Bakri berilium c17200 është materiali i elektrodës me fortësinë më të lartë të lidhjeve të bakrit.Pasi bakri i beriliumit që përmban Be2.0% i nënshtrohet tretësirës së ngurtë dhe trajtimit termik për forcimin e plakjes, forca e tij përfundimtare dhe rezistenca ndaj konsumit mund të arrijnë nivelin e çelikut të aliazhuar me rezistencë të lartë.Materialet e elektrodave me fortësi të lartë dhe rezistente ndaj konsumit përdoren zakonisht nga bakri berilium.Procesi i trajtimit të nxehtësisë së bakrit të beriliumit është: zgjidhje e ngurtë 1050-1060K, trajtim i plakjes 573-603K për 1-3 orë, bakri beriliumi përdoret zakonisht për materialet e elektrodave me fortësinë më të lartë dhe rezistencën ndaj konsumit pas trajtimit termik.Procesi i trajtimit termik të bakrit të beriliumit është: trajtimi i plakjes 1050-1060K për 1-3 orë, fortësia më e lartë e çelikut të beriliumit pas trajtimit termik mund të arrijë HV=350 ose më shumë, por përçueshmëria në këtë kohë është e ulët, zakonisht rreth 17MS/M .Temperatura e shkrirjes së bakrit të beriliumit është e ulët.Kur temperatura kalon 1133K, mund të ndodhë shkrirja.Temperatura e tij e zbutjes është gjithashtu e ulët, në përgjithësi jo më e madhe se 673K.Nëse temperatura kalon 823 K, bakri berilium do të zbutet plotësisht.Për shkak të kësaj karakteristike të bakrit të beriliumit, ai përgjithësisht nuk përdoret për saldimin në vend dhe elektrodat e saldimit me tegel me sipërfaqe të vogël kontakti dhe temperaturë të lartë të sipërfaqes së saldimit, përndryshe përçueshmëria e tij elektrike dhe termike do të jetë e ulët dhe do të shkaktojë ngjitje serioze.
Bakri kobalt berilium: Bakri kobalt beril që përmban Be0.4%-0.7% dhe Co2.0%-2.8% është lloji më i rëndësishëm i lidhjeve të bakrit me elektrodë me forcë të lartë dhe përçueshmëri mesatare dhe luan një rol të rëndësishëm në saldimin me rezistencë.Bakri kobalt beril është një aliazh i forcuar nga trajtimi termik.Shtimi i beriliumit dhe kobaltit në bakër mund të formojë përbërje metalike me pikë të lartë shkrirjeje dhe fortësi të lartë, të cilat mund të përmirësojnë ndjeshëm forcën e bakrit.Kobalti gjithashtu mund të vonojë dekompozimin e tretësirës së ngurtë gjatë trajtimit të nxehtësisë dhe të përmirësojë forcimin e reshjeve të lidhjes.Efekti.Procesi i trajtimit të nxehtësisë në përgjithësi është: 1220K1-2h pas shuarjes, punë në të ftohtë me shkallë ngjeshjeje 30%-40%, dhe më pas trajtimi termik i plakjes në 720-750K për 2-3 orë, fortësia më e lartë e bakrit kobalt berilium pas trajtimit termik mund të arrijë HV=250- 270, përçueshmëria është ndërmjet 23-29 MS/m.Bakri i beriliumit të nikelit është një aliazh me veti shumë të ngjashme me bakrin e kobaltit të beriliumit.Kur bakri i nikelit të beriliumit përmban Be0,2%-0,4, Ni1,4%-1,6% dhe Ti0,05%-0,15%, fortësia e tij mund të arrijë HV= 220-250, përçueshmëria 26-29MS/m, jetëgjatësia e shërbimit të çelik inox dhe çelik rezistent ndaj nxehtësisë i salduar me bakër berilium nikel është 5-8 herë më i lartë se ai i bakrit të kromit dhe 1/3 më i lartë se ai i bakrit të kobaltit berilium.Nikel silikon bakër: nikel silikon bakër Është një aliazh i përforcuar nga trajtimi termik me forcë dhe fortësi të lartë dhe rezistencë të mirë ndaj konsumit.Është një aliazh me performancë të lartë që mund të zëvendësojë materialin e elektrodës së bakrit të beriliumit.Aliazhi mund të formojë komponime ndërmetalike për shkak të nikelit dhe silikonit gjatë trajtimit të nxehtësisë.Dhe precipitimi i fazës së shpërndarë, në mënyrë që të forcohet matrica, e përdorur zakonisht nikel-silikon-bakër që përmban Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1%, pas shuarjes së tretësirës 1173K, trajtimi termik i plakjes 720K ka veti më të larta mekanike dhe Norma e përçueshmërisë elektrike.Nikel-silicon-krom-bakër është një aliazh bakri i zhvilluar në bazë të nikel-silikon-bakrit dhe performanca e tij është më afër bakrit berilium-kobalt.Bakri nikel-silikon-krom përmban Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, pas shuarjes me tretësirë ​​1170K, përpunim me deformim të ftohtë 50%.

