Berýliová meď má nižší odpor, vyššiu tepelnú vodivosť a koeficient rozťažnosti ako oceľ.Celkovo má berýliová meď rovnakú alebo vyššiu pevnosť ako oceľ.Pri odporovom bodovom zváraní (RSW) samotnej berýliovej medi alebo berýliovej medi a iných zliatin použite vyšší zvárací prúd (15 %), nižšie napätie (75 %) a kratší čas zvárania (50 %).Berýliová meď odoláva vyšším zváracím tlakom ako iné zliatiny medi, ale problémy môžu spôsobiť aj príliš nízke tlaky.
Na získanie konzistentných výsledkov pri zliatinách medi musí byť zváracie zariadenie schopné presne riadiť čas a prúd a uprednostňuje sa zariadenie na zváranie striedavým prúdom kvôli nižšej teplote elektród a nízkej cene.Zváracie časy 4-8 cyklov priniesli lepšie výsledky.Pri zváraní kovov s podobnými koeficientmi rozťažnosti môže sklonové zváranie a nadprúdové zváranie kontrolovať rozťažnosť kovu, aby sa obmedzilo skryté nebezpečenstvo prasklín pri zváraní.Berýliová meď a iné zliatiny medi sa zvárajú bez nakláňacieho a nadprúdového zvárania.Ak sa použije šikmé zváranie a nadprúdové zváranie, počet opakovaní závisí od hrúbky obrobku.
Pri odporovom bodovom zváraní berýliovej medi a ocele alebo iných vysoko odolných zliatin je možné dosiahnuť lepšiu tepelnú rovnováhu použitím elektród s menšími kontaktnými plochami na strane berýliovej medi.Materiál elektródy v kontakte s berýliovou meďou by mal mať vyššiu vodivosť ako obrobok, vhodná je elektróda skupiny RWMA2.Žiaruvzdorné kovové elektródy (volfrám a molybdén) majú veľmi vysoké teploty topenia.Neexistuje žiadna tendencia lepiť sa na berýliovú meď.Dostupné sú aj 13 a 14 pólové elektródy.Výhodou žiaruvzdorných kovov je ich dlhá životnosť.V dôsledku tvrdosti takýchto zliatin však môže dôjsť k poškodeniu povrchu.Vodou chladené elektródy pomáhajú kontrolovať teplotu hrotu a predlžujú životnosť elektródy.Avšak pri zváraní veľmi tenkých častí berýliovej medi môže použitie vodou chladených elektród viesť k kaleniu kovu.
Ak je rozdiel v hrúbke medzi berýliovou meďou a zliatinou s vysokým odporom väčší ako 5, malo by sa použiť premietacie zváranie kvôli ťažkostiam s praktickou tepelnou rovnováhou.
Odporové projekčné zváranie
Mnohé z problémov berýliovej medi pri odporovom bodovom zváraní možno vyriešiť odporovým projekčným zváraním (RPW).Vďaka malej tepelne ovplyvnenej zóne je možné vykonávať viacero operácií.Rôzne kovy rôznych hrúbok sa ľahko zvárajú.Elektródy so širším prierezom a rôzne tvary elektród sa používajú pri odporovom projekčnom zváraní na zníženie deformácie a lepenia.Elektródová vodivosť je menší problém ako pri odporovom bodovom zváraní.Bežne používané sú 2, 3 a 4 pólové elektródy;čím tvrdšia elektróda, tým dlhšia životnosť.
Mäkšie zliatiny medi nepodliehajú odporovému zváraniu, berýliová meď je dostatočne pevná na to, aby zabránila predčasnému praskaniu a poskytuje veľmi kompletný zvar.Berýliová meď môže byť tiež projekčne zváraná pri hrúbkach pod 0,25 mm.Podobne ako pri odporovom bodovom zváraní sa zvyčajne používa AC zariadenie.
Pri spájkovaní rozdielnych kovov sa hrbolčeky nachádzajú vo vyšších vodivých zliatinách.Berýliová meď je dostatočne kujná, aby mohla vyraziť alebo vytlačiť takmer akýkoľvek konvexný tvar.Vrátane veľmi ostrých tvarov.Obrobok z berýliovej medi by mal byť vytvorený pred tepelným spracovaním, aby sa zabránilo praskaniu.
Podobne ako odporové bodové zváranie, aj procesy odporového zvárania pomocou berýliovej medi bežne vyžadujú vyššiu intenzitu prúdu.Napájanie musí byť aplikované okamžite a dostatočne vysoko, aby spôsobilo roztavenie výčnelku skôr, ako praskne.Zvárací tlak a čas sú nastavené tak, aby sa kontrolovalo zlomenie hrbole.Zvárací tlak a čas tiež závisia od geometrie hrbole.Deštrukčný tlak zníži chyby zvaru pred a po zváraní.