Las résistansi mangrupikeun metode anu dipercaya, murah, sareng efektif pikeun ngahijikeun dua atanapi langkung potongan logam.Bari las lalawanan nyaéta prosés las nyata, euweuh logam filler, euweuh gas las.Teu aya kaleuwihan logam anu dipiceun saatos las.Metoda ieu cocog pikeun produksi masal.The welds anu padet tur bieu noticeable.

Dina sajarahna, las résistansi parantos dianggo sacara efektif pikeun ngahijikeun logam résistansi tinggi sapertos alloy beusi sareng nikel.The konduktivitas listrik jeung termal luhur alloy tambaga ngajadikeun las leuwih kompleks, tapi parabot las konvensional mindeng mibanda kamampuhan pikeun nyieun ieu alloy ngabogaan kualitas alus weld pinuh.Kalawan téhnik las lalawanan ditangtoskeun, tambaga beryllium bisa dilas sorangan, kana alloy tambaga sejen, jeung baja.alloy tambaga kirang ti 1.00mm kandel umumna gampang weld.

Prosés las lalawanan ilahar dipaké pikeun las komponén tambaga beryllium, las titik jeung las proyéksi.Ketebalan workpiece, bahan alloy, alat-alat anu dianggo sareng kaayaan permukaan anu diperyogikeun nangtukeun kasesuaian pikeun prosés masing-masing.Téhnik las lalawanan anu biasa dianggo, sapertos las seuneu, las butt, las kelim, sareng sajabana, henteu biasa dianggo pikeun alloy tambaga sareng moal dibahas.alloy tambaga anu gampang braze.

Konci dina las lalawanan nyaéta ayeuna, tekanan sareng waktos.Desain éléktroda sareng pilihan bahan éléktroda penting pisan pikeun ngajamin kualitas las.Kusabab aya loba literatur ngeunaan las lalawanan tina baja, sababaraha sarat pikeun las tambaga beryllium dibere dieu tingal ketebalan sarua.las lalawanan téh boro hiji elmu akurat, sarta alat-alat las sarta prosedur boga dampak hébat kana kualitas las.Ku alatan éta, dibere dieu salaku pituduh wungkul, runtuyan tés las bisa dipaké pikeun nangtukeun kaayaan las optimum pikeun tiap aplikasi.

Kusabab sabagéan ageung rereged permukaan workpiece gaduh résistansi listrik tinggi, beungeut kudu cleaned rutin.Permukaan anu kacemar tiasa ningkatkeun suhu operasi éléktroda, ngirangan umur ujung éléktroda, ngajantenkeun permukaan henteu tiasa dianggo, sareng nyababkeun logam nyimpang tina daérah las.ngabalukarkeun las palsu atawa résidu.A pilem minyak pisan ipis atawa pangawét napel na beungeut cai, nu umumna teu boga masalah jeung las lalawanan, sarta tambaga beryllium electroplated dina beungeut cai boga masalah pangsaeutikna dina las.

Beryllium tambaga jeung kaleuwihan non-greasy atawa flushing atanapi stamping pelumas bisa pangleyur cleaned.Upami permukaanna parah karat atanapi permukaanna dioksidasi ku perlakuan panas lampu, éta kedah dikumbah pikeun ngaleungitkeun oksida.Teu kawas oksida tambaga beureum saulas-coklat kacida katempo, oksida beryllium transparan dina beungeut strip (dihasilkeun ku perlakuan panas dina gas inert atawa ngurangan) hese dideteksi, tapi ogé kudu dihapus saméméh las.

Beryllium Tambaga Alloy

Aya dua jenis alloy tambaga beryllium.Alloy tambaga beryllium kakuatan tinggi (Alloys 165, 15, 190, 290) gaduh kakuatan anu langkung luhur tibatan alloy tambaga sareng seueur dianggo dina konektor listrik, saklar sareng cinyusu.Konduktivitas listrik sareng termal tina alloy kakuatan tinggi ieu sakitar 20% tina tambaga murni;alloy tambaga beryllium-konduktivitas tinggi (alloys 3.10 jeung 174) boga kakuatan handap, sarta konduktivitas listrik maranéhanana nyaéta ngeunaan 50% tina tambaga murni, dipaké pikeun konektor kakuatan sarta relays.Kakuatan luhur alloy tambaga beryllium leuwih gampang pikeun lalawanan weld alatan konduktivitas listrik maranéhanana leuwih handap (atawa résistansi luhur).

Beryllium tambaga meunangkeun kakuatan tinggi na sanggeus perlakuan panas, sarta duanana alloy tambaga beryllium bisa disadiakeun dina kaayaan pre-dipanaskeun atawa panas-diperlakukeun.Operasi las umumna kedah disayogikeun dina kaayaan anu dirawat panas.Operasi las kedah umumna dilaksanakeun saatos perlakuan panas.Dina las lalawanan tambaga beryllium, zona kapangaruhan panas biasana leutik pisan, sarta eta teu diperlukeun pikeun mibanda workpiece tambaga beryllium pikeun perlakuan panas sanggeus las.Alloy M25 mangrupakeun produk rod tambaga beryllium motong bébas.Kusabab alloy ieu ngandung timah, éta henteu cocog pikeun las lalawanan.

