommer att öka elektrodens driftstemperatur, minska livslängden på elektrodspetsen, göra ytan oanvändbar och göra metallen
Avviker från svetsområdet, orsakar falska svetsar eller rester vid svetsfogarna.En mycket tunn oljefilm eller korrosionsinhibitor är fäst på ytan, och i allmänhet är det inga problem med motståndssvetsning.Den berylliumkoppar som är galvaniserad på ytan har störst problem vid svetsning.
få.
Berylliumkoppar med överskott av icke-oljiga eller spolande eller stämplande smörjmedel kan lösningsmedelsrengöras.Om ytan är rostig
Svårt korroderad eller lätt värmebehandlad yta oxiderar och måste tvättas för att avlägsna oxiden.Till skillnad från den mycket synliga rödbruna kopparoxiden
Samtidigt är den genomskinliga berylliumoxiden på bandytan (framställd genom värmebehandling i en inert eller reducerande gas) svår att upptäcka, men den måste också avlägsnas före svetsning.