Лемљење легура берилијум-бакар
Берилијум бакар нуди високу отпорност на корозију, електричну проводљивост и топлотну проводљивост, плус високу чврстоћу и отпорност на високе температуре.Не варничи и немагнетна, корисна је у рударској и петрохемијској индустрији.Уз високу отпорност на замор, берилијум бакар се такође користи за опруге, конекторе и друге делове који су подложни цикличном оптерећењу.
Лемљење берилијум бакра је релативно јефтино и лако се изводи без слабљења легуре.Легуре берилијум-бакар су доступне у две класе: високе чврстоће Ц17000, Ц17200 и Ц17300;и Ц17410, Ц17450, Ц17500 и Ц17510 високе проводљивости.Термичка обрада додатно ојачава ове легуре.
металургија
Температуре лемљења легура берилијум-бакар су обично изнад температуре очвршћавања и приближно исте као температура жарења раствора.
Следе општи кораци за термичку обраду легура берилијум-бакар:
Прво, легура мора бити жарена у раствору.Ово се постиже растварањем легуре у чврсти раствор тако да ће бити доступна за фазу очвршћавања.Након жарења раствором, легура се брзо хлади на собну температуру гашењем водом или коришћењем принудног ваздуха за танке делове.
Следећи корак је старење, при чему се у металној матрици формирају суб-микроскопске, тврде честице богате берилијумом.Време старења и температура одређују количину и дистрибуцију ових честица унутар матрице.Резултат је повећана чврстоћа легуре.
Аллои Цлассес
1. Берилијум бакар високе чврстоће – Берилијум бакар се обично купује у стању жареног раствора.Ово жарење се састоји од загревања на 1400-1475°Ф (760-800°Ц), након чега следи брзо гашење.Лемљење се може обавити или у распону температуре жарења раствором - након чега следи гашење - или веома брзим загревањем испод овог опсега, без утицаја на стање жарења раствором.Темпер се затим производи старењем на 550-700°Ф (290-370°Ц) два до три сата.Код других легура берилијума које садрже кобалт или никл, топлотна обрада може да варира.
2. Берилијум бакар високе проводљивости – Састав који се претежно користи у индустрији је 1,9% берилијум-бакар.Међутим, може се снабдети са мање од 1% берилијума.Где је могуће, треба користити легуру са мањим садржајем берилијума за најбоље резултате лемљења.Жарети загревањем на 1650-1800°Ф (900-980°Ц), након чега следи брзо гашење.Темпер се затим производи старењем на 850-950°Ф (455-510°Ц) у трајању од једног до осам сати.
Чишћење
Чистоћа је од виталног значаја за успешно лемљење.Претходно чишћење површина које се лемљују да би се уклонила уља и масноћа је од суштинског значаја за добру праксу спајања.Имајте на уму да методе чишћења треба изабрати на основу хемије уља или масти;нису све методе чишћења подједнако ефикасне у уклањању свих контаминаната уља и/или масти.Идентификујте површински загађивач и контактирајте произвођача за одговарајуће методе чишћења.Абразивно четкање или кисело кисељење ће уклонити производе оксидације.
Након чишћења компоненти, одмах залемите флуксом да бисте обезбедили заштиту.Ако се компоненте морају складиштити, делови могу бити заштићени галванским плочама од злата, сребра или никла до 0,0005″ (0,013 мм).Покривање се може користити за олакшавање влажења површине берилијум-бакара помоћу метала за пуњење.И бакар и сребро могу бити обложени 0,0005-0,001″ (0,013-0,025мм) да би се сакрили тешко влажни оксиди формирани од берилијум бакра.Након лемљења, уклоните остатке флукса топлом водом или механичким четком да бисте избегли корозију.
Разматрање дизајна
Зазори спојева треба да омогуће флукс да изађе, а такође да обезбеде довољну капиларност, у зависности од изабране хемије додатног метала.Уједначени размаци треба да буду 0,0015-0,005″ (0,04-0,127мм).Да би се помогло у померању флукса са спојева – посебно оних дизајна спојева који користе унапред постављене траке или траке – може се применити померање једне леве површине у односу на другу и/или вибрације.Не заборавите да израчунате зазоре за дизајн споја на основу предвиђене температуре лемљења.Поред тога, коефицијент експанзије берилијум бакра је 17,0 к 10-6/°Ц.Узмите у обзир термички индукована напрезања када спајате метале са различитим својствима термичке експанзије.
Време поста: 16.09.2021