Lalawanan spot las

Tambaga Beryllium gaduh résistivitas anu langkung handap, konduktivitas termal anu langkung luhur sareng koefisien ékspansi tibatan baja.Gemblengna, tambaga beryllium gaduh kakuatan anu sami atanapi langkung luhur tibatan baja.Lamun maké las titik lalawanan (RSW) beryllium tambaga sorangan atawa tambaga beryllium jeung alloy séjén, make arus las luhur, (15%), tegangan handap (75%) jeung waktu las pondok (50%).Beryllium tambaga tahan tekanan las luhur batan alloy tambaga séjén, tapi masalah ogé bisa disababkeun ku tekanan teuing low.

Pikeun kéngingkeun hasil anu konsisten dina alloy tambaga, alat-alat las kedah tiasa ngontrol waktos sareng arus, sareng alat-alat las AC langkung dipikaresep kusabab suhu éléktroda anu langkung handap sareng béaya rendah.Waktu las 4-8 siklus ngahasilkeun hasil anu langkung saé.Nalika las logam kalawan koefisien ékspansi sarupa, las Dengdekkeun na las overcurrent bisa ngadalikeun perluasan logam pikeun ngawatesan bahaya disumputkeun tina retakan las.Beryllium tambaga jeung alloy tambaga séjén anu dilas tanpa cara ngadengdekkeun jeung las overcurrent.Lamun las condong jeung las overcurrent dipaké, jumlah kali gumantung kana ketebalan workpiece nu.

Dina las titik lalawanan tina tambaga jeung baja beryllium, atawa alloy résistansi tinggi lianna, kasaimbangan termal hadé bisa diala ku ngagunakeun éléktroda jeung surfaces kontak leutik dina hiji sisi tambaga beryllium.Bahan éléktroda dina kontak jeung tambaga beryllium kudu boga konduktivitas luhur batan workpiece nu, éléktroda grup RWMA2 cocog.Éléktroda logam refractory (tungsten sareng molybdenum) gaduh titik lebur anu luhur pisan.Teu aya kacenderungan pikeun lengket kana tambaga beryllium.13 jeung 14 éléktroda kutub oge sadia.Kauntungannana logam refractory nyaéta umur layanan anu panjang.Sanajan kitu, alatan karasa alloy misalna, karuksakan permukaan bisa jadi mungkin.Éléktroda cai-tiis bakal mantuan ngadalikeun suhu tip sarta manjangkeun umur éléktroda.Sanajan kitu, lamun las bagian pisan ipis tambaga beryllium, pamakéan éléktroda cai-tiis bisa ngakibatkeun quenching logam.

Upami bédana ketebalan antara tambaga beryllium sareng alloy résistivitas tinggi langkung ageung tibatan 5, las proyéksi kedah dianggo kusabab kurangna kasaimbangan termal praktis.

las proyéksi lalawanan

Seueur masalah tambaga beryllium dina las titik résistansi tiasa direngsekeun ku las proyéksi résistansi (RpW).Kusabab zona anu kapangaruhan panas leutik, sababaraha operasi tiasa dilaksanakeun.Logam béda tina ketebalan anu béda gampang dilas.éléktroda cross-bagian lega sarta sagala rupa wangun éléktroda dipaké dina las proyéksi lalawanan pikeun ngurangan deformasi sarta nempel.Konduktivitas éléktroda kirang masalah tibatan dina las titik résistansi.Ilaharna dipaké nyaéta éléktroda 2, 3, jeung 4-kutub;nu harder éléktroda, nu panjang umur.

alloy tambaga lemes teu ngalaman las proyéksi lalawanan, tambaga beryllium cukup kuat pikeun nyegah cracking nabrak prématur sarta nyadiakeun las pisan lengkep.Beryllium tambaga ogé bisa jadi proyéksi dilas dina ketebalan handap 0.25mm.Salaku kalawan las titik lalawanan, parabot AC biasana dipaké.

Nalika soldering logam dissimilar, nabrak anu lokasina di alloy conductive luhur.Beryllium tambaga téh cukup malleable pikeun punch atawa extrude ampir sagala bentuk convex.Kaasup bentukna seukeut pisan.Workpiece tambaga beryllium kudu dibentuk saméméh perlakuan panas pikeun nyegah cracking.

Kawas las titik lalawanan, prosés las proyéksi lalawanan tambaga beryllium rutin merlukeun amperage luhur.Kakuatan kudu sakedapan energized tur cukup luhur pikeun ngabalukarkeun protrusion ngalembereh saméméh retakan.Tekanan las sareng waktosna disaluyukeun pikeun ngontrol pegatna nabrak.Tekanan las sareng waktos ogé gumantung kana géométri janggol.Tekanan burst bakal ngirangan cacad las sateuacan sareng saatos las.

Penanganan Aman tina Beryllium Tambaga

Sapertos seueur bahan industri, tambaga beryllium ngan ukur bahaya kaséhatan nalika diurus sacara teu leres.Tambaga Beryllium lengkep aman dina bentuk padet anu biasa, dina bagian-bagian réngsé, sareng dina kalolobaan operasi manufaktur.Sanajan kitu, dina persentase leutik individu, inhalasi partikel halus bisa ngakibatkeun kaayaan paru goréng.Ngagunakeun kadali rékayasa basajan, kayaning operasi venting nu ngahasilkeun lebu halus, bisa ngaleutikan bahaya.

Kusabab las ngalembereh pisan leutik tur teu kabuka, euweuh bahaya husus nalika prosés las lalawanan tambaga beryllium dikawasa.Upami prosés beberesih mékanis diperyogikeun saatos patri, éta kedah dilakukeun ku ngalaan padamelan ka lingkungan partikel anu saé.