Berýliová meď c17200 je elektródový materiál s najvyššou tvrdosťou zo zliatin medi.Potom, čo sa berýliová meď obsahujúca Be2,0 % podrobí tepelnému spracovaniu v tuhom roztoku a starnutím, môže jej konečná pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu dosiahnuť úroveň vysoko pevnej legovanej ocele.Bežne sa používa berýliová meď s vysokou tvrdosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu.Proces tepelného spracovania berýliovej medi je: 1050-1060K tuhý roztok, 573-603K ošetrenie starnutím po dobu 1-3h, berýliová meď sa bežne používa pre elektródové materiály s najvyššou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu po tepelnom spracovaní.Proces tepelného spracovania berýliovej medi je: 1050-1060K ošetrenie starnutím počas 1-3h, najvyššia tvrdosť berýliovej ocele po tepelnom spracovaní môže dosiahnuť HV=350 alebo viac, ale vodivosť je v tomto čase nízka, zvyčajne okolo 17MS/M .Teplota topenia berýliovej medi je nízka.Keď teplota prekročí 1133 K, môže dôjsť k roztaveniu.Jeho teplota mäknutia je tiež nízka, vo všeobecnosti nie vyššia ako 673 K.Ak teplota presiahne 823 K, berýliová meď úplne zmäkne.Kvôli tejto vlastnosti berýliovej medi sa vo všeobecnosti nepoužíva na bodové zváranie a elektródy na švové zváranie s malou kontaktnou plochou a vysokou teplotou zváracieho povrchu, inak bude jej elektrická a tepelná vodivosť nízka a spôsobí vážnu adhéziu.
Berýliová kobaltová meď: Berýliová kobaltová meď obsahujúca Be0,4%-0,7% a Co2,0%-2,8% je najdôležitejším druhom elektródových zliatin medi s vysokou pevnosťou a strednou vodivosťou a hrá dôležitú úlohu pri odporovom zváraní.Berýliová kobaltová meď je zliatina spevnená tepelným spracovaním.Pridaním berýlia a kobaltu do medi môžu vzniknúť zlúčeniny kovov s vysokou teplotou topenia a vysokou tvrdosťou, čo môže výrazne zlepšiť pevnosť medi.Kobalt môže tiež oddialiť rozklad tuhého roztoku počas tepelného spracovania a zlepšiť precipitačné vytvrdzovanie zliatiny.Effect.Proces tepelného spracovania je vo všeobecnosti: 1220K1-2h po kalení, spracovaní za studena s 30%-40% kompresnou rýchlosťou a následnom tepelnom spracovaní starnutím pri 720-750K počas 2-3 hodín, môže dosiahnuť najvyššiu tvrdosť berýliovej kobaltovej medi po tepelnom spracovaní HV=250-270, vodivosť je medzi 23-29 MS/m.Nikel berýliová meď je zliatina s veľmi podobnými vlastnosťami ako berýliová kobaltová meď.Keď nikel-berýliová meď obsahuje Be0,2%-0,4, Ni1,4%-1,6% a Ti0,05%-0,15%, jej tvrdosť môže dosiahnuť HV= 220-250, vodivosť 26-29MS/m, životnosť nehrdzavejúca oceľ a žiaruvzdorná oceľ zváraná nikel-berýliovou meďou je 5-8 krát vyššia ako chrómová meď a o 1/3 vyššia ako berýliová kobaltová meď.Nikel-kremíková meď: nikel-kremíková meď Je to tepelne spevnená zliatina s vysokou pevnosťou a tvrdosťou a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu.Je to zliatina s vysokým výkonom, ktorá môže nahradiť materiál elektródy z berýliovej medi.Zliatina môže vytvárať intermetalické zlúčeniny v dôsledku niklu a kremíka počas tepelného spracovania.A precipitácia dispergovanej fázy, aby sa spevnila matrica, bežne používaná nikel-kremík-meď obsahujúca Ni2,4%-3,4, si0,6%-1,1%, po ochladení 1173K v roztoku, tepelné spracovanie starnutím 720K má vyššie mechanické vlastnosti a miera elektrickej vodivosti.Nikel-kremík-chróm-meď je zliatina medi vyvinutá na báze nikel-kremík-meď a svojím výkonom je bližšie k berýlium-kobaltovej medi.Nikel-kremík-chrómová meď obsahuje Ni2,0%-3,0%, Si0,5%-0,8%, Cr0,2%-0,6%, po kalení v roztoku 1170K, 50% deformačné spracovanie za studena.

