Postopek toplotne obdelave berilijevega brona

Kolikšna je najbolj razumna trdota kaljenja berilijevega brona
Na splošno trdota berilijevega brona ni strogo določena, ker bo po trdni raztopini berilijevega brona in obdelavi s staranjem v normalnih okoliščinah dolgo časa prišlo do počasnega obarjanja strjene faze, zato bomo ugotovili, da se berilijev bron poveča s časom.Pojav, da s časom narašča tudi njegova trdota.Poleg tega so elastični elementi zelo tanki ali zelo tanki in je težko izmeriti trdoto, zato jih je večina nadzorovana s procesnimi zahtevami.Spodaj je nekaj informacij za vašo referenco.

Toplotna obdelava berilijevega brona

Berilijev bron je izjemno vsestranska zlitina za izločanje.Po obdelavi z raztopino in staranjem lahko trdnost doseže 1250-1500 MPa (1250-1500 kg).Njegove lastnosti toplotne obdelave so: po obdelavi z raztopino ima dobro plastičnost in se lahko deformira pri hladni obdelavi.Ima pa po tretmaju staranja odlično mejo elastičnosti, izboljšani sta tudi trdota in moč.

(1) Obdelava raztopine berilijevega brona

Na splošno je temperatura ogrevanja raztopine med 780-820 °C.Za materiale, ki se uporabljajo kot elastični elementi, se uporablja 760-780 °C, predvsem za preprečitev, da bi groba zrna vplivala na trdnost.Enakomernost temperature v peči za obdelavo raztopine je treba strogo nadzorovati v območju ±5 ℃.Čas zadrževanja se na splošno lahko izračuna kot 1 ura/25 mm.Ko je berilijev bron izpostavljen segrevanju raztopine na zraku ali oksidacijski atmosferi, se na površini oblikuje oksidni film.Čeprav ima majhen vpliv na mehanske lastnosti po utrjevanju s staranjem, bo vplival na življenjsko dobo orodja med hladnim obdelovanjem.Da bi se izognili oksidaciji, ga je treba segreti v vakuumski peči ali pri razgradnji amoniaka, inertnega plina, redukcijske atmosfere (kot je vodik, ogljikov monoksid itd.), da dobimo svetel učinek toplotne obdelave.Poleg tega je treba posvetiti pozornost čim večjemu skrajšanju časa prenosa (v tem primeru kaljenja), sicer bo to vplivalo na mehanske lastnosti po staranju.Tanki materiali ne smejo presegati 3 sekund, splošni deli pa ne smejo presegati 5 sekund.Medij za kaljenje običajno uporablja vodo (brez zahtev po segrevanju), seveda pa lahko deli s kompleksnimi oblikami uporabljajo tudi olje, da se izognejo deformaciji.

(2) Staranje berilijevega brona

Temperatura staranja berilijevega brona je povezana z vsebnostjo Be, zato je treba starati vse zlitine, ki vsebujejo manj kot 2,1 % Be.Za zlitine z Be nad 1,7 % je optimalna temperatura staranja 300-330 °C, čas zadrževanja pa 1-3 ure (odvisno od oblike in debeline dela).Zlitine elektrod z visoko prevodnostjo z Be manj kot 0,5%, zaradi povečanja tališča, je optimalna temperatura staranja 450-480 ℃, čas zadrževanja pa 1-3 ure.V zadnjih letih se je razvilo tudi dvostopenjsko in večstopenjsko staranje, to je najprej kratkotrajno staranje pri visoki temperaturi, nato pa dolgotrajno termično staranje pri nizki temperaturi.Prednost tega je, da se zmogljivost izboljša, vendar se zmanjša količina deformacije.Da bi izboljšali dimenzijsko natančnost berilijevega brona po staranju, se lahko za staranje uporabi vpenjanje s sponkami, včasih pa se lahko uporabita dva ločena postopka staranja.

(3) Obdelava berilijevega brona za lajšanje stresa

Temperatura žarjenja za lajšanje napetosti iz berilijevega brona je 150-200 ℃, čas zadrževanja je 1-1,5 ure, kar se lahko uporabi za odpravo preostale napetosti, ki jo povzroči rezanje kovine, ravnanje, hladno oblikovanje itd., in stabilizira obliko in dimenzijsko natančnost delov med dolgotrajno uporabo.

