Aplikimi i bakrit të beriliumit në kallëpe plastike

Aplikimi i bakrit berilium në kallëpe plastike
1. Fortësi dhe forcë e mjaftueshme: Pas shumë testeve, inxhinierët mund të zbulojnë dhe zotërojnë kushtet më të mira të forcimit të reshjeve të aliazhit të bakrit berilium dhe kushtet më të mira të punës, si dhe karakteristikat e masës së bakrit berilium (kjo është Lidhja e bakrit beril është një prelud për aplikimin e produktit zyrtar në treg);përpara se materiali i bakrit të beriliumit të aplikohet në kallëpin plastik, ai duhet të kalojë nëpër shumë raunde provash për të përcaktuar përfundimisht vetitë fizike dhe përbërjen kimike më të mirë që plotësojnë prodhimin dhe përpunimin;E vërtetuar nga praktika - fortësia e bakrit të beriliumit mund të arrijë fortësinë, forcën, përçueshmërinë e lartë termike të kërkuar për prodhimin e mykut plastik në HRC36-42, përpunimin e lehtë dhe të përshtatshëm, jetëgjatësinë e shërbimit të mykut dhe kursimin e ciklit të zhvillimit dhe prodhimit, etj.
2. Përçueshmëri e mirë termike: Përçueshmëria termike e materialit të bakrit të beriliumit është e favorshme për të kontrolluar temperaturën e kallëpeve të përpunimit të plastikës, duke e bërë më të lehtë kontrollin e ciklit të formimit dhe në të njëjtën kohë duke siguruar uniformitetin e temperaturës së murit të mykut;nëse krahasohet me kallëpet e çelikut, derdhja e bakrit të beriliumit Cikli është shumë më i vogël, dhe temperatura mesatare e mykut mund të reduktohet me rreth 20%.Kur ndryshimi midis temperaturës mesatare të lëshimit dhe temperaturës mesatare të murit të kallëpit është i vogël (për shembull, kur pjesët e mykut nuk janë të lehta për t'u ftohur), materiali i mykut të bakrit të beriliumit përdoret për ftohje.Koha mund të reduktohet me 40%.Temperatura e murit të mykut reduktohet vetëm me 15%;karakteristikat e mësipërme të materialit të mykut të bakrit të beriliumit do të sjellin disa përfitime për prodhuesit e mykut që përdorin këtë material: shkurtojnë ciklin e formimit dhe rrisin produktivitetin;uniformiteti i temperaturës së murit të mykut është i mirë, duke përmirësuar cilësinë e produkteve të tërhequra;Struktura e kallëpit është thjeshtuar sepse tubat e ftohjes janë zvogëluar;Temperatura e materialit mund të rritet, duke zvogëluar kështu trashësinë e murit të produktit dhe duke ulur koston e produktit.
3. Jeta e gjatë e shërbimit të mykut: Duke buxhetuar koston e mykut dhe vazhdimësinë e prodhimit, jetëgjatësia e pritshme e shërbimit të mykut është shumë e rëndësishme për prodhuesin.Kur forca dhe ngurtësia e bakrit të beriliumit plotësojnë kërkesat, bakri beriliumi do të ndikojë në temperaturën e mykut.Pandjeshmëria e stresit mund të përmirësojë shumë jetën e shërbimit të mykut.Para përcaktimit të përdorimit të materialeve të mykut të bakrit të beriliumit, duhet të merren parasysh edhe forca e rendimentit, moduli elastik, përçueshmëria termike dhe koeficienti i zgjerimit të temperaturës së bakrit të beriliumit.Rezistenca e bakrit të beriliumit ndaj stresit termik është shumë më e fortë se ajo e çelikut.Nga ky këndvështrim, jeta e shërbimit të bakrit të beriliumit është e jashtëzakonshme!
4. Shkalla e lartë e depërtimit të nxehtësisë: Përveç performancës së përçueshmërisë termike, shkalla e depërtimit të nxehtësisë së materialit të mykut është gjithashtu shumë e rëndësishme për produktet plastike.Në mykun duke përdorur bakër berilium, gjurmët e mbinxehjes mund të eliminohen.Nëse shkalla e depërtimit të nxehtësisë është e ulët, sa më e lartë të jetë temperatura e kontaktit në rajonin distal të murit të kallëpit, aq më i madh është ndryshimi i temperaturës në kallëp, i cili në raste ekstreme mund të shkaktojë ndryshime rajonale të temperaturës që të shtrihen nga shenjat e lavamanit në njërin skaj të plastika deri te mbinxehja e produkteve në skajin tjetër.
5. Cilësi e shkëlqyer e sipërfaqes: Bakri beriliumi është shumë i përshtatshëm për përfundimin e sipërfaqes, mund të lyhet drejtpërdrejt me rrymë dhe ka performancë shumë të mirë ngjitjeje, dhe bakri berilium është gjithashtu i lehtë për t'u lustruar.


Koha e postimit: 26 Prill 2022