Berilium kobalt bakri C17500 përdoret në elektroda saldimi për makina të ndryshme saldimi me tegel, makina saldimi në vend, makina saldimi në prapanicë etj. Lidhja berilium-kobalt-bakër, punueshmëri e mirë, mund të farkëtohet në forma të ndryshme pjesësh, forca e berilium-kobaltit -bakër.Rezistenca ndaj konsumit është më e mirë se vetitë fizike të aliazhit krom-zirkon-bakër, mund të përdoret për saldimin e pjesëve të makinës dhe grykave të saldimit dhe materialeve të saldimit në vend.Parametrat teknikë: përçueshmëria elektrike (%IACS) ≈ 55, fortësia (HV) ≈ 210, temperatura e zbutjes (℃) ≈ 610 mund të sigurohen shufra, pllaka, copa të mëdha dhe pjesë të ndryshme në formë të veçantë, dhe klientët duhet të ofrojnë vizatime.Parametrat kryesorë (Data kryesore) Dendësia: g/cm3 (8.9) Rezistenca në tërheqje: MPa (650) Fortësia HRC19-26 Zgjatja (55) Përçueshmëria elektrike IACS (58) Përçueshmëria termike W/mk (195) Temperatura e zbutjes ℃ (≥ 700y Berll Parametrat e saldimit me bakër kobalt Elektroda e saldimit të rezistencës: Bakri i kobaltit beril ka veti mekanike më të larta se bakri i kromit dhe bakri i kromit zirkon, por përçueshmëria elektrike dhe përçueshmëria termike janë më të ulëta se ato të bakrit të kromit dhe bakrit të kromit zirkon. saldoni çelik inox, aliazhe me temperaturë të lartë, etj. që ruajnë ende karakteristikat e qëndrueshmërisë së lartë në temperatura të larta, sepse gjatë saldimit të materialeve të tilla duhet të aplikohet presion i lartë i elektrodës dhe gjithashtu kërkohet që forca e materialit të elektrodës të jetë e lartë. mund të përdoret si elektrodë për saldimin në vend të çelikut të pandryshkshëm dhe çelikut rezistent ndaj nxehtësisë, mbajtëse e elektrodës, bosht dhe krah elektrodë për elektrodën mbajtëse të forcës, si dhesi bosht i rrotës së elektrodës dhe tufa për saldimin me tegel të çelikut të pandryshkshëm dhe çelikut rezistent ndaj nxehtësisë, mykut ose elektrodës së futur.Bakri përdoret gjerësisht në prodhimin e futjeve dhe bërthamave në kallëpe me injeksion ose kallëpe çeliku.Kur përdoret si futje në kallëpe plastike, mund të zvogëlojë në mënyrë efektive temperaturën e zonës së koncentruar nga nxehtësia dhe të thjeshtojë ose eliminojë dizajnin e kanaleve të ujit ftohës.Berilium-kobalt bakri është tani Disa specifikime të fabrikës përfshijnë: produkte të falsifikuara të rrumbullakëta dhe të sheshta, tuba të ekstruduar, mandrelë të përpunuar, shufra dhe profile të ndryshme të derdhjes.Përçueshmëri e lartë termike;rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit;Lustrim i shkëlqyeshëm;rezistencë e shkëlqyer ndaj konsumit;kundër ngjitjes së shkëlqyer;përpunueshmëri e shkëlqyer;fortësi e lartë dhe fortësi e lartë;4 herë.Kjo veçori mund të sigurojë ftohje të shpejtë dhe uniforme të produkteve plastike, të zvogëlojë deformimin e produktit, detaje të paqarta të formës dhe defekte të ngjashme, dhe mund të shkurtojë ndjeshëm ciklin e prodhimit të produkteve në shumicën e rasteve.Bakri berilium kobalt prezanton mëngë të ndryshme të brendshme rezistente ndaj konsumit (si p.sh. mëngët e brendshme për kallëpe dhe mëngët e brendshme rezistente ndaj konsumit në pajisjet mekanike) dhe priza elektrike me rezistencë të lartë, etj. Përpunueshmëri e shkëlqyer Fortësi e lartë dhe fortësi e lartë Saldueshmëri e shkëlqyeshme Bakri kobalt berilium përdoret gjerësisht në prodhimin e futjeve dhe bërthamave në kallëpe me injeksion ose kallëpe çeliku.Kur përdoret si futje në kallëpe plastike, mund të ulë në mënyrë efektive temperaturën e zonës së përqendrimit të nxehtësisë, të thjeshtojë ose eliminojë dizajnin e kanaleve të ujit ftohës.Specifikimet ekzistuese të bakrit të kobaltit berilium përfshijnë: produkte të farkëtuara të rrumbullakëta dhe të sheshta, tuba të ekstruduar, shufra me bërthama të përpunuara (Bërthama), shufra dhe profile të ndryshme derdhjeje.Përçueshmëria e shkëlqyer termike e bakrit të kobaltit beril është rreth 3 deri në 4 herë më e mirë se ajo e çelikut të mykut.Kjo veçori mund të sigurojë ftohje të shpejtë dhe uniforme të produkteve plastike, të reduktojë deformimin e produktit dhe të formësojë Detajet e paqarta dhe defekte të ngjashme mund të shkurtojnë ndjeshëm ciklin e prodhimit të produkteve në shumicën e rasteve.Aplikimi i bakrit të kobaltit berilium: Bakri kobalt beril mund të përdoret gjerësisht në kallëpe, bërthama, futje që kërkojnë ftohje të shpejtë dhe uniforme, veçanërisht Përçueshmëri e lartë termike, rezistencë ndaj korrozionit dhe kërkesa të mira lustrimi.Forma e fryrjes: futje për pjesët e shkëputura, unazat dhe pjesët e dorezës.Kallëp me injeksion: futje për kallëpe, bërthama të mykut dhe qoshet e kapakut të televizorit.Shënim Plastika: zgavra e bashkimit të sistemit të hundës dhe të nxehtësisë.Indeksi fizik Fortësia: >260HV, përçueshmëria: >52%IACS, temperatura e zbutjes: 520℃