Obstajata dve vrsti berilijevih bakrovih zlitin.Visoko trdne berilijeve bakrove zlitine (zlitine 165, 15, 190, 290) imajo večjo trdnost kot katera koli bakrova zlitina in se pogosto uporabljajo v električnih konektorjih, stikalih in vzmeteh.Električna in toplotna prevodnost te zlitine visoke trdnosti je približno 20 % prevodnosti čistega bakra;visokoprevodne berilijeve bakrove zlitine (zlitine 3.10 in 174) imajo nižjo trdnost, njihova električna prevodnost pa je približno 50% čistega bakra, ki se uporablja za napajalne konektorje in releje.Visoko trdne berilijeve bakrove zlitine je lažje uporovno variti zaradi njihove nižje električne prevodnosti (ali večje upornosti).
Berilijev baker pridobi visoko trdnost po toplotni obdelavi, obe zlitini berilijevega bakra pa sta lahko dobavljeni v predhodno segretem ali toplotno obdelanem stanju.Varjenje je treba na splošno izvajati v toplotno obdelanem stanju.Varjenje je treba na splošno izvesti po toplotni obdelavi.Pri uporovnem varjenju berilijevega bakra je toplotno prizadeto območje običajno zelo majhno in ni treba imeti obdelovanca iz berilijevega bakra za toplotno obdelavo po varjenju.Alloy M25 je izdelek iz bakrene palice iz berilija.Ker ta zlitina vsebuje svinec, ni primerna za uporovno varjenje.
Uporovno točkovno varjenje
Berilijev baker ima nižjo upornost, večjo toplotno prevodnost in koeficient razteznosti kot jeklo.Na splošno ima berilijev baker enako ali večjo trdnost kot jeklo.Pri uporabi uporovnega točkovnega varjenja (RSW) samega berilijevega bakra ali berilijevega bakra in drugih zlitin uporabite višji varilni tok (15 %), nižjo napetost (75 %) in krajši čas varjenja (50 %).Berilijev baker prenese višje varilne pritiske kot druge bakrove zlitine, a težave lahko povzročajo tudi prenizki tlaki.
Za doseganje doslednih rezultatov pri bakrovih zlitinah mora biti varilna oprema sposobna natančno nadzorovati čas in tok, pri čemer je prednostna oprema za varjenje z izmeničnim tokom zaradi nižje temperature elektrode in nizkih stroškov.Časi varjenja 4-8 ciklov so dali boljše rezultate.Pri varjenju kovin s podobnimi razteznimi koeficienti lahko z nagibnim varjenjem in nadtokovnim varjenjem nadzirate raztezanje kovine, da omejite skrito nevarnost varilnih razpok.Berilijev baker in druge bakrove zlitine varimo brez nagibnega in nadtokovnega varjenja.Če se uporablja nagnjeno varjenje in varjenje nad tokom, je število krat odvisno od debeline obdelovanca.
Pri uporovnem točkovnem varjenju berilijevega bakra in jekla ali drugih visokoodpornih zlitin je mogoče doseči boljše toplotno ravnovesje z uporabo elektrod z manjšimi kontaktnimi površinami na strani berilijevega bakra.Material elektrode, ki je v stiku z berilijevim bakrom, mora imeti večjo prevodnost kot obdelovanec, primerna je elektroda skupine RWMA2.Ognjevarne kovinske elektrode (volfram in molibden) imajo zelo visoka tališča.Ni težnje, da bi se držal berilijevega bakra.Na voljo so tudi 13 in 14 polne elektrode.Prednost ognjevzdržnih kovin je njihova dolga življenjska doba.Vendar pa so zaradi trdote takšnih zlitin možne površinske poškodbe.Vodno hlajene elektrode bodo pomagale nadzorovati temperaturo konice in podaljšale življenjsko dobo elektrod.Vendar pa lahko pri varjenju zelo tankih delov berilijevega bakra uporaba vodno hlajenih elektrod povzroči kaljenje kovine.
Če je razlika v debelini med berilijevim bakrom in zlitino z visoko upornostjo večja od 5, je treba uporabiti projekcijsko varjenje zaradi pomanjkanja praktičnega toplotnega ravnovesja.