Applicering av berylliumkoppar i plastformar
1. Tillräcklig hårdhet och styrka: Efter många tester kan ingenjörer ta reda på och bemästra de bästa härdningsförhållandena för utfällning av berylliumkopparlegering och de bästa arbetsförhållandena såväl som massaegenskaperna för berylliumkoppar (detta är Berylliumkopparlegeringen är ett förspel till användningen av den officiella produkten på marknaden);innan berylliumkopparmaterialet appliceras på plastformen måste det gå igenom många testrunda för att slutligen bestämma de bästa fysikaliska egenskaperna och kemiska sammansättningen som uppfyller tillverkningen och bearbetningen;Bevisat av praktiken - hårdheten hos berylliumkoppar kan nå den hårdhet, styrka, höga värmeledningsförmåga som krävs för tillverkning av plastformar vid HRC36-42, enkel och bekväm bearbetning, lång livslängd för mögel och sparar utvecklings- och produktionscykel, etc. .
2. Bra värmeledningsförmåga: Värmeledningsförmågan hos berylliumkopparmaterial bidrar till att kontrollera temperaturen på plastbearbetningsformar, vilket gör det lättare att kontrollera formningscykeln och samtidigt säkerställa enhetligheten i formväggstemperaturen;om man jämför med stålformar, berylliumkoppargjutning Cykeln är mycket mindre och formens medeltemperatur kan sänkas med cirka 20%.När skillnaden mellan den genomsnittliga släpptemperaturen och den genomsnittliga väggtemperaturen för formen är liten (till exempel när formdelarna inte är lätta att kyla), används berylliumkopparformmaterial för kylning.Tiden kan minskas med 40 %.Formväggstemperaturen reduceras endast med 15 %;ovanstående egenskaper hos berylliumkopparformmaterial kommer att ge flera fördelar för formtillverkare som använder detta material: förkorta formningscykeln och öka produktiviteten;enhetligheten i formväggstemperaturen är god, vilket förbättrar kvaliteten på ritade produkter;Formstrukturen förenklas eftersom kylrören reduceras;Materialets temperatur kan höjas, vilket därigenom minskar produktens väggtjocklek och minskar kostnaden för produkten.
3. Lång livslängd för formen: Budgetera kostnaden för formen och kontinuiteten i produktionen, den förväntade livslängden för formen är mycket viktig för tillverkaren.När styrkan och hårdheten hos berylliumkoppar uppfyller kraven, kommer berylliumkoppar att påverka formtemperaturen.Stressens okänslighet kan avsevärt förbättra formens livslängd.Innan man bestämmer användningen av berylliumkopparformmaterial bör sträckgränsen, elasticitetsmodulen, värmeledningsförmågan och temperaturutvidgningskoefficienten för berylliumkoppar också beaktas.Berylliumkoppars motståndskraft mot termisk påkänning är mycket starkare än för formstål.Ur denna synvinkel är livslängden för berylliumkoppar anmärkningsvärd!
4. Hög värmegenomträngningshastighet: Förutom värmeledningsförmågan är värmepenetrationshastigheten för formmaterialet också mycket viktig för plastprodukter.På formen med berylliumkoppar kan spår av överhettning elimineras.Om värmepenetrationshastigheten är låg, Ju högre kontakttemperatur i det distala området av formväggen, desto större temperaturskillnad i formen, vilket i extrema fall kan orsaka att regionala temperaturförändringar sträcker sig från sjunkmärken i ena änden av formen. plast till överhettade produktmärken i andra änden.
5. Utmärkt ytkvalitet: Berylliumkoppar är mycket lämplig för ytbehandling, kan elektropläteras direkt och har mycket god vidhäftningsförmåga, och berylliumkoppar är också lätt att polera.