Berýliová medená surovina je zliatina medi s berýliom ako hlavným legujúcim prvkom, známa tiež ako berýliový bronz, vysoká berýliová meď, tvrdosť je vyššia ako mosadz, obsah medi je nižší ako mosadz, obsah medi je veľmi malý.Dobrá odolnosť proti opotrebeniu, dobrá elasticita a relatívne dobrá elektrická vodivosť.
V priemysle sú výrobky z berýliovej medi pomerne zriedkavé a vo forme nie je veľa foriem navrhnutých so štruktúrou berýliovej medi.Aby každý mohol plne pochopiť štruktúru formy berýliovej medi, dnes budeme popularizovať poznatky o štruktúre formy berýliovej medi.

„Samovlhčenie“ berýliovej medi
Berýliová meď je rovnako jednoduchá ako bronz na vytvorenie tenkej adhéznej vrstvy, keď sa potrie oceľou, ktorá priľne k povrchu ocele a vyrovná trenie s oceľou.Hovoríme tomu „samomazacie“.
Nemusíme sa teda obávať, že by náprstok pridal berýliová meď, ten sa opotrebuje alebo zadrie v dôsledku častého trenia náprstku.Tradičné guľôčkové ložisko je obmedzené materiálom a štruktúrou a nemožno ho použiť pri niektorých príležitostiach s vysokou teplotou, vysokým tlakom a vysokou vlhkosťou.Hou berýliová meď je najlepším ložiskovým materiálom.

Aplikácia materiálu berýliovej medi
Hoci má berýliová meď samomazné vlastnosti na hladkých povrchoch, ako je oceľ, neznesie poškriabanie sklenených vlákien, preto nie je vhodná pre jadrá trecích foriem, ktoré budú vláknami vystužené PBT.Môže to byť len ako vložka vo vnútri okrúhleho jadra, nie plastová v prípade priameho trenia.
Ak je skutočne potrebná berýliová meď na priame trenie plastu, vytvarované jadro formy musí byť potiahnuté oxidom hlinitým, karbidom kremíka a inými keramickými povrchmi.
Pretože berýliová meď je samomazná, nie je potrebné pridávať žiadne spracovateľské činidlo počas tradičného sústružníckeho „frézovania“ vŕtania.

Výhody materiálu berýliovej medi
Berýliová meď má lepší odvod tepla a hlavným dôvodom jej krásnej štruktúry je, že berýliová meď má vynikajúcu tepelnú vodivosť, dobré mechanické vlastnosti a dobrú tvrdosť.
Vo všeobecnosti sa používa v oblastiach, kde je teplota vstrekovania produktu vysoká, nie je ľahké použiť chladiacu vodu a teplo je koncentrované a požiadavky na kvalitu produktu sú relatívne vysoké!
Berýliová meď sa najviac používa vo výrobkoch s vysokými požiadavkami na vzhľad a komplexný vzhľad.Hlavnou výhodou je, že nie je potrebné šetriť plesňou a tekutosť je dobrá.

Bezpečnostné opatrenia pri používaní materiálov z berýliovej medi
Tepelná vodivosť berýliovej medi je sedemkrát vyššia ako u ocele, takže je obzvlášť vhodná na vedenie tepla v malých a vysokoteplotných priestoroch (účinok tepelnej trubice je lepší, ale tvar tepelnej trubice je obmedzený a nedá sa nami spracované ako berýliová meď).
Tvrdosť berýliovej medi je HRC25~40 stupňov, čo je dosť na to, aby odolala vstrekovaniu a konštrukčnému tlaku, no berýliová meď je tiež dosť krehká, takže pri jej používaní by sa nemalo udierať kladivom, inak ľahko praskne.