Bakri beril ka rezistencë më të ulët, përçueshmëri termike më të lartë dhe koeficient zgjerimi se çeliku.Në përgjithësi, bakri i beriliumit ka të njëjtën forcë ose më të lartë se çeliku.Kur përdorni saldimin me rezistencë në pikë (RSW) vetë bakrin e beriliumit ose bakrin e beriliumit dhe lidhjet e tjera, përdorni rrymë saldimi më të lartë, (15%), tension më të ulët (75%) dhe kohë më të shkurtër saldimi (50%).Bakri i beriliumit përballon presione më të larta saldimi se lidhjet e tjera të bakrit, por probleme mund të shkaktohen edhe nga presionet shumë të ulëta.
Për të marrë rezultate të qëndrueshme në lidhjet e bakrit, pajisjet e saldimit duhet të jenë në gjendje të kontrollojnë me saktësi kohën dhe rrymën, dhe pajisjet e saldimit AC preferohen për shkak të temperaturës më të ulët të elektrodës dhe kostos së ulët.Kohët e saldimit prej 4-8 ciklesh dhanë rezultate më të mira.Kur saldoni metale me koeficientë të ngjashëm zgjerimi, saldimi me anim dhe saldimi me mbirrymë mund të kontrollojnë zgjerimin e metalit për të kufizuar rrezikun e fshehur të çarjeve të saldimit.Bakri i beriliumit dhe lidhjet e tjera të bakrit janë ngjitur pa saldim me anim dhe mbirrymë.Nëse përdoret saldimi i pjerrët dhe saldimi me mbirrymë, numri i herëve varet nga trashësia e pjesës së punës.
Në saldimin në vend të rezistencës së bakrit dhe çelikut të beriliumit, ose lidhjeve të tjera me rezistencë të lartë, ekuilibër më i mirë termik mund të arrihet duke përdorur elektroda me sipërfaqe më të vogla kontakti në anën e bakrit të beriliumit.Materiali i elektrodës në kontakt me bakrin e beriliumit duhet të ketë një përçueshmëri më të lartë se pjesa e punës, një elektrodë e klasës së grupit RWMA2 është e përshtatshme.Elektrodat metalike zjarrduruese (volframi dhe molibden) kanë pika shkrirjeje shumë të larta.Nuk ka tendencë për t'u ngjitur në bakri berilium.Elektroda 13 dhe 14 pole janë gjithashtu të disponueshme.Avantazhi i metaleve zjarrdurues është jeta e tyre e gjatë e shërbimit.Megjithatë, për shkak të fortësisë së lidhjeve të tilla, dëmtimi i sipërfaqes mund të jetë i mundur.Elektrodat e ftohura me ujë do të ndihmojnë në kontrollin e temperaturës së majës dhe do të zgjasin jetën e elektrodës.Megjithatë, kur saldohen seksione shumë të holla të bakrit berilium, përdorimi i elektrodave të ftohura me ujë mund të rezultojë në shuarjen e metalit.
Nëse diferenca në trashësi midis bakrit të beriliumit dhe aliazhit me rezistencë të lartë është më e madhe se 5, duhet të përdoret saldimi me projeksion për shkak të vështirësisë së balancës termike praktike.
Saldim me projeksion rezistence
Shumë nga problemet e bakrit të beriliumit në saldimin në vend të rezistencës mund të zgjidhen me saldimin me projeksion të rezistencës (RPW).Për shkak të zonës së saj të vogël të prekur nga nxehtësia, mund të kryhen operacione të shumta.Metalet e ndryshme me trashësi të ndryshme bashkohen lehtë.Elektroda me prerje më të gjerë dhe forma të ndryshme elektrodash përdoren në saldimin me projeksion të rezistencës për të zvogëluar deformimin dhe ngjitjen.Përçueshmëria e elektrodës është më pak problem sesa në saldimin në vend të rezistencës.Zakonisht përdoren elektroda 2, 3 dhe 4 pole;sa më e fortë të jetë elektroda, aq më e gjatë është jeta.
Lidhjet më të buta të bakrit nuk i nënshtrohen saldimit me projeksion të rezistencës, bakri i beriliumit është mjaft i fortë për të parandaluar plasaritjen e parakohshme të gungave dhe për të siguruar një saldim shumë të plotë.Bakri i beriliumit gjithashtu mund të saldohet me projeksion në trashësi nën 0.25 mm.Ashtu si me saldimin në vend të rezistencës, zakonisht përdoren pajisjet AC.
Kur bashkoni metale të ndryshme, gungat ndodhen në lidhjet më të larta përçuese.Bakri i beriliumit është mjaft i lakueshëm për të shpuar ose nxjerrë pothuajse çdo formë konveks.Përfshirë forma shumë të mprehta.Pjesa e punës e bakrit të beriliumit duhet të formohet përpara trajtimit termik për të shmangur plasaritjen.
Ashtu si saldimi me pika të rezistencës, proceset e saldimit me projeksion të rezistencës së bakrit të beriliumit kërkojnë në mënyrë rutinore amperazh më të lartë.Fuqia duhet të aplikohet menjëherë dhe mjaftueshëm e lartë për të shkaktuar shkrirjen e zgjatjes përpara se të plasaritet.Presioni dhe koha e saldimit rregullohen për të kontrolluar thyerjen e gungave.Presioni dhe koha e saldimit varen gjithashtu nga gjeometria e përplasjes.Presioni i shpërthimit do të zvogëlojë defektet e saldimit para dhe pas saldimit.