Brazimi i lidhjeve berilium-bakër

Bakri i beriliumit ofron rezistencë të lartë ndaj korrozionit, përçueshmëri elektrike dhe përçueshmëri termike, plus forcë dhe rezistencë të lartë ndaj temperaturave të larta.Jo ndezës dhe jo magnetik, është i dobishëm në industritë minerare dhe petrokimike.Me rezistencë të lartë ndaj lodhjes, bakri beriliumi përdoret gjithashtu për susta, lidhëse dhe pjesë të tjera që i nënshtrohen ngarkimit ciklik.

Brazimi i bakrit beriliumi është relativisht i lirë dhe kryhet lehtësisht pa dobësuar lidhjen.Lidhjet berilium-bakër janë të disponueshme në dy klasa: C17000, C17200 dhe C17300 me rezistencë të lartë;dhe me përçueshmëri të lartë C17410, C17450, C17500 dhe C17510.Trajtimi termik i forcon më tej këto lidhje.

Metalurgji

Temperaturat e brumit për lidhjet berilium-bakër janë zakonisht mbi temperaturën e ngurtësimit të moshës dhe afërsisht e njëjtë me temperaturën e pjekjes së tretësirës.

Hapat e përgjithshëm për trajtimin e nxehtësisë së lidhjeve berilium-bakër vijojnë:

Së pari, aliazhi duhet të jetë i pjekur me tretësirë.Kjo arrihet duke tretur aliazhin në një tretësirë ​​të ngurtë, kështu që ajo do të jetë e disponueshme për hapin e forcimit të moshës.Pas pjekjes së tretësirës, ​​aliazhi ftohet shpejt në temperaturën e dhomës duke shuar ujin ose duke përdorur ajër të detyruar për pjesët e holla.

Hapi tjetër është forcimi i moshës, ku grimcat nën mikroskopike, të forta, të pasura me berilium formohen në matricën metalike.Koha e plakjes dhe temperatura përcaktojnë sasinë dhe shpërndarjen e këtyre grimcave brenda matricës.Rezultati është rritja e forcës së aliazhit.

Klasat e aliazheve

1. Bakri berilium me qëndrueshmëri të lartë – Bakri berilium zakonisht blihet në gjendje të pjekjes me tretësirë.Kjo pjekje konsiston në ngrohjen në 1400-1475°F (760-800°C), e ndjekur nga një shuarje e shpejtë.Brazimi mund të realizohet ose në diapazonin e temperaturës së pjekjes së tretësirës - e ndjekur nga një shuarje - ose me ngrohje shumë të shpejtë nën këtë interval, pa ndikuar në gjendjen e pjekjes me tretësirë.Temperatura më pas krijohet nga plakja në 550-700°F (290-370°C) për dy deri në tre orë.Me lidhjet e tjera të beriliumit që përmbajnë kobalt ose nikel, trajtimi termik mund të ndryshojë.

2. Bakri berilium me përçueshmëri të lartë – Përbërja e përdorur kryesisht në industri është 1.9% bakër me balancën e beriliumit.Megjithatë, mund të furnizohet me më pak se 1% berilium.Aty ku është e mundur, aliazhi me përmbajtje më të vogël beriliumi duhet të përdoret për rezultatet më të mira të ngjitjes.Pjekja duke u ngrohur në 1650-1800°F (900-980°C), e ndjekur nga një shuarje e shpejtë.Temperatura më pas krijohet nga plakja në 850-950°F (455-510°C) për një deri në tetë orë.

Pastrimi

Pastërtia është jetike për ngjitjen e suksesshme.Pastrimi paraprak i sipërfaqeve të ngjeshura për të hequr vajrat dhe yndyrat është thelbësor për praktikën e mirë të bashkimit.Vini re se metodat e pastrimit duhet të zgjidhen bazuar në kiminë e vajit ose yndyrës;jo të gjitha metodat e pastrimit janë njësoj efektive në heqjen e të gjitha ndotësve të vajrave dhe/ose yndyrave.Identifikoni ndotësin e sipërfaqes dhe kontaktoni prodhuesin për metodat e duhura të pastrimit.Larja me furçë gërryese ose turshia me acid do të heqë produktet e oksidimit.

Pas pastrimit të komponentëve, pastroni menjëherë me fluks për të siguruar mbrojtje.Nëse komponentët duhet të ruhen, pjesët mund të mbrohen me pllakë elektrike prej ari, argjendi ose nikeli deri në 0,0005″ (0,013 mm).Platja mund të përdoret për të lehtësuar njomjen e sipërfaqes së berilium-bakrit nga metali mbushës.Si bakri ashtu edhe argjendi mund të lyhen 0,0005-0,001″ (0,013-0,025 mm) për të fshehur oksidet e vështira për t'u lagur të formuara nga bakri berilium.Pas ngjitjes, hiqni mbetjet e fluksit me ujë të nxehtë ose me furçë mekanike për të shmangur korrozionin.

Konsiderata e projektimit

Hapësirat e nyjeve duhet të lejojnë daljen e fluksit dhe gjithashtu të sigurojnë kapilaritet të mjaftueshëm, në varësi të përbërjes së zgjedhur të mbushësit-metalit.Hapësirat uniforme duhet të jenë 0,0015-0,005″ (0,04-0,127mm).Për të ndihmuar në zhvendosjen e fluksit nga nyjet - veçanërisht ato modele fugash që përdorin shirita ose paraforma shiritash të vendosur paraprakisht - mund të përdoret lëvizja e njërës sipërfaqe gërshetimi në lidhje me tjetrën dhe/ose dridhjet.Mos harroni të llogaritni hapësirat për projektimin e bashkimit bazuar në temperaturën e parashikuar të brumosjes.Për më tepër, koeficienti i zgjerimit të bakrit të beriliumit është 17.0 x 10-6/°C.Merrni parasysh sforcimet e induktuara termikisht kur bashkoni metale me veti të ndryshme të zgjerimit termik.