Berilijev bron je treba toplotno obdelati na HRC 30 stopinj.Kako naj se zdravi?
Berilijev bron

Obstaja veliko stopenj in temperatura staranja je različna.Nisem profesionalni proizvajalec berilijevega bakra in ga ne poznam.Preveril sem priročnik.

1. Temperatura raztopine visoko trdnega berilijevega bakra je 760-800 ℃, temperatura raztopine visoko prevodnega berilijevega bakra pa 900-955 ℃.Majhen in tanek del hranimo 2 minuti, veliki del pa naj ne presega 30 minut.Hitrost ogrevanja je enostavna in hitra.počasi,

2. Nato izvedite kaljenje, čas prenosa mora biti kratek, hitrost hlajenja pa čim hitrejša, da se izognete obarjanju faze krepitve in vplivate na kasnejše zdravljenje krepitve staranja.

3. Staranje, temperatura staranja visokoprevodnega berilijevega bakra je 260-400 ℃, ohranjanje toplote pa 10-240 minut, temperatura staranja visokoprevodnega berilijevega bakra pa 425-565 ℃, čas zadrževanja je 30-40 minut;Sčasoma je prvo možno popraviti, drugega pa ni mogoče popraviti.Spet je treba začeti znova iz trdne raztopine.

Kaljenje, ki ste ga omenili, je mehčanje nad temperaturo staranja, kajne?Zato je bil prvotni učinek trdne raztopine uničen.Ne vem, kakšna je temperatura kaljenja.Nato znova začnite s trdno raztopino.Ključno je, da morate poznati vrsto berilijevega bakra, trdna raztopina in proces staranja različnih berilijevega bakra sta še vedno različna, ali pa se posvetujte s proizvajalcem materiala o tem, kako natančno toplotno obdelati.

Kako toplotno obdelati usnjeni bron
Usnjena bronasta?Moral bi biti berilijev bron, kajne?Ojačitvena toplotna obdelava berilijevega brona je običajno obdelava z raztopino + staranje.Obdelava raztopine se razlikuje glede na specifično berilijev bron in posebne tehnične zahteve dela.V normalnih okoliščinah se uporablja ogrevanje na 800 ~ 830 stopinj.Če se uporablja kot elastični element, je temperatura ogrevanja 760 ~ 780.Glede na učinkovito debelino delov se razlikujeta tudi čas ogrevanja in zadrževanja.Specifična težava se podrobno analizira, običajno 8–25 minut.Temperatura staranja je na splošno približno 320. Podobno se posebne zahteve razlikujejo glede na mehanske lastnosti delov.Čas staranja je 1 do 2 uri za dele s trdoto in odpornostjo proti obrabi in 2 do 3 ure za dele z elastičnostjo.ura.

Poseben postopek je treba prilagoditi glede na različne dele berilijevega brona, obliko in velikost delov ter zahteve glede končnih mehanskih lastnosti.Poleg tega je treba pri segrevanju berilijevega brona uporabiti zaščitno atmosfero ali vakuumsko toplotno obdelavo.Običajno uporabljene zaščitne atmosfere vključujejo paro, amoniak, vodik ali oglje, odvisno od posebnih pogojev vašega mesta.
Kako je berilijev baker toplotno obdelan?
Berilijev baker je izjemno vsestranska zlitina za izločanje.Po obdelavi z raztopino in staranjem lahko trdnost doseže 1250-1500 MPa.Njegove lastnosti toplotne obdelave so: po obdelavi z raztopino ima dobro plastičnost in se lahko deformira pri hladni obdelavi.Ima pa po tretmaju staranja odlično mejo elastičnosti, izboljšani sta tudi trdota in moč.

Toplotno obdelavo berilijevega bakra lahko razdelimo na obdelavo z žarjenjem, obdelavo z raztopino in obdelavo s staranjem po obdelavi z raztopino.

Obdelava povratnega (povratnega) ognja je razdeljena na:

(1) Vmesno žarjenje z mehčanjem, ki se lahko uporablja kot postopek mehčanja sredi obdelave.

