Beryllium alloy tambaga smelting dibagi kana: non-vakum smelting, vakum smelting.Numutkeun para ahli, smelting non-vakum umumna ngagunakeun tungku induksi frékuénsi panengah ironless, ngagunakeun Unit konversi frékuénsi atawa konversi frékuénsi thyristor, frékuénsi nyaéta 50 Hz - 100 Hz, sarta kapasitas tungku nyaéta 150 kg nepi ka 6 ton (biasana leuwih). ti 1 ton).Runtuyan operasi nyaéta kieu: nambahkeun nikel atawa alloy master na, tambaga, besi tua jeung areng kana tungku dina gilirannana, tambahkeun titanium atawa alloy master na, kobalt atawa alloy master na sanggeus lebur, tambahkeun tambaga beryllium alloy master sanggeus lebur, aduk jeung kerok sanggeus lebur lengkep.Slag, tuang kaluar tina tungku.Suhu lebur tina alloy tambaga beryllium kakuatan tinggi umumna 1200 darajat Celsius - 1250 darajat Celsius.
Tungku peleburan vakum pikeun peleburan vakum dibagi kana tungku induksi vakum frékuénsi sedeng sareng tungku induksi vakum frekuensi tinggi, anu dibagi kana jinis nangtung sareng horizontal dumasar kana perenah.Tungku induksi vakum umumna nganggo magnesia listrik atanapi crucibles grafit salaku lapisan tungku.Cangkang luarna nyaéta témbok tungku dua lapis, anu didinginkeun ku jaket penyejuk cai.Aya alat aduk jeung alat sampling luhureun crucible, nu bisa diaduk atawa sampel dina kaayaan vakum.Sababaraha ogé dilengkepan kotak dahar husus dina panutup tungku.Kotak bisa nahan seuneu tungku alloy béda.Dina kaayaan vakum, muatan dikirimkeun ka trough dahar dina gilirannana, sarta muatan merata fed kana crucible ngaliwatan vibrator éléktromagnétik ngaliwatan Hopper nu..Kapasitas maksimum sirkuit induksi vakum bisa ngahontal 100 ton, tapi kapasitas tungku pikeun lebur alloy tambaga beryllium umumna 150 kg nepi ka 6 ton.Runtuyan operasi nyaéta kieu: firstly nempatkeun nikel, tambaga, titanium jeung alloy scraps kana tungku dina urutan, évakuasi jeung panas nepi, sarta nyaring pikeun 25 menit sanggeus bahan nu dilebur..