Berilijev baker ima nižjo upornost, večjo toplotno prevodnost in koeficient razteznosti kot jeklo.Na splošno ima berilijev baker enako ali večjo trdnost kot jeklo.Pri uporabi uporovnega točkovnega varjenja (RSW) samega berilijevega bakra ali berilijevega bakra in drugih zlitin uporabite višji varilni tok (15 %), nižjo napetost (75 %) in krajši čas varjenja (50 %).Berilijev baker prenese višje varilne pritiske kot druge bakrove zlitine, a težave lahko povzročajo tudi prenizki tlaki.
Za doseganje doslednih rezultatov pri bakrovih zlitinah mora biti varilna oprema sposobna natančno nadzorovati čas in tok, pri čemer je prednostna oprema za varjenje z izmeničnim tokom zaradi nižje temperature elektrode in nizkih stroškov.Časi varjenja 4-8 ciklov so dali boljše rezultate.Pri varjenju kovin s podobnimi razteznimi koeficienti lahko z nagibnim varjenjem in nadtokovnim varjenjem nadzirate raztezanje kovine, da omejite skrito nevarnost varilnih razpok.Berilijev baker in druge bakrove zlitine varimo brez nagibnega in nadtokovnega varjenja.Če se uporablja nagnjeno varjenje in varjenje nad tokom, je število krat odvisno od debeline obdelovanca.
Pri uporovnem točkovnem varjenju berilijevega bakra in jekla ali drugih visokoodpornih zlitin je mogoče doseči boljše toplotno ravnovesje z uporabo elektrod z manjšimi kontaktnimi površinami na strani berilijevega bakra.Material elektrode, ki je v stiku z berilijevim bakrom, mora imeti večjo prevodnost kot obdelovanec, primerna je elektroda skupine RWMA2.Ognjevarne kovinske elektrode (volfram in molibden) imajo zelo visoka tališča.Ni težnje, da bi se držal berilijevega bakra.Na voljo so tudi 13 in 14 polne elektrode.Prednost ognjevzdržnih kovin je njihova dolga življenjska doba.Vendar pa so zaradi trdote takšnih zlitin možne površinske poškodbe.Vodno hlajene elektrode bodo pomagale nadzorovati temperaturo konice in podaljšale življenjsko dobo elektrod.Vendar pa lahko pri varjenju zelo tankih delov berilijevega bakra uporaba vodno hlajenih elektrod povzroči kaljenje kovine.
Če je razlika v debelini med berilijevim bakrom in zlitino z visoko upornostjo večja od 5, je treba uporabiti projekcijsko varjenje zaradi težav z izvedljivim toplotnim ravnovesjem.
Uporovno projekcijsko varjenje
Številne težave berilijevega bakra pri uporovnem točkovnem varjenju je mogoče rešiti z uporovnim štrlečim varjenjem (RPW).Zaradi majhnega območja toplotnega vpliva je mogoče izvesti več operacij.Različne kovine različnih debelin je enostavno variti.Elektrode s širšim prerezom in različne oblike elektrod se uporabljajo pri uporovnem projekcijskem varjenju za zmanjšanje deformacij in lepljenja.Prevodnost elektrode je manjši problem kot pri uporovnem točkovnem varjenju.Običajno se uporabljajo 2, 3 in 4 polne elektrode;trša kot je elektroda, daljša je življenjska doba.
Mehkejše bakrove zlitine niso podvržene uporovnemu projekcijskemu varjenju, berilijev baker je dovolj močan, da prepreči prezgodnje razpoke pri udarcih in zagotovi zelo popoln zvar.Berilijev baker je mogoče štrleče variti tudi pri debelinah pod 0,25 mm.Kot pri uporovnem točkovnem varjenju se običajno uporablja oprema z izmeničnim tokom.
Pri spajkanju različnih kovin se izbokline nahajajo v bolj prevodnih zlitinah.Berilijev baker je dovolj kovljiv, da preluknja ali iztisne skoraj vse konveksne oblike.Vključno z zelo ostrimi oblikami.Obdelovanec iz berilijevega bakra je treba oblikovati pred toplotno obdelavo, da preprečite razpoke.
Podobno kot uporovno točkovno varjenje tudi postopki uporovnega varjenja z berilijevim bakrom rutinsko zahtevajo višjo amperažo.Moč je treba vključiti takoj in dovolj visoko, da povzroči, da se štrlina stopi, preden poči.Tlak in čas varjenja sta prilagojena za nadzor lomljenja izboklin.Tlak in čas varjenja sta odvisna tudi od geometrije izbokline.Porušitveni tlak bo zmanjšal napake zvara pred in po varjenju.