(2) Stabilizirano popuščanje se uporablja za odpravo obdelovalne napetosti, ki nastane med natančnimi vzmetmi in kalibracijo, ter za stabilizacijo zunanjih mer.

(3) Kaljenje za zmanjšanje napetosti se uporablja za odpravo obdelovalne napetosti, ki nastane med obdelavo in kalibracijo.

Toplotna obdelava berilijevega brona v tehnologiji toplotne obdelave
Berilijev bron je izjemno vsestranska zlitina za izločanje.Po obdelavi z raztopino in staranjem lahko trdnost doseže 1250-1500 MPa (1250-1500 kg).Njegove lastnosti toplotne obdelave so: po obdelavi z raztopino ima dobro plastičnost in se lahko deformira pri hladni obdelavi.Ima pa po tretmaju staranja odlično mejo elastičnosti, izboljšani sta tudi trdota in moč.

1. Raztopina obdelave berilijevega brona

Na splošno je temperatura ogrevanja raztopine med 780-820 °C.Za materiale, ki se uporabljajo kot elastične komponente, se uporablja 760-780 °C, predvsem za preprečitev, da bi groba zrna vplivala na trdnost.Enakomernost temperature v peči za obdelavo raztopine je treba strogo nadzorovati v območju ±5 ℃.Čas zadrževanja se na splošno lahko izračuna kot 1 ura/25 mm.Ko je berilijev bron izpostavljen segrevanju raztopine na zraku ali oksidacijski atmosferi, se na površini oblikuje oksidni film.Čeprav ima majhen vpliv na mehanske lastnosti po utrjevanju s staranjem, bo vplival na življenjsko dobo orodja med hladnim obdelovanjem.Da bi se izognili oksidaciji, ga je treba segreti v vakuumski peči ali pri razgradnji amoniaka, inertnega plina, redukcijske atmosfere (kot je vodik, ogljikov monoksid itd.), da dobimo svetel učinek toplotne obdelave.Poleg tega je treba posvetiti pozornost čim večjemu skrajšanju časa prenosa (v tem primeru kaljenja), sicer bo to vplivalo na mehanske lastnosti po staranju.Tanki materiali ne smejo presegati 3 sekund, splošni deli pa ne smejo presegati 5 sekund.Medij za kaljenje običajno uporablja vodo (brez zahtev po segrevanju), seveda pa lahko deli s kompleksnimi oblikami uporabljajo tudi olje, da se izognejo deformaciji.

2. Staranje berilijevega brona

Temperatura staranja berilijevega brona je povezana z vsebnostjo Be, zato je treba starati vse zlitine, ki vsebujejo manj kot 2,1 % Be.Za zlitine z Be nad 1,7 % je optimalna temperatura staranja 300-330 °C, čas zadrževanja pa 1-3 ure (odvisno od oblike in debeline dela).Zlitine elektrod z visoko prevodnostjo z Be manj kot 0,5%, zaradi povečanja tališča, je optimalna temperatura staranja 450-480 ℃, čas zadrževanja pa 1-3 ure.V zadnjih letih se je razvilo tudi dvostopenjsko in večstopenjsko staranje, to je najprej kratkotrajno staranje pri visoki temperaturi, nato pa dolgotrajno termično staranje pri nizki temperaturi.Prednost tega je, da se zmogljivost izboljša, vendar se zmanjša količina deformacije.Da bi izboljšali dimenzijsko natančnost berilijevega brona po staranju, se lahko za staranje uporabi vpenjanje s sponkami, včasih pa se lahko uporabita dva ločena postopka staranja.

3. Zdravljenje berilijevega brona za lajšanje stresa

Temperatura žarjenja za lajšanje napetosti iz berilijevega brona je 150-200 ℃, čas zadrževanja je 1-1,5 ure, kar se lahko uporabi za odpravo preostale napetosti, ki jo povzroči rezanje kovine, ravnanje, hladno oblikovanje itd., in stabilizira obliko in dimenzijsko natančnost delov med dolgotrajno uporabo.


Čas objave: 19. maj 2022