Berýliová kobaltová meď C17500 sa používa do zváracích elektród pre rôzne švové zváračky, bodové zváračky, zváračky na tupo a pod.Zliatina berýlium-kobalt-meď, dobrá opracovateľnosť, dá sa kovať do rôznych tvarov dielov, pevnosť berýlia-kobaltu - meď.Odolnosť proti opotrebeniu je lepšia ako fyzikálne vlastnosti zliatiny chróm-zirkón-meď, môže byť použitá na zváranie častí strojov a zváracích trysiek a bodového zvárania materiálu.Technické parametre: elektrická vodivosť (%IACS) ≈ 55, tvrdosť (HV) ≈ 210, teplota mäknutia (℃) ≈ 610 Môžu byť poskytnuté tyče, dosky, nadrozmerné kusy a rôzne diely špeciálneho tvaru a zákazníci musia poskytnúť výkresy.Hlavné parametre (Hlavný dátum) Hustota: g/cm3 (8,9) Pevnosť v ťahu: MPa (650) Tvrdosť HRC19-26 Predĺženie (55) Elektrická vodivosť IACS (58) Tepelná vodivosť W/mk (195) Teplota mäknutia ℃ (≥ 700 Berýlium Parametre zvárania s kobaltovou meďou Odporová zváracia elektróda: Berýliová kobaltová meď má vyššie mechanické vlastnosti ako chrómová meď a chróm zirkónová meď, ale elektrická vodivosť a tepelná vodivosť sú nižšie ako u chrómovej medi a chrómzirkónovej medi. Pri švových elektródach sa používa zvárať nehrdzavejúcu oceľ, vysokoteplotné zliatiny atď., ktoré si stále zachovávajú vlastnosti vysokej pevnosti pri vysokých teplotách, pretože pri zváraní takýchto materiálov je potrebné použiť vysoký tlak elektródy a tiež sa vyžaduje vysoká pevnosť materiálu elektródy. možno použiť ako elektródu na bodové zváranie nehrdzavejúcej ocele a žiaruvzdornej ocele, držiak elektródy, hriadeľ a rameno elektródy pre silonosnú elektróduako hriadeľ a puzdro elektródového kolesa na švové zváranie nehrdzavejúcej ocele a žiaruvzdornej ocele, formy alebo intarzovanej elektródy.Meď je široko používaná pri výrobe vložiek a jadier do vstrekovacích foriem alebo oceľových foriem.Pri použití ako vložky do plastových foriem môže účinne znížiť teplotu oblasti sústredenej na teplo a zjednodušiť alebo úplne eliminovať konštrukciu kanálov chladiacej vody.Berýlium-kobaltová meď je teraz Niektoré výrobné špecifikácie zahŕňajú: kované okrúhle a ploché výrobky, extrudované rúry, opracované tŕne, ingoty a rôzne liate profily.Vysoká tepelná vodivosť;vynikajúca odolnosť proti korózii;Vynikajúca leštiteľnosť;vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu;vynikajúca antiadhézia;vynikajúca opracovateľnosť;vysoká pevnosť a vysoká tvrdosť;4 krát.Táto vlastnosť dokáže zabezpečiť rýchle a rovnomerné chladenie plastových výrobkov, znížiť deformáciu výrobku, nejasné tvarové detaily a podobné chyby a vo väčšine prípadov môže výrazne skrátiť výrobný cyklus výrobkov.Berýliová kobaltová meď predstavuje rôzne vnútorné objímky odolné voči opotrebeniu (ako sú vnútorné objímky pre formy a vnútorné objímky odolné voči opotrebovaniu v mechanických zariadeniach) a vysokopevnostné elektrické vedenia atď. Vysoká tepelná vodivosť Vynikajúca odolnosť proti korózii Vynikajúca leštivosť Vynikajúca odolnosť proti oderu Vynikajúca priľnavosť Vynikajúca opracovateľnosť Vysoká pevnosť a vysoká tvrdosť Vynikajúca zvárateľnosť Berýliová kobaltová meď sa široko používa pri výrobe vložiek a jadier do vstrekovacích foriem alebo oceľových foriem.Pri použití ako vložky do plastových foriem je možné efektívne znížiť teplotu zóny koncentrácie tepla, zjednodušiť alebo eliminovať konštrukciu kanálov chladiacej vody.Existujúce špecifikácie berýliovej kobaltovej medi zahŕňajú: kované okrúhle a ploché výrobky, pretláčané rúry, opracované jadrá, tyče (Core Pins), ingoty a rôzne odlievacie profily.Vynikajúca tepelná vodivosť berýlium kobaltovej medi je asi 3 až 4 krát lepšia ako u formovacej ocele.Táto vlastnosť môže zabezpečiť rýchle a rovnomerné chladenie plastových výrobkov, znížiť deformáciu výrobkov a tvarovať Nejasné detaily a podobné chyby môžu vo väčšine prípadov výrazne skrátiť výrobný cyklus výrobkov.Aplikácia berýliovej kobaltovej medi: Berýliová kobaltová meď môže byť široko používaná vo formách, jadrách, vložkách, ktoré vyžadujú rýchle a rovnomerné chladenie, najmä vysoká tepelná vodivosť, odolnosť proti korózii a dobré požiadavky na leštivosť.Vyfukovacia forma: vložky pre oddeľovacie diely, prstencové a rukoväťové diely.Vstrekovacia forma: vložky do foriem, jadrá foriem a rohy televíznych krytov.Poznámka Plast: sútoková dutina dýzy a systému horúceho kanála.Fyzikálny index Tvrdosť: >260HV, vodivosť: >52%IACS, teplota mäknutia: 520℃