Берилијум бакар као легура легура берилијум бакра, позната и као берилијум бронза, легура берилијум бакра.То је легура са добрим механичким, физичким и хемијским свеобухватним својствима.Након гашења и каљења, има високу чврстоћу, еластичност, отпорност на хабање, отпорност на замор и отпорност на топлоту.Истовремено, берилијум бакар такође има високу електричну проводљивост., топлотна проводљивост, отпорност на хладноћу и немагнетна, без варница при удару, лака за заваривање и лемљење, одлична отпорност на корозију у атмосфери, слаткој води и морској води.
То је еластичан материјал високог квалитета са најбољим перформансама међу легурама бакра.Има високу чврстоћу, еластичност, тврдоћу, чврстоћу на замор, мало еластично заостајање, отпорност на корозију, отпорност на хабање, отпорност на хладноћу, високу проводљивост, немагнетна је и нема варница при удару.Низ одличних физичких, хемијских и механичких својстава.Боја берилијум бакра углавном показује две боје црвене или жуте.Нормално је да боја берилијум бакра изгледа жута и црвена, јер се током процеса производње и складиштења јавља хемијска реакција оксидације, а боја се мења.
Параметри: Густина 8,3г/цм3 Тврдоћа пре гашења 200-250ХВ Тврдоћа после гашења ≥36-42ХРЦ Температура гашења 315℃≈600℉ Време гашења 2 сата
Температура омекшавања 930℃ Након омекшавања, тврдоћа 135±35ХВ, затезна чврстоћа ≥1000мПа
Берилијум бакар се дели на бакар са високим берилијумом и бакар са ниским берилијумом.Бакар са високим садржајем берилијума односи се на берилијум бакар са садржајем берилијума већим од 2,0.Берилијум бакар је отпорни материјал електрода за заваривање за заваривање, добре електричне и топлотне проводљивости и високе тврдоће.Приликом заваривања, трошење електрода је мање, брзина је велика, а трошкови су ниски.
Процес производње берилијум бакра
Процес производње берилијум бакра подељен је у четири корака: производња берилијум-бакар мастер легуре методом карботермалне редукције, топљење легуре берилијум бакра, ингота легуре бакра и производња плоче, траке и траке од легуре берилијум бакра.
Производња матичних легура берилијум-бакар карботермалном редукцијом односи се на директну редукцију берилијума у ​​берилијум оксид угљеником у растопљеном бакру, након чега следи легирање у бакру.Производња матичне легуре берилијум-бакар карботермичком редукцијом у индустрији се врши у електролучној пећи.Електрична лучна пећ је постављена у запечаћену посуду.Оператер носи гас маску.% угљеничног праха се меша у кугличном млину и меље, а затим се слој бакра, слој мешавине берилијум оксида и угљеничног праха у серијама учитавају у електролучну пећ, напајају и топе.Када се охлади на 950 степени Целзијуса – 1000 степени Целзијуса, легура назива берилијум карбид, угљеник и остатак праха плутају, шљаку, а затим се бацају у инготе од 2,25 кг или 5 кг на 950 степени Целзијуса.
Пуњење које се користи за топљење легуре берилијум бакра укључује нови метал, отпад, секундарно пуњење за претапање и главну легуру.
Берилијум углавном користи легуру берилијум-бакар (која садржи 4%) берилијума;никл понекад користи нови метал, односно електролитски никл, али је боље користити главну легуру никл-бакар (која садржи 20% никла);кобалт користи главну легуру кобалт-бакар (кобалт 5,5%), а неки директно користе чисти кобалт;титанијум се додаје матичном легуром титанијум-бакар (која садржи 15% титанијума, а неки садрже и 27,4% титанијума), а неки директно додају сунђер титанијум;магнезијум је магнезијум- додата је матична легура бакра (која садржи 35,7% магнезијума).
Чипови (струготине за млевење, струготине за сечење, итд.) и мали остаци у угловима који настају током обраде се генерално сипају у инготе након секундарног претапљања као пуњење за топљење;поред регенерисаног материјала за претапање, приликом дозирања Уобичајено је и додавање мало отпада од ливења и отпада од машинске обраде директно у пећ.
Ингот легуре берилијум бакра подељен је на невакумски ингот и вакуумски ингот.Методе ливења ингота без вакуума које се тренутно користе у пракси производње легуре берилијум бакра укључују ливење ингота у косим калупима, ливење ингота без протока, полу-континуирано ливење ингота и континуирано ливење ингота.Прве две методе се користе само у фабрикама мањег обима производње.
Стручњаци су рекли да је за добијање ингота од легуре берилијум-бакар са ниским садржајем гаса, малом сегрегацијом, мање инклузија и униформном и густом кристалном структуром најбољи начин вакуумирање ингота након топљења у вакууму.Вакуумско ливење ингота има значајан утицај на обезбеђивање садржаја лако оксидирајућих елемената као што су берилијум и титанијум.Када је потребно, може се увести инертни гас да би се заштитио процес ливења ингота.
Дефиниција топлотне обраде берилијум бакра: топлотна обрада берилијум бронзе Топлотна обрада берилијум бронзе може се поделити на третман жарењем, третман раствором и третман старењем након третмана раствором.
Обрада берилијум бакра повлачењем (повратком) је подељена на: (1) Средње омекшавање жарења, које се може користити за процес омекшавања усред обраде.(2) Стабилизовано каљење се користи за елиминисање машинског напрезања насталог током прецизних опруга и калибрације и стабилизације спољашњих димензија.(3) Каљење за ублажавање напрезања се користи за елиминисање машинског напрезања насталог током обраде и калибрације.