Odporové zváranie berýliovej medi

Odporové zváranie je spoľahlivý, lacný a efektívny spôsob trvalého spojenia dvoch alebo viacerých kusov kovu.Hoci odporové zváranie je skutočný zvárací proces, žiadny prídavný kov, žiadny zvárací plyn.Po zváraní nie je potrebné odstrániť prebytočný kov.Táto metóda je vhodná pre hromadnú výrobu.Zvary sú pevné a sotva viditeľné.
Historicky sa odporové zváranie účinne používalo na spájanie vysoko odolných kovov, ako sú zliatiny železa a niklu.Vyššia elektrická a tepelná vodivosť zliatin medi robí zváranie zložitejším, ale konvenčné zváracie zariadenia majú často zvar. Zliatina má kvalitný plný zvar.Berýliová meď môže byť zváraná sama so sebou, s inými zliatinami medi a s oceľou.Zliatiny medi s hrúbkou menšou ako 1,00 mm sa vo všeobecnosti ľahšie spájkujú.
Procesy odporového zvárania bežne používané na zváranie komponentov z berýliovej medi, bodové zváranie a premietacie zváranie.Hrúbka obrobku, zliatinový materiál, použité vybavenie a požadovaný stav povrchu určujú vhodnosť pre príslušný proces.Iné bežne používané techniky odporového zvárania, ako je zváranie plameňom, zváranie na tupo, švové zváranie atď., sa bežne nepoužívajú pre zliatiny medi a nebudú diskutované.
Kľúčmi pri odporovom zváraní sú prúd, tlak a čas.Konštrukcia elektród a výber materiálov elektród sú veľmi dôležité pre zabezpečenie kvality zvárania.Keďže existuje veľa literatúry o odporovom zváraní ocele, niekoľko tu uvedených požiadaviek na zváranie berýliovej medi sa vzťahuje na rovnakú hrúbku.Odporové zváranie je sotva presná veda a zváracie zariadenia a postupy majú veľký vplyv na kvalitu zvárania.Preto sú tu uvedené informácie len orientačné
Juh, séria zváracích testov môže určiť optimálne podmienky zvárania pre každú aplikáciu.
Pretože väčšina nečistôt na povrchu obrobku má vysoký elektrický odpor, povrch by sa mal pravidelne čistiť.Znečistené povrchy môžu zvýšiť prevádzkovú teplotu elektródy, znížiť životnosť hrotu elektródy, urobiť povrch nepoužiteľným a spôsobiť odchýlku kovu od oblasti zvaru.spôsobiť spájkovanie alebo trosku.Na povrch je pripevnený veľmi tenký olejový film alebo konzervačný prostriedok, ktorý vo všeobecnosti nemá problém s odporovým zváraním a berýliová meď galvanicky pokovovaná na povrchu má pri zváraní najmenšie problémy.Berýliová meď s nadbytkom odmastených alebo preplachovacích alebo raziacich mazív sa môže čistiť rozpúšťadlom.Ak je povrch silne zhrdzavený alebo je povrch zoxidovaný ľahkým tepelným spracovaním, je potrebné ho umyť, aby sa oxid odstránil.Na rozdiel od vysoko viditeľného červenohnedého oxidu medi
Zároveň je priehľadný oxid berýlium na povrchu pásu (vyrobený tepelným spracovaním v inertnom alebo redukčnom plyne) ťažko zistiteľný, ale pred zváraním sa musí tiež odstrániť.


Čas odoslania: 17. august 2022